CN216858836U - 自动上螺母装置的活动定位组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及汽车部件生产的领域，具体公开了一种自动上螺母装置的活动定位组件，包括设置在设备本体上的定位组件及压装组件，定位组件包括定位销，定位销滑移设置在设备本体上方，定位销与座椅侧板上的压装孔相对应，压装组件包括用于压装螺母的压装杆，压装杆与设备本体滑移连接。本申请可提高对螺母的压装效率。

Description

自动上螺母装置的活动定位组件

技术领域

本申请涉及汽车部件生产的技术领域，尤其是涉及一种自动上螺母装置的活动定位组件。

背景技术

座椅侧板是一种安装于汽车座椅上，实现座椅靠背角度调节的部件之一，在进行座椅侧板的生产过程中，需要在座椅侧板上的压装孔内进行螺母的压装。

一般的，通过人工压装的方式对螺母进行压装，对螺母的压装效率低下。

实用新型内容

为了提高对螺母的压装效率，本申请提供一种自动上螺母装置的活动定位组件。

本申请提供的自动上螺母装置的活动定位组件，包括设置在设备本体上的定位组件及压装组件，所述定位组件包括定位销，所述定位销滑移设置在所述设备本体上方，所述定位销与座椅侧板上的压装孔相对应，所述压装组件包括用于压装螺母的压装杆，所述压装杆与所述设备本体滑移连接。

通过采用上述技术方案，对座椅侧板进行螺母的压装时，将座椅侧板放置在设备本体上，通过定位销的活动对压装孔进行定位，定位销从压装孔中向外伸出后，操作人员将螺母套设在定位销上，通过压装杆对螺母进行自动压装，实现了对螺母的自动定位压装。

可选的，所述设备本体上设置有支撑组件，所述支撑组件包括设置在所述设备本体上的支撑座，所述支撑座上设置有支撑柱，所述支撑柱与座椅侧板上的压装孔相对应。

通过采用上述技术方案，支撑座及支撑柱将座椅侧板撑离设备本体，在方便对螺母进行压装的同时，还可以降低座椅侧板产生形变的可能性。

可选的，所述支撑柱上开设有滑移腔，所述定位销滑移设置在所述滑移腔中。

通过采用上述技术方案，滑移腔为定位销的滑动提供了导向和限位，使定位销在滑动的过程中更加稳定。

可选的，所述支撑座外设置有用于驱动所述定位销运动的气缸，所述气缸的活塞杆与所述定位销相垂直。

通过采用上述技术方案，气缸为定位销的升降提供了驱动力，实现了定位销沿竖直方向的自动升降。

可选的，所述气缸的活塞杆端头固定连接有第一驱动块，所述定位销上设置有安装板，所述安装板上设置有第二驱动块，所述第一驱动块上设置有第一斜面，所述第二驱动块上设置有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面相贴合。

通过采用上述技术方案，气缸启动，驱动第一驱动块运动，第二驱动块在第一斜面及第二斜面的作用下，实现了定位销沿竖直方向的升降。

可选的，所述安装板与所述支撑座之间设置有弹簧，所述弹簧的一端与所述支撑座相连，所述弹簧的另一端与所述安装板相连。

通过采用上述技术方案，定位销上升时，弹簧被压缩，螺母压装完成后，施加在定位销上的压装力消失，弹簧恢复形变，定位销在弹簧的作用下自动复位。

可选的，所述安装板与所述支撑座之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的固定端与所述支撑座相连，所述伸缩杆的自由端与所述安装板相连。

通过采用上述技术方案，伸缩杆的设置为安装板的升降提供了导向和限位，使安装板在升降的过程中更加稳定，即进一步提升了定位销在升降过程中的稳定性。

可选的，所述支撑柱的上端设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角的设置方便了支撑柱对压装孔的定位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1．对座椅侧板进行螺母的压装时，将调节器放置在设备本体上，通过定位销的活动对压装孔进行定位，定位销从压装孔中向外伸出后，操作人员将螺母套设在定位销上，通过压装杆对螺母进行自动压装，实现了对螺母的自动定位压装；

2. 气缸启动，驱动第一驱动块运动，第二驱动块在第一斜面及第二斜面的作用下，实现了竖直方向的升降；

3. 伸缩杆的设置为安装板的升降提供了导向和限位，使安装板在升降的过程中更加稳定，即进一步提升了定位销在升降过程中的稳定性。

附图说明

图1是用于体现本实施例整体结构的示意图。

图2是用于体现支撑组件及定位组件结构的剖视图。

图3是用于体现图2中A部的放大示意图。

附图标记说明：

1、设备本体；2、支撑组件；21、支撑座；22、支撑柱；221、滑移腔；222、倒角；3、定位组件；31、定位销；32、气缸；33、第一驱动块；331、第一斜面；34、安装板；35、第二驱动块；351、第二斜面；36、伸缩杆；37、弹簧；4、压装组件；41、压紧缸；42、压装杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种自动上螺母装置的活动组件。

参照图1，一种自动上螺母装置的活动组件包括设置在设备本体1上的支撑组件2，支撑组件2对座椅侧板进行支撑，支撑组件2上设置有定位组件3，定位组件3对调节器上的压装孔进行定位，设备本体1上设置有压装螺母的压装组件4。

参照图1，操作人员对螺母进行压装时，将座椅侧板放置在支撑组件2上，定位组件3对调节器上的压装孔进行定位，操作人员将螺母放置在座椅侧板上的压装孔处，通过压装组件4对螺母进行压装，将螺母压装在压装孔内，完成对螺母的自动定位压装。

