CN213470445U - 一种雕刻机上料装置 - Google Patents
一种雕刻机上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213470445U CN213470445U CN202022065043.1U CN202022065043U CN213470445U CN 213470445 U CN213470445 U CN 213470445U CN 202022065043 U CN202022065043 U CN 202022065043U CN 213470445 U CN213470445 U CN 213470445U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- table body
- pushing
- jacking
- cylinder
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Machine Tool Units (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种雕刻机上料装置，包括桌体、位于所述桌体下方的顶升组件以及位于所述桌体上的推料组件；所述桌体上设有料腔，所述顶升组件包括顶升气缸以及位于所述顶升气缸活塞杆端的载台，所述载台与所述料腔配合，所述推料组件包括推料气缸与位于所述推料气缸活塞杆端的推料块，所述推料块与所述料腔位置对应。本实用新型在桌体、顶升组件以及推料组件的配合作用下，实现了对工件的自动上料操作，无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力成本的消耗，上料精度更高，能够直接将工件送至既定位置。
Description
技术领域
本实用新型属于雕刻机技术领域，尤其涉及一种雕刻机上料装置。
背景技术
雕刻机，是用于对工件进行雕刻操作，在雕刻完成之后，通常是采用人工上料的方式对工件进行上料操作，人工上料时，由于雕刻机构的存在，因此容易出现人员受伤的情况，并且人工上料极大地增加了工人的劳动强度，增加了人力成本的消耗，人工上料的精度较低，无法将工件直接放入准确位置。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种雕刻机上料装置，以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种雕刻机上料装置，包括桌体、位于所述桌体下方的顶升组件以及位于所述桌体上的推料组件；所述桌体上设有料腔，所述顶升组件包括顶升气缸以及位于所述顶升气缸活塞杆端的载台，所述载台与所述料腔配合，所述推料组件包括推料气缸与位于所述推料气缸活塞杆端的推料块，所述推料块与所述料腔位置对应。
本实用新型一个较佳实施例中，所述载台通过安装块与所述顶升气缸的活塞杆连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述安装块通过导柱与所述桌体连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述顶升气缸通过安装架与所述桌体连接。
本实用新型一个较佳实施例中，所述桌体上设置有导轨，所述导轨与所述推料块配合。
本实用新型一个较佳实施例中，所述推料块为开式矩形结构体。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型在桌体、顶升组件以及推料组件的配合作用下，实现了对工件的自动上料操作，无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力成本的消耗，上料精度更高，能够直接将工件送至既定位置。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例的主视图；
图中：1、桌体；2、顶升组件；21、顶升气缸；22、载台；3、推料组件；31、推料气缸；32、推料块；4、料腔；5、安装块；6、导柱；7、导轨。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1与图2所示，一种雕刻机上料装置，包括桌体1、位于桌体1下方的顶升组件2以及位于桌体1上的推料组件3；桌体1上设有料腔4，顶升组件2包括顶升气缸21以及位于顶升气缸21活塞杆端的载台22，载台22与料腔4配合，推料组件3包括推料气缸31与位于推料气缸31活塞杆端的推料块32，推料块32与料腔4位置对应。
在本实施例中，工件放置在顶升组件2的载台22上，当需要进行上料时，顶升气缸21驱动载台22上升，使一个工件从料腔4伸出，而后推料组件3的推料气缸31驱动推料块32进行运动，使工件移动至既定位置。
在本实施例中，载台22通过安装块5与顶升气缸21的活塞杆连接，安装块5能够对载台22进行支撑。
进一步地，安装块5通过导柱6与桌体1连接，导柱6能够对安装块5的运动进行导向，保证上料精度。
在本实施例中，顶升气缸21通过安装架与桌体1连接。
进一步地，桌体1上设置有导轨7，导轨7与推料块32配合，导轨7对推料块32的运动进行导向，保证上料精度。
在本实施例中，推料块32为开式矩形结构体，实现对工件的有效推料。
总而言之，本实用新型在桌体1、顶升组件2以及推料组件3的配合作用下，实现了对工件的自动上料操作，无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力成本的消耗，上料精度更高，能够直接将工件送至既定位置。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种雕刻机上料装置，其特征在于，包括桌体、位于所述桌体下方的顶升组件以及位于所述桌体上的推料组件；所述桌体上设有料腔，所述顶升组件包括顶升气缸以及位于所述顶升气缸活塞杆端的载台，所述载台与所述料腔配合，所述推料组件包括推料气缸与位于所述推料气缸活塞杆端的推料块，所述推料块与所述料腔位置对应。
2.根据权利要求1所述的一种雕刻机上料装置，其特征在于，所述载台通过安装块与所述顶升气缸的活塞杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种雕刻机上料装置，其特征在于，所述安装块通过导柱与所述桌体连接。
4.根据权利要求1所述的一种雕刻机上料装置，其特征在于，所述顶升气缸通过安装架与所述桌体连接。
5.根据权利要求1所述的一种雕刻机上料装置，其特征在于，所述桌体上设置有导轨，所述导轨与所述推料块配合。
6.根据权利要求1所述的一种雕刻机上料装置，其特征在于，所述推料块为开式矩形结构体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022065043.1U CN213470445U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种雕刻机上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022065043.1U CN213470445U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种雕刻机上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213470445U true CN213470445U (zh) | 2021-06-18 |
Family
ID=76362683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022065043.1U Expired - Fee Related CN213470445U (zh) | 2020-09-18 | 2020-09-18 | 一种雕刻机上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213470445U (zh) |
-
2020
- 2020-09-18 CN CN202022065043.1U patent/CN213470445U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107443052B (zh) | 一种电子驻车动能电机齿轮装配装置 | |
| CN213470445U (zh) | 一种雕刻机上料装置 | |
| CN206126246U (zh) | 打火机机壳自动下料装置 | |
| CN113443216B (zh) | 一种注射器筒体灌胶工装夹具机构 | |
| CN205271566U (zh) | 筒壁钻孔复合机床上下料装置 | |
| CN206536020U (zh) | 一种活塞夹取装置 | |
| CN210417116U (zh) | 一种集镭雕和贴膜的生产线 | |
| CN208528513U (zh) | 一种机械手自动装配机构 | |
| CN207058744U (zh) | 一种双搭伺服冲床 | |
| CN206997595U (zh) | 一种用于冲压自动化生产线的送料装置 | |
| CN214722469U (zh) | 一种销轴加工定位组件 | |
| CN219971051U (zh) | 一种电子雷管的芯片传输装置 | |
| CN216027593U (zh) | 一种pin针自动铆接装置 | |
| CN219778970U (zh) | 自动取铜芯机构 | |
| CN213998572U (zh) | 一种高效数字化控制的精准钻孔机 | |
| CN215998544U (zh) | 一种模锻锤取料装置 | |
| CN214646015U (zh) | 一种盲塞棒压合机构 | |
| CN220112690U (zh) | 一种硅胶胶塞自动组装机构 | |
| CN213135756U (zh) | 一种o型圈顶起入料机构 | |
| CN220278093U (zh) | 一种钢铁铸件折弯机 | |
| CN210412251U (zh) | 一种冲压机床的自动送料装置 | |
| CN214444386U (zh) | 一种pin针气动装配治具 | |
| CN217371261U (zh) | 一种手机壳双工位自动组装结构 | |
| CN213969255U (zh) | 一种管材上料设备 | |
| CN212285487U (zh) | 一种导轨快速剪裁装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210618 |