CN220718425U - 一种便携式钢筋切断倒角滚丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及施工现场对钢筋的切断、倒角、滚丝的加工装置，具体为一种便携式钢筋切断倒角滚丝机。解决了现有技术中在钢筋绑扎现场对钢筋进行切断、倒角、滚丝困难和操作不便等技术问题。一种便携式钢筋切断倒角滚丝机，包括便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具、便携角磨机以及切割、剥肋、滚丝、倒角工作头；所述便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具包括一对安装板以及位于两个安装板之间的三爪自定心卡盘，三爪自定心卡盘通过不设卡爪的一侧与其中一个安装板相连接，两个安装板上与三爪自定心卡盘中心孔对应的位置均开有通孔，两个安装板之间通过一个导向轴实现连接；所述切割、剥肋、滚丝、倒角工作头均能够与便携角磨机的主轴拆卸式连接。

Description

一种便携式钢筋切断倒角滚丝机

技术领域

本实用新型涉及施工现场对钢筋的切断、倒角、滚丝的加工装置，具体为一种便携式钢筋切断倒角滚丝机。

背景技术

目前，工程领域钢筋加工主要才集中的钢筋加工厂进行。在钢筋送到施工现场绑扎时，会遇到设计钢筋与现场实际情况不符，根据设计文件要求可以对干涉的钢筋长度、位置进行调整。当钢筋采用机械钢筋套筒连接时，调整钢筋位置需要对钢筋重新切断、倒角、滚丝。如果将已绑扎钢筋拆下并重新拉回钢筋加工场加工，影响施工进度，造成成本浪费。因此需要一种可以便携并能在施工现场对钢筋进行切断、倒角、滚丝的钢筋加工机械。

现有技术中，中国专利2022226498418一种建筑施工用便携式液压钢筋切断设备中，包括切割箱，所述切断箱内活动设置有升降板，所述升降板通过电动伸缩杆与切断箱顶部相连接，所述切断箱内设置有切割组件，所述切割组件与升降板之间连接有调节组件，所述切断箱的两侧壁对称设置有通口，所述切断箱的两侧对称设置有位于通口下方的支撑底板，所述支撑底板上设置有与切断箱侧壁相连接的定位组件。该结构虽然可以方便实现钢筋的切断，但是体积依然较大，无法实现真正意义上的方便携带。

中国专利2022221858347一种便携式钢筋切分器，其结构包括有液压机、提手、第一固定架、第一切刀、工作台和第二固定架等；液压机上侧设有提手，液压机伸缩杆上连接有第一固定架，第一固定架后侧设有第一切刀，液压机右侧设有工作台，第一切刀与工作台滑动式连接，工作台上部后侧偏右侧设有第二固定架。本实用新型通过人工将钢筋放置在工作台上的卡槽内，随后人工启动液压机，使得液压机伸缩杆带动第一切刀向右移动，从而使得移动的第一切刀和第二切刀对钢筋进行切割。该结构还需要用到体积较大的液压机，且能耗较高，也同样无法实现真正意义上的方便携带。

中国专利2022205785959一种建筑工程用便携式液压钢筋切断设备，其结构包括设备本体，设备本体的内部左端设置有控制器，控制器的右端设置有切割刀片，设备本体的右端底部对称连接有支撑块，支撑块的内部设置有电机，电机的一端固定连接有第一螺纹杆，该建筑工程用便携式液压钢筋切断设备在保证切断设备面积不增加的同时，设备底部设置有固定钢筋的装置，在切割钢筋时，钢筋不会发生随意移动的现象，该设备能够快速切断钢筋，但是设备本体体积依然较大。

上述现有技术中，虽然都能够实现现场的钢筋截断作业，但是设备体积依然较大，且仅仅能够实现钢筋的截断，无法对钢筋作进一步的处理，适用面也较窄，不能满足施工现场钢筋的快速简便的加工。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中在钢筋绑扎现场对钢筋进行切断、倒角、滚丝困难和操作不便等技术问题，提供一种便携式钢筋切断倒角滚丝机。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种便携式钢筋切断倒角滚丝机，包括便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具、便携角磨机以及切割、剥肋、滚丝、倒角工作头；所述便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具包括一对平行设置的安装板以及位于两个安装板之间且与其中一个安装板固定连接的三爪自定心卡盘，三爪自定心卡盘通过不设卡爪的一侧与其中一个安装板相连接，另一个安装板与卡爪之间有间隔，两个安装板上与三爪自定心卡盘中心孔对应的位置均开有通孔，两个安装板之间通过一个导向轴实现连接，导向轴穿过另一个安装板；所述切割、剥肋、滚丝、倒角工作头均能够与便携角磨机的主轴拆卸式连接。