参照图1和图2，支撑组件2包括与设备本体1固定连接的支撑座21，支撑座21设置为内部中空的长方体状，支撑座21的顶壁上固定连接有竖直设置的支撑柱22，支撑柱22的上端设置有倒角222。

参照图1和图2，支撑座21及支撑柱22将座椅侧板撑离设备本体1，在方便对螺母进行压装的同时，还可以降低座椅侧板产生形变的可能性，同时，倒角222的设置方便了支撑柱22对压装孔的定位。

参照图2和图3，定位组件3包括竖直设置的定位销31，支撑柱22内同轴开设有与定位销31相对应的滑移腔221，滑移腔221与支撑座21的内腔相连通，定位销31滑移设置在滑移腔221中；支撑座21一侧设置有驱动定位销31升降的气缸32，气缸32与支撑座21固定连接，气缸32的活塞杆水平设置，气缸32的活塞杆端头穿过支撑座21的侧壁延伸至支撑座21的内腔中，气缸32的活塞杆端头固定连接有第一驱动块33，定位销31的下端设置有安装板34，安装板34水平上设置且与定位销31固定连接，安装板34的底壁上固定连接有第二驱动块35，第一驱动块33与第二驱动块35相垂直，第一驱动块33靠近第二驱动块35的侧壁上设置有第一斜面331，第二驱动块35靠近第一驱动块33的侧壁上设置有第二斜面351，第一斜面331与第二斜面351相互贴合。

参照图2和图3，气缸32启动，气缸32的活塞杆向外伸出，第二驱动块35在第一斜面331及第二斜面351的作用下向上顶升，实现了定位销31的上升，以对压装孔进行粗定位，同时，定位销31的上端伸出滑移腔221外，操作人员可将螺母套设在定位销31上，以方便对螺母的压装。

参照图3，安装板34与支撑座21内腔的顶壁之间设置有伸缩杆36及弹簧37，伸缩杆36竖直设置，伸缩杆36的固定端与支撑座21内腔的顶壁固定连接，伸缩杆36的自由端与安装板34的顶壁固定连接，弹簧37同轴套设在伸缩杆36外，弹簧37的上端与支撑座21固定连接，弹簧37的下端与安装板34固定连接。

参照图3，定位销31上升时，弹簧37被压缩，螺母压装完成后，施加在定位销31上的压装力消失，弹簧37恢复形变，定位销31在弹簧37的作用下自动复位，伸缩杆36的设置为安装板34的升降提供了导向和限位，使安装板34在升降的过程中更加稳定，即进一步提升了定位销31在升降过程中的稳定性。

参照图1，压装组件4包括与设备本体1固定连接的压紧缸41，压紧缸41下方设置有竖直设置的压装杆42，压装杆42与压紧缸41的活塞杆端头固定连接。压紧缸41为压装杆42提供了压紧力，实现了对螺母的自动压装。

本申请实施例的实施原理为：操作人员将压装孔的位置对准支撑柱22，将座椅侧板通过支撑柱22进行支撑。气缸32启动，气缸32的活塞杆向外伸出，驱动定位销31向上运动，定位销31的上端伸出滑移腔221外，操作人员将螺母套设在定位销31外。随后压紧缸41启动，驱动压装杆42对螺母进行压装，以自动将螺母压装在压装孔内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.自动上螺母装置的活动定位组件，其特征在于：包括设置在设备本体(1)上的定位组件(3)及压装组件(4)，所述定位组件(3)包括定位销(31)，所述定位销(31)滑移设置在所述设备本体(1)上方，所述定位销(31)与座椅侧板上的压装孔相对应，所述压装组件(4)包括用于压装螺母的压装杆(42)，所述压装杆(42)与所述设备本体(1)滑移连接。

2.根据权利要求1所述的自动上螺母装置的活动定位组件，其特征在于：所述设备本体(1)上设置有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)包括设置在所述设备本体(1)上的支撑座(21)，所述支撑座(21)上设置有支撑柱(22)，所述支撑柱(22)与座椅侧板上的压装孔相对应。

3.根据权利要求2所述的自动上螺母装置的活动定位组件，其特征在于：所述支撑柱(22)上开设有滑移腔(221)，所述定位销(31)滑移设置在所述滑移腔(221)中。

4.根据权利要求3所述的自动上螺母装置的活动定位组件，其特征在于：所述支撑座(21)外设置有用于驱动所述定位销(31)运动的气缸(32)，所述气缸(32)的活塞杆与所述定位销(31)相垂直。

5.根据权利要求4所述的自动上螺母装置的活动定位组件，其特征在于：所述气缸(32)的活塞杆端头固定连接有第一驱动块(33)，所述定位销(31)上设置有安装板(34)，所述安装板(34)上设置有第二驱动块(35)，所述第一驱动块(33)上设置有第一斜面(331)，所述第二驱动块(35)上设置有第二斜面(351)，所述第一斜面(331)与所述第二斜面(351)相贴合。

6.根据权利要求5所述的自动上螺母装置的活动定位组件，其特征在于：所述安装板(34)与所述支撑座(21)之间设置有弹簧(37)，所述弹簧(37)的一端与所述支撑座(21)相连，所述弹簧(37)的另一端与所述安装板(34)相连。

7.根据权利要求6所述的自动上螺母装置的活动定位组件，其特征在于：所述安装板(34)与所述支撑座(21)之间设置有伸缩杆(36)，所述伸缩杆(36)的固定端与所述支撑座(21)相连，所述伸缩杆(36)的自由端与所述安装板(34)相连。

8.根据权利要求7所述的自动上螺母装置的活动定位组件，其特征在于：所述支撑柱(22)的上端设置有倒角(222)。

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