CN211464942U - 一种适用于链条链环的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于链条链环的铣床，涉及锻造设备的技术领域，其包括工作台，工作台的顶侧设置有铣刀和工装夹具，工装夹具包括设置在工作台顶侧的滑移条，滑移条的两侧均设置有用于固定链环位置的定位组件，定位组件设置有4个，平均分布在滑移条的两侧。本实用新型通过滑移条滑移设置在工作台的顶侧，具有节约工作人员的工作时间，提高工作效率的效果。

Description

一种适用于链条链环的铣床

技术领域

本实用新型涉及锻造设备的技术领域，尤其是涉及一种适用于链条链环的铣床。

背景技术

目前在制作链条的过程中，通常会通过铣床对链条链环的表面进行打磨工作。铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

现有的适用于链条链环的铣床，参照图1，包括工作台1、铣刀11和工装夹具12，使用时在工装夹具12的两侧分别各固定一个链环，驱动铣刀11进行打磨工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：固定条每次只能安装两个链环，工作效率较低；相邻两次打磨作业需要停下铣刀，需要较多的时间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种适用于链条链环的铣床，提高链环打磨的工作效率，节约时间。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种适用于链条链环的铣床，包括工作台，所述工作台的顶侧设置有铣刀和工装夹具，所述工装夹具包括设置在所述工作台顶侧的滑移条，所述滑移条的两侧均设置有用于固定链环位置的定位组件，所述定位组件设置有4个，平均分布在所述滑移条的两侧。

通过采用上述技术方案，在实际运用中，工作人员每次能够安装4个链环在滑移条的两侧，铣刀先对一端的两个链环进行打磨作业，再移动滑移条，使得铣刀能够对另外两个链环进行打磨作业，两次打磨作业之间无需停下铣刀，提高工作效率，节约工作人员的工作时间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位组件包括两个端固定柱，所述端固定柱与链环插接配合。

通过采用上述技术方案，在实际运用中，工作人员在安装链环时，将链环与两个端固定柱进行插接，两个端固定柱分别插接在链环内侧的两端，用于固定链环，限制链环在打磨作业中的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述端固定柱之间设置有卡接柱，所述卡接柱卡接有卡接片。

通过采用上述技术方案，在实际运用中，当工作人员将链环与端固定柱卡接后，再将卡接片卡接在卡接柱上，使得链环位于滑移条于卡接片之间，进一步限制链环的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述卡接柱远离所述滑移条的一端螺纹连接有限位螺母。

通过采用上述技术方案，在实际运用中，但工作人员安装好卡接片之后，再旋紧限位螺母，限制卡接片的移动，从而限制链环的位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台的顶侧开设有滑移轨道，所述滑移条靠近所述工作台的一侧固定有滑移块，所述滑移块与所述滑移轨道滑移配合。

通过采用上述技术方案，在实际运用中，滑移块与滑移轨道的滑移配合，方便工作人员移动滑移条，从而实现在连续两次打磨作业之间移动滑移条。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑移条还设置有驱动件。

通过采用上述技术方案，在实际运用中，驱动件方便工作人员驱动滑移条的滑移运动，降低铣刀在滑移条的滑移运动中伤害工作人员的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件设置为往复丝杠，所述往复丝杠的长度方向沿所述工作台的长度方向。

通过采用上述技术方案，在实际运用中，往复丝杠能够带动滑移条实现往复运动，从而方便进行打磨作业。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台还设置有排废孔。

通过采用上述技术方案，在实际运用中，排废孔便于排出打磨过程中产生的废屑，以便继续进行打磨作业。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过滑移条和定位组件的设置，方便工作人员连续进行两次打磨作业，节约连续两次打磨作业之间停下铣刀的时间，从而能够提高工作效率；

