CN209239102U - 一种钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻床技术领域，公开了一种钻床，解决了夹具槽呈T形设置，从而在利用刷子对夹具槽进行清理工作时，无法对夹具槽进行全面清理的问题，包括机体，机体上设置有工作台、位于工作台上方的刀具以及带动刀具旋转的动力装置，工作台顶面开设有若干沿工作台宽度方向分布的夹具槽，夹具槽沿工作台的长度方向延伸并贯穿工作台，各夹具槽内滑移卡接有用于清理夹具槽的刮板，刮板的一端延伸出夹具槽，刮板的外侧壁固定若干有与夹具槽内壁过盈配合的柔性条，提高对夹具槽的清理效果。

Description

一种钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，更具体地说，它涉及一种钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动（主运动）。

在公告号为CN206065982U的中国专利中公开了一种钻床夹具，包括基座和抵紧件，基座和抵紧件之间设有抵紧条，工件置于基座与抵紧条之间，抵紧件抵紧抵紧条，且抵紧件固定连接于基座。

从该钻床夹具的附图1中可以看出夹具槽呈T形设置，从而在利用刷子对夹具槽进行清理工作时，无法对夹具槽进行全面的清理，在一段时间后，钻孔产生的废屑对堆积于夹具槽内且难以清理，从而导致螺栓移动受阻，影响工件的夹紧效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钻床，提高对夹具槽的清理效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种钻床，包括机体，机体上设置有工作台、位于工作台上方的刀具以及带动刀具旋转的动力装置，工作台顶面开设有若干沿工作台宽度方向分布的夹具槽，夹具槽沿工作台的长度方向延伸并贯穿工作台，各夹具槽内滑移卡接有用于清理夹具槽的刮板，刮板的一端延伸出夹具槽，刮板的外侧壁固定若干有与夹具槽内壁过盈配合的柔性条。

采用上述技术方案，当需要对夹具槽进行清理时，将刮板卡入需要被清理的夹具槽内，然后沿夹具槽的延伸方向移动刮板，从而带动夹具槽内的废料朝向同一方向移动，继而离开夹持槽，实现了对夹具槽内部的全面清理；通过设置柔性条，柔性条与夹具槽内壁过盈配合，便于携带微小的废料颗粒移动，从而提高了清理效果。

进一步的，机体上设置有用于收集废料的集料桶，工作台的一端位于集料桶开口的正上方。

采用上述技术方案，通过设置集料桶，从而当刮板带动废料离开夹具槽时，废料直接落在了集料桶内，从而减少废料掉落于车间地面上的概率，提高了车间的环境。

进一步的，集料桶的开口沿工作台的宽度方向延伸，且集料桶的开口宽度大于工作台的宽度。

采用上述技术方案，集料桶的开口宽度大于工作台的宽度，从而适应刮板对任意一夹具槽的清理，提高废料收集效果。

进一步的，刮板延伸出夹具槽的一端固定有两个横板，两个横板位于夹具槽的两侧，各横板的底面与工作台的顶面抵接。

采用上述技术方案，通过设置两个横板，且横板位于该夹具槽的两侧，且横板与工作台的顶面抵接，不仅提高了刮板移动的稳定性，还实现了对工作台的清理。

进一步的，工作台上还设置有带动各夹具槽内的刮板同步移动的驱动板，驱动板沿工作台的宽度方向设置，各刮板上设置有螺栓，螺栓的一端穿过刮板并与驱动板螺纹连接。

采用上述技术方案，若需要对多个夹具槽进行清洁，将驱动板与刮板通过螺栓连接，使各刮板与驱动板固定，然后启动驱动板，从而使各刮板同步清洁，从而节省了工作人员多次清理的时间，不仅提高了工作效率，还降低了工作人员的压力。

进一步的，驱动板设置于刮板和集料桶之间，驱动板的底面固定有与工作台顶面过盈配合的弹性层。

采用上述技术方案，通过设置弹性层，弹性层与工作台顶面抵接，从而带驱动板移动，驱动板对工作台进行清理，将驱动板设置于刮板与集料桶之间，从而使驱动板对工作台上的废料进行清理并使其落在刮板的前进方向上，从而提高清理效果。

