CN215281821U - 一种用于叉车门架支座钻孔定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于叉车门架支座钻孔定位装置，其特征在于，包括底板，所述底板下端设有定位部，所述底板上端设有划线部，所述划线部设有两个且位于所述底板两端；所述定位部位于所述底板下端的定位凸台、定位销，所述定位凸台位于所述底板中部，所述定位销位于所述定位凸台的一侧；所述划线部包括与所述底板上下滑动连接的冲头，所述冲头与所述底板之间设有复位弹簧，本实用新型通过设置底板、定位凸台、定位销，进而可以快速的完成定位装置与支座的空间定位，即用于标记的冲头与支座完成空间定位，然后敲击冲头即可在门架支座上留下位置标记，进而极大的提高了加工精度，保证了加工质量，而且定位简单，脱模方便，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及叉车门架生产工装技术领域，具体是一种用于叉车门架支座钻孔定位装置。
背景技术
门架支座属于板类零件(见图4)，用于连接叉车外门架总成和车体，是叉车起重系统中较为重要的组成部分，毛坯件为钢板，需要划线加工2-M20X1.5螺孔。
目前门架支座在加工2-M20X1.5螺孔时，需要先划线，找正螺孔位置，然后上摇臂钻加工螺孔；无专用划线工装，利用直尺手动划线，在测量划线时会出现误差，影响产品加工质量，且耗时耗力，影响产品的划线效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于叉车门架支座钻孔定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于叉车门架支座钻孔定位装置，其特征在于，包括底板，所述底板下端设有定位部，所述底板上端设有划线部，所述划线部设有两个且位于所述底板两端；
所述定位部位于所述底板下端的定位凸台、定位销，所述定位凸台位于所述底板中部，所述定位销位于所述定位凸台的一侧；
所述划线部包括与所述底板上下滑动连接的冲头，所述冲头与所述底板之间设有复位弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述定位凸台两端向下延伸形成定位突起。
作为本实用新型进一步的方案：所述定位凸台上端通过连接销与所述底板定位连接，所述定位凸台上端通过紧固螺钉与所述底板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述定位销设有两个，两个所述定位销对称布置于所述底板下端。
作为本实用新型进一步的方案：所述冲头包括冲头主体以及设置于所述冲头主体下端的弹簧座，所述弹簧座下端设有冲杆，冲杆下端设有冲尖。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板上设有通孔，所述冲杆滑动连接于所述通孔内。
作为本实用新型进一步的方案：所述底板上通过连接螺钉固定连接有冲头套，所述冲头滑动连接于所述冲头套内，所述冲头套上端设有上盖，所述冲头主体穿过所述上盖，所述复位弹簧下端位于所述弹簧座上端，所述复位弹簧上端位于所述冲头套内上盖下端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置底板、定位凸台、定位销，进而可以快速的完成定位装置与支座的空间定位，即用于标记的冲头与支座完成空间定位，然后敲击冲头即可在门架支座上留下位置标记，进而极大的提高了加工精度，保证了加工质量，而且定位简单，脱模方便，提高了生产效率。
附图说明
图1、图2为本实施例划线装置结构示意图；
图3为本实施例冲头结构示意图；
图4为本实施例门架支座结构示意图；
图5为本实施例使用状态示意图。
图中：1-底板、2-冲头套、3-冲头、31-冲头主体、32-弹簧座、33-冲杆、34-冲尖、4-复位弹簧、5-连接螺钉、6-定位销、7-定位凸台、8-紧固螺钉、9-连接销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种用于叉车门架支座钻孔定位装置，其特征在于，包括底板1，底板1下端设有定位部，底板1上端设有划线部，划线部设有两个且位于底板1两端。
