CN214444386U - 一种pin针气动装配治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PIN针气动装配治具，包括底板、定位架、滑动架、升降气缸、支撑架、升降架、推针以及顶料块；所述定位架位于底板上端面，所述滑动架与定位架顶端的导轨活动连接，所述升降气缸的缸体和支撑架均与底板连接，所述升降架通过导套与支撑架的支柱活动连接，所述升降架与升降气缸的活塞杆连接，所述推针位于升降架上，所述顶料块通过弹簧与升降架活动连接，所述推针和顶料块均位于支撑架的顶板上的通孔内。本实用新型一种PIN针气动装配治具，可实现PIN针的气动装配，在装配前和装配过程中均保持精确定位，确保装配精度，避免出现PIN针错位弯曲和插入不到位的不良现象。

Description

一种PIN针气动装配治具

技术领域

本实用新型涉及一种装配治具，具体涉及一种PIN针气动装配治具。

背景技术

目前，PIN针装配操作基本可分为两种方式，一种为自动化设备装配，另一种为治具装配。

采用自动化设备进行装配，主要是利用自动化设备内的机械手臂机器人进行PIN针的安装，其设备昂贵，成本较高，对中小型企业并不友好。

采用治具进行装配，对应低成本的方案，但是现有的治具的装配精度较低，容易导致PIN针错位弯曲和插入不到位的不良现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种PIN针气动装配治具，可实现PIN针的气动装配，在装配前和装配过程中均保持精确定位，确保装配精度，避免出现PIN针错位弯曲和插入不到位的不良现象。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种PIN针气动装配治具，包括底板、定位架、滑动架、升降气缸、支撑架、升降架、推针以及顶料块；所述定位架位于底板上端面，所述滑动架与定位架顶端的导轨活动连接，所述升降气缸的缸体和支撑架均与底板连接，所述升降架通过导套与支撑架的支柱活动连接，所述升降架与升降气缸的活塞杆连接，所述推针位于升降架上，所述顶料块通过弹簧与升降架活动连接，所述推针和顶料块均位于支撑架的顶板上的通孔内。

进一步的，所述导轨水平设置，所述滑动架水平设置，所述滑动架与支撑架的上下位置相对应。

进一步的，所述滑动架的一端设置有翻转手柄，所述定位架的一端设置有换向气阀，所述翻转手柄与换向气阀的位置相对应；所述换向气阀具体为触点式气阀并且其触点朝上布置。

进一步的，所述升降气缸竖向设置，所述升降架位于支撑架的顶板的下方，所述升降架和支撑架的顶板均水平设置。

进一步的，所述推针呈细长杆状并且竖向贯穿支撑架的顶板上的通孔；所述顶料块呈圆柱状。

进一步的，所述支撑架的顶板上设置有定位销，所述定位销与推针和顶料块的位置相对应。

本实用新型的有益效果为：一种PIN针气动装配治具，通过定位架、滑动架、翻转手柄、换向气阀、升降气缸、支撑架、升降架、推针、顶料块以及定位销的配合使用，可实现PIN针的气动装配，在装配前和装配过程中均保持精确定位，从而确保PIN针的装配精度，避免出现PIN针在装配过程中出现错位弯曲和插入不到位的不良现象，有利于降低产品的报废率。

附图说明

图1为本实用新型一种PIN针气动装配治具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种PIN针气动装配治具另一视角的整体结构示意图。

图3为本实用新型一种PIN针气动装配治具的部分结构示意图。

图中：1、底板；2、定位架；3、导轨；4、滑动架；5、翻转手柄；6、换向气阀；7、升降气缸；8、支撑架；9、升降架；10、导套；11、推针；12、顶料块；13、弹簧；14、定位销。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1至图3，一种PIN针气动装配治具，包括底板1、定位架2、滑动架4、升降气缸7、支撑架8、升降架9、推针11以及顶料块12；所述定位架2位于底板1上端面，所述滑动架4与定位架2顶端的导轨3活动连接，所述滑动架4可沿导轨3水平滑动，用于对支撑架8上的PCB板进行顶端约束，所述升降气缸7的缸体和支撑架8均与底板1连接，所述支撑架8用于对PCB板进行支撑定位，所述升降架9通过导套10与支撑架8的支柱活动连接，所述升降架9与升降气缸7的活塞杆连接，所述升降气缸7用于驱动升降架9上下升降移动，所述推针11位于升降架9上，所述顶料块12通过弹簧13与升降架9活动连接，弹簧13用于向顶料块12施加持续的弹力，所述推针11和顶料块12均位于支撑架9的顶板上的通孔内，所述推针11用于将PIN针顶推进入PCB板内，实现PIN针装配动作，所述顶料块12用于向上顶紧PCB板，实现PCB板的定位。