进一步的，各刮板远离集料桶的面上嵌设有磁铁块。

采用上述技术方案，由于被加工的钢管通常能被磁铁块吸引，从而对刮板不能清理的小颗粒废料会直接粘在磁铁块上，且不影响刮板的正常清理。

进一步的，工作台靠近集料桶的一端沿工作台的宽度方向转动连接于机体上，机体上转动连接有用于支撑工作台以使工作台保持倾斜的支撑杆。

采用上述技术方案，当对夹具槽进行清理时，转动工作台，并使支撑杆杆与工作台抵接，使工作台朝向集料桶倾斜放置，从而便于夹具槽内的废料朝向集料桶移动，且便于带动刮板移动，提高了清理效率。

进一步的，工作台的侧壁固定有若干固定块，机体上固定有若干与固定块对应设置的连接块，连接块顶面开设有与对应连接块配合的卡槽，各固定块上设置有螺杆，螺杆穿过固定块并与对应的连接块螺纹连接。

采用上述技术方案，通过固定块与卡槽的卡接，从而限定工作台的位置，通过螺杆固定工作台，具有结构简单的优点。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

（1）当需要对夹具槽进行清理时，将刮板卡入需要被清理的夹具槽内，然后沿夹具槽的延伸方向移动刮板，实现了对夹具槽内部的全面清理，通过设置柔性条，柔性条与夹具槽内壁过盈配合，便于携带微小的废料颗粒移动，从而提高了清理效果；

（2）若需要对多个夹具槽进行清洁，将驱动板与刮板通过螺栓连接，然后启动驱动板，使各刮板同步清洁，不仅提高了工作效率，还降低了工作人员的压力。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的的结构示意图，示出了钻床的整体结构；

图2为图1的局部示意图；示出了工作台的结构；

图3为图2的剖视图；

图4为图3中A部的放大图；

图5为图1的局部示意图，示出了工作台与支撑板的连接关系。

附图标记：1、机体；2、工作台；3、螺栓；4、动力装置；5、夹具槽；6、刮板；7、柔性条；8、集料桶；9、支撑杆；10、转动轴；11、转动杆；12、抵接块；13、固定块；14、连接块；15、螺杆；16、磁铁块；17、驱动板；18、弹性层；19、横板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

一种钻床，如图1所示，包括机体1，机体1上设置有工作台2、刀具以及动力装置4。工作台2水平设置连接于机体1上，工作台2的顶面可以开设有四条夹具槽5，该夹具槽5用于放置工件，夹具槽5沿工作条的宽度方向均匀分布，夹具槽5沿工作台2的长度方向延伸并贯穿工作台2；刀具可拆卸连接于机体1上；动力装置4用于带动刀具旋转并轴向运动。

如图2和图3所示，该钻床还包括刮板6，刮板6可以为一个，也可以为四个，刮板6卡接于夹具槽5内，夹具槽5成T型设置，刮板6的竖向截面也呈T型设置，刮板6滑移卡接于夹具槽5内，刮板6位于夹具槽5内的外侧壁与夹具槽5内壁间隙配合；如图4所示，其中刮板6的侧壁固定柔性条7，柔性条7与夹具槽5的内壁过盈配合。通过带动刮板6移动，从而带动夹具槽5内的废料移动，并离开夹具槽5，实现了对夹具槽5的清理。

如图1所示，机体1上还固定有集料桶8，集料桶8位于工作台2的一侧，集料桶8呈方形设置，集料桶8的开口宽度大于工作台2的宽度，从而便于各夹具槽5内的废料均被收集于夹具槽5内。

如图1和图5所示，工作台2靠近集料桶8的一端通过转动轴10转动连接于机体1上，另一端底面固定有抵接块12，机体1上通过转动杆11转动连接有支撑杆9，转动杆11的轴线与转动轴10的轴线平行设置。分别转动工作台2以及支撑杆9，并使支撑杆9远离转动杆11的一端与抵接块12抵接，从而使工作台2朝向集料桶8倾斜，便于清理夹具槽5。

如图1和图5所示，工作台2上可以固定有固定块13，固定块13可以呈方形设置，固定块13可以设置有两块且分别位于工作台2的两侧，固定块13开设有第一通孔，第一通孔沿固定块13的厚度方向贯穿固定块13；机体1上可以固定有两块连接块14，连接块14与固定块13的位置一一对应配合；连接块14开设有卡槽，卡槽与对应的固定块13卡接，连接块14开设有第二通孔，第二通孔内壁设置有内螺纹，第二通孔沿连接块14的厚度方向设置并与卡槽相通。将固定块13卡入卡槽，且第一通孔正对第二通孔，将螺杆15穿过第一通孔并与第二通孔螺纹连接，且螺杆15的螺帽与固定块13的顶面抵紧。