进一步的，所述切割工作头采用便携角磨机配置的切割片，剥肋工作头采用钎焊金刚石开孔器，钎焊金刚石开孔器呈筒状开口结构，其底端中心安装有与便携角磨机适配的连接轴；滚丝工作头采用钢筋剥肋滚丝机上的滚丝头，滚丝头底部中心安装有与便携角磨机适配的连接轴；倒角工作头采用碗型砂轮并安装与便携角磨机适配的连接轴。

进一步的，切割片采用钎焊金刚石切割片。

进一步的，所述滚丝工作头包括P3.0滚丝工作头和P2.5滚丝工作头。

进一步的，还包括采用喷壶结构的加水器。

进一步的，单个安装板包括一大一小两个半圆以及连接两个半圆的过渡段；其中大圆部分与三爪自定心卡盘对应，导向轴则位于小圆部分中心且贯穿另一个安装板。

进一步的，切割、剥肋、滚丝、倒角工作头均通过内螺纹旋拧在便携角磨机的主轴外螺纹上。

本实用新型采用便携式角磨机作为连接切割、剥肋、滚丝、倒角工作头的主要动力源，能够快速方便的实现与上述各个工作头的连接与拆卸，非常适合在施工现场使用且携带也极为便捷；便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具用于固定钢筋，以便角磨机对钢筋进行进一步加工处理；两个便携式工具相互配合，可以在施工现场快速完成钢筋的切断、剥肋、倒角、滚丝加工，适用于满足GB13788冷轧带肋钢筋国标的需要使用钢筋套筒连接的冷轧带肋钢筋。适合在施工现场已经绑扎的钢筋因干涉等问题需要重新切断倒角及滚丝加工，适用于少量钢筋的加工。无需将钢筋拆下后运回钢筋加工场加工。两件工具以及相应的工作头体积都较为小巧，携带使用都非常轻便。

附图说明

图1本实用新型各配件主视结构示意图。

图2本实用新型各配件立体结构示意图。

图3便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具夹持钢筋后的主视示意图。

图4为图3的侧视图。

图5为图3的俯视图。

图6便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具夹持钢筋后的立体示意图。

图7本实用新型切割工作示意图。

图8为图7的侧视图。

图9为图7的俯视图。

图10本实用新型切割工作立体示意图。

图11本实用新型剥肋工作示意图。

图12为图11的侧视图。

图13为图11的俯视图。

图14本实用新型剥肋工作立体示意图。

图15本实用新型倒角工作示意图。

图16为图15的侧视图。

图17为图15的俯视图。

图18本实用新型倒角工作立体示意图。

图19本实用新型滚丝工作示意图。

图20为图19的侧视图。

图21为图19的俯视图。

图22本实用新型滚丝工作立体示意图。

1-便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具，2-便携角磨机，3-切割片，4-滚丝工作头，5-倒角工作头，6-剥肋工作头，7-加水器，8-三爪自定心卡盘，9-卡盘扳手，10-待加工钢筋；

11-安装板，12-导向轴。

具体实施方式

本实用新型的主要特点是利用可更换电池的角磨机作为动力来源，配合便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具作为固定支架，通过更换角磨机工作部分，实现钢筋切割、钢筋倒角、钢筋滚丝功能。下面将详细描述本实用新型的技术方案、实施案例和使用过程。

实施例1

如图1、2所示一种便携式钢筋切断倒角滚丝机，包括便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具1、便携角磨机2以及切割、剥肋、滚丝、倒角工作头；所述便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具1包括一对平行设置的安装板以及位于两个安装板11之间且与其中一个安装板11固定连接的三爪自定心卡盘8，三爪自定心卡盘8通过不设卡爪的一侧与其中一个安装板11相连接，另一个安装板11与卡爪之间有间隔，两个安装板11上与三爪自定心卡盘8中心孔对应的位置均开有通孔，两个安装板11之间通过一个导向轴12实现连接，导向轴12穿过另一个安装板；所述切割、剥肋、滚丝、倒角工作头均能够与便携角磨机2的主轴拆卸式连接。还包括采用喷壶结构的加水器7以及包装箱。加水器用于作业过程中喷水降温，清理残渣；包装箱内设安装位，可以将上述部件嵌入其中，扣合包装箱之后，更加便于携带。

实施例2

所述切割工作头采用便携角磨机配置的切割片3，剥肋工作头6采用钎焊金刚石开孔器，钎焊金刚石开孔器呈筒状开口结构（前端开口），其底端中心安装有与便携角磨机2适配的连接轴；滚丝工作头4采用钢筋剥肋滚丝机上的滚丝头，滚丝头底部中心安装有与便携角磨机2适配的连接轴；倒角工作头5采用碗型砂轮并安装与便携角磨机2适配的连接轴。切割片3采用钎焊金刚石切割片。所述滚丝工作头4包括P3.0滚丝工作头和P2.5滚丝工作头。

