CN214444393U - 一种带弹簧螺栓配件产品的卡簧安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种带弹簧螺栓配件产品的卡簧安装装置,包括机座,所述机座上设有用于放置产品的产品底座和用于放置卡簧的上料机构,所述产品底座上方设有用于固定产品并露出螺栓槽的下压机构,所述产品底座与所述上料机构之间设有用于将卡簧从所述上料机构中取下的夹持机构,所述夹持机构底部设有第一换向机构,所述第一换向机构底部设有用于调整所述夹持机构的位置并将卡簧推入产品螺栓槽中的移动模组。本实用新型能够自动对带弹簧螺栓配件的产品进行安装卡簧,能够替代传统人工安装方式,有效提高安装效率;并且能够保证每次安装力度均匀,防止卡簧变形而破坏紧固效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种带弹簧螺栓配件产品的卡簧安装装置。
背景技术
卡簧,也叫挡圈或扣环,属于紧固件的一种,安装在机器、设备的轴槽或孔槽中,起着阻止轴上或孔上的零件轴向运动的作用。一般带弹簧、螺栓配件产品的螺栓中需要安装卡簧以进行紧固,现有技术无相应的安装装置,都是采用人工方式进行安装(人工按压弹簧露出螺栓槽并压入卡簧),人工安装的方式存在安装效率低,费时费力,且人工安装力道不可控,容易导致卡簧变形而使紧固效果降低等问题。
实用新型内容
针对现有人工安装卡簧存在的安装效率低且易变形的问题,本实用新型提供了一种带弹簧螺栓配件产品的卡簧安装装置。
为实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种带弹簧螺栓配件产品的卡簧安装装置,包括机座,所述机座上设有用于放置产品的产品底座和用于放置卡簧的上料机构,所述产品底座上方设有用于固定产品并露出螺栓槽的下压机构,所述产品底座与所述上料机构之间设有用于将卡簧从所述上料机构中取下的夹持机构,所述夹持机构底部设有第一换向机构,所述第一换向机构底部设有用于调整所述夹持机构的位置并将卡簧推入产品螺栓槽中的移动模组。
优选的,所述产品底座包括第一支撑板、支撑柱、第二支撑板、压棒和底座本体,所述支撑柱固定设置在所述第一支撑板与所述第二支撑板之间,所述压棒固定设置在所述第二支撑板和所述底座本体之间。
优选的,所述底座本体上设有定位块和定位槽,所述下压机构克服产品弹簧配件下压后,螺栓被顶入所述定位槽以使螺栓槽露出。
优选的,所述上料机构包括卡簧座和用于套设卡簧的上料柱,所述上料柱固定设置在所述卡簧座上。
优选的,所述下压机构包括设置在机座上的安装板、固定设置在安装板上的双轴气缸、固定设置在所述双轴气缸驱动端的压块以及固定设置在所述压块上的压板,所述压板上设有让位槽。
优选的,所述夹持机构包括夹持块以及设置在所述夹持块两端的夹爪。
优选的,所述移动模组设有安装座、滑板、用于带动所述夹持机构前后移动第一丝杆模组以及用于带动所述夹持机构左右移动第二丝杆模组,所述第一丝杆模组固定设置在所述安装座上,所述滑板与所述第一丝杆模组的驱动端固定连接,所述第二丝杆模组与所述上料机构均固定设置在所述滑板上,所述第一换向机构与所述第二丝杆模组的驱动端固定连接。
优选的,所述安装座上设有滑轨,所述滑板底部设有与所述滑轨配合的滑块。
优选的,所述产品底座底部设有第二换向机构。
优选的,所述第一换向机构和所述第二换向机构均为回旋气缸。
本实用新型的卡簧安装装置的有益效果如下:
1、本实用新型能够自动对带弹簧螺栓配件的产品进行安装卡簧,能够替代传统人工安装方式,有效提高安装效率;并且能够保证每次安装力度均匀,防止卡簧变形而破坏紧固效果。
2、本实用新型夹持机构底部与产品底座底部均设有换向机构,能够实现自动取卡簧并对产品两侧进行安装卡簧,进而提高安装效率,并且能够减小装置体积,使装置紧凑且高效。
附图说明
图1:本实用新型的整体结构示意图;
图2:本实用新型产品底座的结构示意图;
图3:本实用新型下压机构的结构示意图;
图4:本实用新型下压机构的侧面示意图;
图5:本实用新型部分结构示意图;