如图2和图3所示，刮板6的一端延伸出夹具槽5，刮板6延伸出夹具槽5的一端可以固定有两个横板19，横板19沿工作台2的宽度方向固定于刮板6的两侧，横板19呈方形设置，横板19的长度为相邻夹具槽5之间距离的1/2，从而相邻的夹具槽5同时被清理时，两夹具槽5之间的横板19端部相互抵接，从而对夹具槽5之间的工作台2进行清洁。刮板6远离集料桶8的一侧固定嵌设有磁铁块16，从而对小颗粒的废料进行磁性吸引。

如图2所示，工作台2上还设置有驱动板17，驱动板17设置于刮板6和集料桶8之间，驱动板17用于带动各夹具槽5内的刮板6同步移动，驱动板17沿工作台2的宽度方向设置，驱动板17上开设与夹具槽5对应的第三通孔，各刮板6朝向驱动板17的一面开设有与对应第三通孔配合的第四通孔，第四通孔设置有内螺纹。将各刮板6放入需要清理的夹具槽5内，且各刮板6的第四通孔正对第三通孔，将螺栓3穿过第三通孔并与对应刮板6上的第四通孔螺纹连接，驱动板17抵紧于刮板6与螺栓3的旋帽之间，朝向集料桶8移动驱动板17，从而带动各刮板6同步移动。驱动板17的底面固定有弹性层18，弹性层18与工作台2顶面过盈配合，弹性层18可以设置为橡胶材料。

综上所述，当需要进行清理时，将各刮板6放入对应的夹具槽5内，将各刮板6连接于驱动板17上，然后转动支撑杆9以及工作台2，使支撑杆9与抵接块12抵接，朝向集料桶8移动驱动板17，从而带动各夹具槽5内的废料朝向滑入集料桶8内，进而提高了清理效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种钻床，包括机体(1)，机体(1)上设置有工作台(2)、位于工作台(2)上方的刀具以及带动刀具旋转的动力装置(4)，其特征在于，工作台(2)顶面开设有若干沿工作台(2)宽度方向分布的夹具槽(5)，夹具槽(5)沿工作台(2)的长度方向延伸并贯穿工作台(2)，各夹具槽(5)内滑移卡接有用于清理夹具槽(5)的刮板(6)，刮板(6)的一端延伸出夹具槽(5)，刮板(6)的外侧壁固定若干有与夹具槽(5)内壁过盈配合的柔性条(7)。

2.根据权利要求1所述的一种钻床，其特征在于，机体(1)上设置有用于收集废料的集料桶(8)，工作台(2)的一端位于集料桶(8)开口的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种钻床，其特征在于，集料桶(8)的开口沿工作台(2)的宽度方向延伸，且集料桶(8)的开口宽度大于工作台(2)的宽度。

4.根据权利要求1所述的一种钻床，其特征在于，刮板(6)延伸出夹具槽(5)的一端固定有两个横板(19)，两个横板(19)位于夹具槽(5)的两侧，各横板(19)的底面与工作台(2)的顶面抵接。

5.根据权利要求3所述的一种钻床，其特征在于，工作台(2)上还设置有带动各夹具槽(5)内的刮板(6)同步移动的驱动板(17)，驱动板(17)沿工作台(2)的宽度方向设置，各刮板(6)上设置有螺栓(3)，螺栓(3)的一端穿过刮板(6)并与驱动板(17)螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种钻床，其特征在于，驱动板(17)设置于刮板(6)和集料桶(8)之间，驱动板(17)的底面固定有与工作台(2)顶面过盈配合的弹性层(18)。

7.根据权利要求3所述的一种钻床，其特征在于，各刮板(6)远离集料桶(8)的面上嵌设有磁铁块(16)。

8.根据权利要求3所述的一种钻床，其特征在于，工作台(2)靠近集料桶(8)的一端沿工作台(2)的宽度方向转动连接于机体(1)上，机体(1)上转动连接有用于支撑工作台(2)以使工作台(2)保持倾斜的支撑杆(9)。

9.根据权利要求8所述的一种钻床，其特征在于，工作台(2)的侧壁固定有若干固定块(13)，机体(1)上固定若干与固定块(13)对应设置的有连接块(14)，连接块(14)顶面开设有与对应连接块(14)配合的卡槽，各固定块(13)上设置有螺杆(15)，螺杆(15)穿过固定块(13)并与对应连接块(14)螺纹连接。