2.进一步地，通过往复丝杠的设置，方便工作人员实现滑移条的往复运动，从而实现节约连续两次打磨作业间隔的时间；

3.进一步地，通过排废孔的设置，实现及时排除废屑，降低因废屑积累过多，妨碍打磨工作的概率。

附图说明

图1是现有技术的整体结构示意图。

图2是本实施例的整体结构示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是为显示滑移块的剖视图。

图中，1、工作台；11、铣刀；111、支撑架；12、工装夹具；121、滑移条；122、滑移块；123、往复丝杠；124、挡片；13、滑移轨道；14、排废孔；2、定位组件；21、端固定柱；22、卡接柱；23、卡接片；24、限位螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种适用于链条链环的铣床，包括工作台1，工作台1的顶侧设置有铣刀11和工装夹具12，工装夹具12包括设置在工作台1顶侧的滑移条121，滑移条121的两侧均设置有用于固定链环位置的定位组件2，定位组件2设置有4个，平均分布在滑移条121的两侧。

铣刀11通过L型的支撑架111设置在工作台1的顶侧，支撑架111的一端与工作台1一体设置，支撑架111内还设有用于驱动铣刀11在竖直方向产生位移的驱动件。

参照图3和图4，工作台1的顶侧开设有滑移轨道13，滑移轨道13的长度方向与工作台1的长度方向平行设置，且滑移轨道13呈倒T型设置；滑移条121靠近工作台1的一侧固定有滑移块122，滑移块122呈倒T型设置，且滑移块122与滑移轨道13滑移配合。

滑移条121还设置有驱动件，优选的，本实施例中驱动件设置为往复丝杠123，往复丝杠123的长度方向沿工作台1的长度方向，且往复丝杠123的长度与滑移轨道13的长度相等，往复丝杠123穿设滑移块122，实现驱动滑移块122；往复丝杠123的电机设置在滑移轨道13的一端。

滑移条121的两端均固定有挡片124，用于阻挡部分打磨作业中产生的废屑，降低往复丝杠123被废屑卡住的概率。

定位组件2包括两个端固定柱21，端固定柱21呈圆柱状设置，且端固定柱21的长度等于链环的宽度，两个端固定柱21分别与链环内侧两端插接配合；两个端固定柱21之间的中部设置有卡接柱22，优选的本实施例中卡接柱22设置为螺纹柱；卡接柱22卡接有卡接片23，卡接片23呈U型设置，使得链环位于滑移条121于卡接片23之间，进一步限制链环的位置；卡接柱22远离滑移条121的一端螺纹连接有限位螺母24。

工作台1还设置有排废孔14，排废孔14与滑移轨道13连通，便于排出打磨过程中废屑。

本实施例的实施原理为：使用时，工作人员每次能够安装4个待打磨的链环，通过往复丝杠123的驱动，先使得一端的两个链环位于铣刀11的下方，并进行打磨作业；再驱动往复丝杠123，使得另一端的两个链环位于铣刀11的下方，进行打磨作业；在打磨过程中，废屑由挡片124进行阻挡降低进入正在使用的滑移轨道13的概率，并从排废孔14排出，操作简单，能够提高工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于链条链环的铣床，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶侧设置有铣刀(11)和工装夹具(12)，其特征在于：所述工装夹具(12)包括设置在所述工作台(1)顶侧的滑移条(121)，所述滑移条(121)的两侧均设置有用于固定链环位置的定位组件(2)，所述定位组件(2)设置有4个，平均分布在所述滑移条(121)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种适用于链条链环的铣床，其特征在于：所述定位组件(2)包括两个端固定柱(21)，所述端固定柱(21)与链环插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种适用于链条链环的铣床，其特征在于：两个所述端固定柱(21)之间设置有卡接柱(22)，所述卡接柱(22)卡接有卡接片(23)。

4.根据权利要求3所述的一种适用于链条链环的铣床，其特征在于：所述卡接柱(22)远离所述滑移条(121)的一端螺纹连接有限位螺母(24)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于链条链环的铣床，其特征在于：所述工作台(1)的顶侧开设有滑移轨道(13)，所述滑移条(121)靠近所述工作台(1)的一侧固定有滑移块(122)，所述滑移块(122)与所述滑移轨道(13)滑移配合。

6.根据权利要求1所述的一种适用于链条链环的铣床，其特征在于：所述滑移条(121)还设置有驱动件。

7.根据权利要求6所述的一种适用于链条链环的铣床，其特征在于：所述驱动件设置为往复丝杠(123)，所述往复丝杠(123)的长度方向沿所述工作台(1)的长度方向。

8.根据权利要求1所述的一种适用于链条链环的铣床，其特征在于：所述工作台(1)还设置有排废孔(14)。

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