所述导轨3水平设置，所述滑动架4水平设置，所述滑动架4与支撑架8的上下位置相对应。

所述滑动架4的一端设置有翻转手柄5，所述定位架2的一端设置有换向气阀6，所述翻转手柄5与换向气阀6的位置相对应，所述翻转手柄5用于控制换向气阀6；所述换向气阀6具体为触点式气阀并且其触点朝上布置，所述换向气阀6通过气管与升降气缸7连接，用于控制升降气缸7的活塞杆的动作。

所述升降气缸7竖向设置，所述升降架9位于支撑架8的顶板的下方，所述升降架9和支撑架8的顶板均水平设置。

所述推针11呈细长杆状并且竖向贯穿支撑架8的顶板上的通孔；所述顶料块12呈圆柱状。

所述支撑架8的顶板上设置有定位销14，所述定位销14与推针11和顶料块12的位置相对应，所述定位销14用于对PCB板进行定位。

本实用新型的工作原理为：首先滑动架4位于导轨3的一端，此时将待进行装配PIN针放置在推针11的顶端，随后将PCB板放置在支撑架8的顶板上端，定位销14对PCB板进行定位；然后手动推动滑动架4沿导轨3滑动，滑动架4滑移至PCB板的上方，对PCB板顶部形成约束；滑动架4滑动到位后，翻转手柄5正对换向气阀6，此时向下扳动翻转手柄5，使翻转手柄5下压换向气阀6顶端的触点，换向气阀6的阀块移动，通入升降气缸7的气体方向改变，从而使升降气缸7的活塞杆向上伸出，驱动升降架9上升；推针11和顶料块12一并上升，在弹簧13的弹力作用下，顶料块12向上顶紧PCB板，随后推针11将PIN针自下而上安装进入PCB板，实现精准装配。

上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PIN针气动装配治具，其特征在于：包括底板(1)、定位架(2)、滑动架(4)、升降气缸(7)、支撑架(8)、升降架(9)、推针(11)以及顶料块(12)；所述定位架(2)位于底板(1)上端面，所述滑动架(4)与定位架(2)顶端的导轨(3)活动连接，所述升降气缸(7)的缸体和支撑架(8)均与底板(1)连接，所述升降架(9)通过导套(10)与支撑架(8)的支柱活动连接，所述升降架(9)与升降气缸(7)的活塞杆连接，所述推针(11)位于升降架(9)上，所述顶料块(12)通过弹簧(13)与升降架(9)活动连接，所述推针(11)和顶料块(12)均位于支撑架(8)的顶板上的通孔内。

2.根据权利要求1所述的一种PIN针气动装配治具，其特征在于：所述导轨(3)水平设置，所述滑动架(4)水平设置，所述滑动架(4)与支撑架(8)的上下位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种PIN针气动装配治具，其特征在于：所述滑动架(4)的一端设置有翻转手柄(5)，所述定位架(2)的一端设置有换向气阀(6)，所述翻转手柄(5)与换向气阀(6)的位置相对应；所述换向气阀(6)具体为触点式气阀并且其触点朝上布置。

4.根据权利要求3所述的一种PIN针气动装配治具，其特征在于：所述升降气缸(7)竖向设置，所述升降架(9)位于支撑架(8)的顶板的下方，所述升降架(9)和支撑架(8)的顶板均水平设置。

5.根据权利要求4所述的一种PIN针气动装配治具，其特征在于：所述推针(11)呈细长杆状并且竖向贯穿支撑架(8)的顶板上的通孔；所述顶料块(12)呈圆柱状。

6.根据权利要求5所述的一种PIN针气动装配治具，其特征在于：所述支撑架(8)的顶板上设置有定位销(14)，所述定位销(14)与推针(11)和顶料块(12)的位置相对应。

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