实施例3

单个安装板11包括一大一小两个半圆以及连接两个半圆的过渡段；其中大圆部分与三爪自定心卡盘8对应，导向轴12则位于小圆部分中心且12贯穿另一个安装板11。切割片直接通过其中心的螺纹拧在角磨机的主轴上，剥肋、滚丝、倒角工作头的连接轴中心开有内螺纹，并通过内螺纹旋拧在便携式角磨机2的主轴外螺纹上。

本实用新型的便携式钢筋切断倒角滚丝机包括：便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具、便携角磨机、切割工作头、P3.0滚丝工作头、P2.5滚丝工作头、倒角工作头、剥肋工作头、加水器、包装箱等组成部分。

便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具：采用45#钢加工制作，在夹具上有用于夹紧钢筋的三爪自定心卡盘、用于固定角磨机的导向轴等结构。

便携角磨机：采用可更换的锂电池供电，与普通角磨机相比更换了减速齿轮，降低输出轴的转速，增加输出轴的扭矩。为便携式钢筋切断倒角滚丝机提供动力。

切割工作头：采用原角磨机的切割部分，使用钎焊金刚石切割片代替传统的树脂金刚砂切割片，可以有效切割各种规格的钢筋。将切割工作头更换为打磨砂轮后用于钢筋肋的磨除工作。

P3.0滚丝工作头：采用45#钢加工制作，可以加工螺距为3.0mm的φ25、φ28、φ32型冷轧带肋钢筋。P3.0滚丝工作头内部有滚丝轮及滚丝轮轴，P3.0滚丝工作头中滚丝轮为与钢筋拔肋滚丝机规格相同。并拥有3组滚丝轮轴的安装位置，分别用于φ25、φ28、φ32冷轧带肋钢筋的滚丝工作。

P2.5滚丝工作头：采用45#钢加工制作，可以加工螺距为2.5mm的φ18、φ20、φ22型冷轧带肋钢筋。P2.5滚丝工作头内部有滚丝轮及滚丝轮轴，P2.5滚丝工作头中滚丝轮为与钢筋拔肋滚丝机规格相同。并拥有3组滚丝轮轴的安装位置，分别用于φ18、φ20、φ22冷轧带肋钢筋的滚丝工作。

倒角工作头：使用成品碗型砂轮安装与角磨机适配的连接轴。

剥肋工作头：使用成品钎焊金刚石开孔器并安装与角磨机适配的连接轴。

加水器：使用手动加压喷壶通过水管向角磨机工作分布喷水，主要用于切割、滚丝加工时的冷却及排屑。

本实用新型使用时的加工步骤：

加工前准备工作：如图3-6，便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具1穿入待加工钢筋10，根据施工需要调整便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具1位置，使需要加工钢筋的长度符合要求。使用卡盘扳手9锁紧三爪自定心卡盘8使待加工钢筋10与便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具1固定，待加工钢筋10中心与三爪自定心卡盘8中心重合。使用尺子在待加工钢筋10上量出切割位置、剥肋终点位置及滚丝终点位置并使用记号笔做出标记。

钢筋切割工作：如图7-10，便携角磨机2安装切割片3，将便携角磨机2上机身部分卡在导向轴之上（图7那样）；或者将把手拆掉，留出的固定孔安装一个螺栓，将螺栓卡在导向轴上。启动便携角磨机2，开启加水器7上的阀门，加水器喷出切屑液为切割片3及待加工钢筋10冷却并冲出切屑。使用便携角磨机2带动切割片3旋转并切断钢筋。切断工作完成后，关闭加水器7上的阀门，关闭便携角磨机2电源。取下便携角磨机2，拆下切割片3。完成钢筋切割工作。

钢筋剥肋工作：如图11-14，便携角磨机2安装剥肋工作头6，将便携角磨机2上的机身部分卡在导向轴之上（图13那样）；或者将把手拆掉，留出的固定孔安装一个螺栓，将螺栓卡在导向轴上。启动便携角磨机2，开启加水器7上的阀门，加水器喷出切屑液为剥肋工作头6及待加工钢筋10冷却并冲出切屑。使用便携角磨机2带动剥肋工作头6旋转，人工推动便携角磨机2沿着导向轴12向待加工钢筋10进给，剥肋工作头6削去待加工钢筋10的月牙形肋。达到预定长度后完成钢筋剥肋工作，关闭加水器7上的阀门，关闭便携角磨机2电源。取下便携角磨机2，拆下剥肋工作头6。完成钢筋剥肋工作。