图中:10、机座;11、启动按钮;12、急停按钮;20、产品底座;21、第一支撑板;22、支撑柱;23、第二支撑板;24、压棒;25、底座本体;251、定位块;252、定位槽;26、第二换向机构;30、上料机构;31、卡簧座;32、上料柱;40、下压机构;41、安装板;42、双轴气缸;43、压块;44、压板;441、让位槽;45、加固板;46、限位板;50、夹持机构;51、夹持块;52、夹爪;60、第一换向机构;70、移动模组;71、安装座;72、滑板;73、第一丝杆模组;74、第二丝杆模组;80、产品。
具体实施方式
现有人工安装卡簧存在的安装效率低且易变形的问题。所以本实用新型提出新的方案,为更加清楚的表示,下面结合附图对本实用新型做详细的说明。
参见图1,一种带弹簧螺栓配件产品的卡簧安装装置,包括机座10,所述机座10上设有用于放置产品80的产品底座20和用于放置卡簧的上料机构30,所述产品底座20上方设有用于固定产品80并露出螺栓槽的下压机构40,所述产品底座20与所述上料机构30之间设有用于将卡簧从所述上料机构30中取下的夹持机构50,所述夹持机构50底部设有第一换向机构60,所述第一换向机构60底部设有用于调整所述夹持机构50的位置并将卡簧推入产品80螺栓槽中的移动模组70。
参见图1-2,所述产品底座20包括第一支撑板21、支撑柱22、第二支撑板23、压棒24和底座本体25,所述支撑柱22固定设置在所述第一支撑板21与所述第二支撑板23之间,所述压棒24固定设置在所述第二支撑板23和所述底座本体25之间。通过支撑柱22及压棒24一方面能够保证产品底座20能够与上料机构30及夹持机构50保持同一高度,另一方面能够分散压力,保证受力均匀,不易损坏产品80。
所述底座本体25上设有定位块251和定位槽252,所述下压机构40克服产品80弹簧配件下压后,螺栓被顶入所述定位槽252以使螺栓槽露出。
参见图3-4,所述下压机构40包括设置在机座10上的安装板41、固定设置在安装板41上的双轴气缸42、固定设置在所述双轴气缸42驱动端的压块43以及固定设置在所述压块43上的压板44,所述压板44上设有让位槽441。所述让位槽441能够在下压过程中为螺栓露出提供充足空间,进而使卡簧能够顺利卡入。
所述安装板41一侧设有加固板45。所述安装板41上还设有用于限制压板44位移的限位板46,所述限位板46在压板44下降过程中对其进行限制,从而保证每次下压量都是一定的,有效防止过度下压而造成产品80损坏。
参见图1与图5,所述上料机构30包括卡簧座31和用于套设卡簧的上料柱32,所述上料柱32固定设置在所述卡簧座31上。夹持机构50夹取最下方的卡簧,取走后,上面的卡簧顺势向下以保证下一次取卡簧。
所述夹持机构50包括夹持块51以及设置在所述夹持块51两端的夹爪52。两侧均设有夹爪52能够在换向后依旧能够进行夹取,而无需再次换向,有效提高运行效率。
所述移动模组70设有安装座71、滑板72、用于带动所述夹持机构50前后移动第一丝杆模组73以及用于带动所述夹持机构50左右移动第二丝杆模组74,所述第一丝杆模组73固定设置在所述安装座71上,所述滑板72与所述第一丝杆模组73的驱动端固定连接,所述第二丝杆模组74与所述上料机构30均固定设置在所述滑板72上,所述第一换向机构60与所述第二丝杆模组74的驱动端固定连接。
本装置可根据实际情况在安装座71与滑板72之间以及第一换向机构60与滑板72之间设置一组或多组滑动组件以提高整体移动的稳定性。本实施例中所述滑板72与所述安装座71间设有滑动组件,所述滑动组件包括设置在所述安装座71上的滑轨(未标注)和设置在所述滑板72底部与所述滑轨配合的滑块(未标注)。
参见图1-2,所述产品底座20底部设有第二换向机构26。能够在安装完一侧后进行换向进行另一侧的安装,适用于两侧都需要安装卡簧的产品80,无需完成一侧暂停重新安装产品80再继续安装另一侧,有效提高安装效率。
本实施例中所述第一换向机构60和所述第二换向机构26均为回旋气缸。
本实施例所述机座10内设有主控装置(未示出)。所述机座10上设有启动按钮11及急停按钮12,所述启动按钮11设置有两个,需同时按下方可运行装置,能够防止运行后夹伤,有效保证操作人员的安全。
本实用新型的简要工作流程如下:
先人工将卡簧叠放套设于上料柱32中并将产品80放置在产品底座20上。然后同时按下启动按钮11,双轴气缸42带动压块43与压板44下压将产品80固定住并将产品80的螺栓顶出穿过定位槽252。随后第二丝杆模组74带动夹持机构50享有移动并将卡簧取出,取出后第二丝杆模组74带动夹持机构50向左移动到中间位置后第一换向机构60带动夹持机构50旋转180°再向左移知道将卡簧推入螺栓槽中即可,完成后第二丝杆模组74带动夹持机构50向右移动并再次取出卡簧,同样的再向左移动到中间位置后第一换向机构60带动夹持机构50旋转180°后,第一丝杆模组73向前移动到指定位置,然后第二丝杆模组74再向左移知道将卡簧推入螺栓槽中即完成一侧卡簧的安装,安装完一侧后,第二换向机构26带动产品底座20转动180°重复上述动作完成另一侧的卡簧的安装。完成后取下产品80,观察外观无损坏即可。
本实用新型能够自动对带弹簧螺栓配件的产品进行安装卡簧,能够替代传统人工安装方式,有效提高安装效率;并且能够保证每次安装力度均匀,防止卡簧变形而破坏紧固效果。
以上实施例仅用以解释说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管上述实施例对本实用新型进行了具体的说明,相关技术人员应当理解,依然可对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改和等同替换,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围之中。
Claims (10)
1.一种带弹簧螺栓配件产品的卡簧安装装置,其特征在于:包括机座,所述机座上设有用于放置产品的产品底座和用于放置卡簧的上料机构,所述产品底座上方设有用于固定产品并露出螺栓槽的下压机构,所述产品底座与所述上料机构之间设有用于将卡簧从所述上料机构中取下的夹持机构,所述夹持机构底部设有第一换向机构,所述第一换向机构底部设有用于调整所述夹持机构的位置并将卡簧推入产品螺栓槽中的移动模组。
2.根据权利要求1所述的一种带弹簧螺栓配件产品的卡簧安装装置,其特征在于:所述产品底座包括第一支撑板、支撑柱、第二支撑板、压棒和底座本体,所述支撑柱固定设置在所述第一支撑板与所述第二支撑板之间,所述压棒固定设置在所述第二支撑板和所述底座本体之间。
3.根据权利要求2所述的一种带弹簧螺栓配件产品的卡簧安装装置,其特征在于:所述底座本体上设有定位块和定位槽,所述下压机构克服产品弹簧配件下压后,螺栓被顶入所述定位槽以使螺栓槽露出。
4.根据权利要求1所述的一种带弹簧螺栓配件产品的卡簧安装装置,其特征在于:所述上料机构包括卡簧座和用于套设卡簧的上料柱,所述上料柱固定设置在所述卡簧座上。
5.根据权利要求1所述的一种带弹簧螺栓配件产品的卡簧安装装置,其特征在于:所述下压机构包括设置在机座上的安装板、固定设置在安装板上的双轴气缸、固定设置在所述双轴气缸驱动端的压块以及固定设置在所述压块上的压板,所述压板上设有让位槽。
6.根据权利要求1所述的一种带弹簧螺栓配件产品的卡簧安装装置,其特征在于:所述夹持机构包括夹持块以及设置在所述夹持块两端的夹爪。
7.根据权利要求1所述的一种带弹簧螺栓配件产品的卡簧安装装置,其特征在于:所述移动模组设有安装座、滑板、用于带动所述夹持机构前后移动第一丝杆模组以及用于带动所述夹持机构左右移动第二丝杆模组,所述第一丝杆模组固定设置在所述安装座上,所述滑板与所述第一丝杆模组的驱动端固定连接,所述第二丝杆模组与所述上料机构均固定设置在所述滑板上,所述第一换向机构与所述第二丝杆模组的驱动端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种带弹簧螺栓配件产品的卡簧安装装置,其特征在于:所述安装座上设有滑轨,所述滑板底部设有与所述滑轨配合的滑块。
9.根据权利要求1所述的一种带弹簧螺栓配件产品的卡簧安装装置,其特征在于:所述产品底座底部设有第二换向机构。
10.根据权利要求9所述的一种带弹簧螺栓配件产品的卡簧安装装置,其特征在于:所述第一换向机构和所述第二换向机构均为回旋气缸。
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