钢筋倒角工作：如图15-18，便携角磨机2安装倒角工作头5，将便携角磨机2上的机身部分卡在导向轴之上（图15那样）；或者将把手拆掉，留出的固定孔安装一个螺栓，将螺栓卡在导向轴上。启动便携角磨机2，使用便携角磨机2带动倒角工作头5旋转，人工推动便携角磨机2沿着导向轴向12待加工钢筋10进给，倒角工作头5磨削去除待加工钢筋10端面的毛刺，并未后续滚丝加工提供条件。

钢筋滚丝工作：如图19-22，根据钢筋直径，选择合适的滚丝工作头，根据规范要求，φ18、φ20、φ22的钢筋选择牙距为P2.5滚丝工作头，φ25、φ28、φ32的钢筋选择牙距为P3.0滚丝工作头。将便携角磨机2上的机身部分卡在导向轴之上（图19那样）；或者将把手拆掉，留出的固定孔安装一个螺栓，将螺栓卡在导向轴上。启动便携角磨机2，选择正转。开启加水器7上的阀门，加水器喷出切屑液为滚丝工作头4及待加工钢筋10冷却并冲出切屑。使用便携角磨机2带动滚丝工作头4旋转，人工推动便携角磨机2沿着导向轴12向待加工钢筋10进给，当滚丝工作头4与待加工钢筋10啮合后滚丝工作头4将沿着已经加工的螺纹自动进给。待滚丝工作头4到达滚丝终点位置，关闭便携角磨机2电源，检查滚丝工作头4位置，如位置无误则启动便携角磨机2，选择反转。使滚丝工作头4退出待加工钢筋10。滚丝工作头4完全退出后，关闭加水器7上的阀门，关闭便携角磨机2电源。取下便携角磨机2，拆下滚丝工作头4。完成钢筋剥肋工作。

钢筋检查，使用环规对已经加工完成的钢筋进行检查，检查合格后完成钢筋切断倒角滚丝加工。

Claims (7)

1.一种便携式钢筋切断倒角滚丝机，其特征在于，包括便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具（1）、便携角磨机（2）以及切割、剥肋、滚丝、倒角工作头；所述便携式钢筋切断倒角滚丝机夹具（1）包括一对平行设置的安装板（11）以及位于两个安装板（11）之间且与其中一个安装板（11）固定连接的三爪自定心卡盘（8），三爪自定心卡盘（8）通过不设卡爪的一侧与其中一个安装板（11）相连接，另一个安装板（11）与卡爪之间有间隔，两个安装板（11）上与三爪自定心卡盘（8）中心孔对应的位置均开有通孔，两个安装板（11）之间通过一个导向轴（12）实现连接，导向轴（12）穿过另一个安装板（11）；所述切割、剥肋、滚丝、倒角工作头均能够与便携角磨机（2）的主轴拆卸式连接。

2.如权利要求1所述的一种便携式钢筋切断倒角滚丝机，其特征在于，所述切割工作头采用便携角磨机配置的切割片（3），剥肋工作头（6）采用钎焊金刚石开孔器，钎焊金刚石开孔器呈筒状开口结构，其底端中心安装有与便携角磨机（2）适配的连接轴；滚丝工作头（4）采用钢筋剥肋滚丝机上的滚丝头，滚丝头底部中心安装有与便携角磨机（2）适配的连接轴；倒角工作头（5）采用碗型砂轮并安装与便携角磨机（2）适配的连接轴。

3.如权利要求2所述的一种便携式钢筋切断倒角滚丝机，其特征在于，切割片（3）采用钎焊金刚石切割片。

4.如权利要求2所述的一种便携式钢筋切断倒角滚丝机，其特征在于，所述滚丝工作头（4）包括P3.0滚丝工作头和P2.5滚丝工作头。

5.如权利要求1-4任一项所述的一种便携式钢筋切断倒角滚丝机，其特征在于，还包括采用喷壶结构的加水器（7）。

6.如权利要求1-4任一项所述的一种便携式钢筋切断倒角滚丝机，其特征在于，单个安装板（11）包括一大一小两个半圆以及连接两个半圆的过渡段；其中大圆部分与三爪自定心卡盘（8）对应，导向轴（12）则位于小圆部分中心且贯穿另一个安装板（11）。

7.如权利要求2-4任一项所述的一种便携式钢筋切断倒角滚丝机，其特征在于，切割、剥肋、滚丝、倒角工作头均通过内螺纹旋拧在便携角磨机（2）的主轴外螺纹上。