定位部位于底板1下端的定位凸台7、定位销6，定位凸台7位于底板1中部，定位凸台7两端向下延伸形成定位突起，定位凸台7上端通过连接销9与底板1定位连接，定位凸台7上端通过紧固螺钉8与底板1固定连接，定位销6位于定位凸台7的一侧，定位销6设有两个，两个定位销6对称布置于底板1下端。
划线部包括与底板1上下滑动连接的冲头3，冲头3与底板1之间设有复位弹簧4，冲头3包括冲头主体31以及设置于冲头主体31下端的弹簧座32，弹簧座32下端设有冲杆33，冲杆33下端设有冲尖34，底板1上设有通孔，冲杆33滑动连接于通孔内，底板1上通过连接螺钉5固定连接有冲头套2，冲头3滑动连接于冲头套2内，冲头套2上端设有上盖，冲头主体31穿过上盖，复位弹簧4下端位于弹簧座32上端，复位弹簧4上端位于冲头套2内上盖下端。
本实用新型在使用时，首先将本实施例的定位装置放置到门架支座上，如图5所述，在放置的过程中，将底板1下端的定位凸台7卡接在门架支座中部的凹槽内，并且定位凸台7两侧的定位突起完全抵靠在门架支座中部的凹槽内壁上，然后前后移动底板1，使得底板1下端的定位销6紧靠的门架支座的前侧壁上，因而，可以通过底板1下端、定位凸台7、定位销6完成定位装置与门架支座在上下、左右、前后六个方向上的定位，进而在空间中完成底板1与门架支座的定位，定位完成后，由于冲头主体31上端穿过冲头套2的上盖，并且延伸到冲头套2上的上端，然后敲击冲头主体31的顶端，进而给予冲头3一个向下的冲击力，使得冲头3下端的冲尖34与门架支座上端面产生挤压，进而在门架支座上端产生标记，此处即为支座上端需要钻孔的标记，然后即可通过钻孔工具在该标记处进行钻孔。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于叉车门架支座钻孔定位装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)下端设有定位部，所述底板(1)上端设有划线部，所述划线部设有两个且位于所述底板(1)两端；
所述定位部位于所述底板(1)下端的定位凸台(7)、定位销(6)，所述定位凸台(7)位于所述底板(1)中部，所述定位销(6)位于所述定位凸台(7)的一侧；
所述划线部包括与所述底板(1)上下滑动连接的冲头(3)，所述冲头(3)与所述底板(1)之间设有复位弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于叉车门架支座钻孔定位装置，其特征在于，所述定位凸台(7)两端向下延伸形成定位突起。
3.根据权利要求1所述的一种用于叉车门架支座钻孔定位装置，其特征在于，所述定位凸台(7)上端通过连接销(9)与所述底板(1)定位连接，所述定位凸台(7)上端通过紧固螺钉(8)与所述底板(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于叉车门架支座钻孔定位装置，其特征在于，所述定位销(6)设有两个，两个所述定位销(6)对称布置于所述底板(1)下端。
5.根据权利要求1所述的一种用于叉车门架支座钻孔定位装置，其特征在于，所述冲头(3)包括冲头主体(31)以及设置于所述冲头主体(31)下端的弹簧座(32)，所述弹簧座(32)下端设有冲杆(33)，冲杆(33)下端设有冲尖(34)。
6.根据权利要求5所述的一种用于叉车门架支座钻孔定位装置，其特征在于，所述底板(1)上设有通孔，所述冲杆(33)滑动连接于所述通孔内。
7.根据权利要求5所述的一种用于叉车门架支座钻孔定位装置，其特征在于，所述底板(1)上通过连接螺钉(5)固定连接有冲头套(2)，所述冲头(3)滑动连接于所述冲头套(2)内，所述冲头套(2)上端设有上盖，所述冲头主体(31)穿过所述上盖，所述复位弹簧(4)下端位于所述弹簧座(32)上端，所述复位弹簧(4)上端位于所述冲头套(2)内上盖下端。
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2021
- 2021-05-26 CN CN202121152159.7U patent/CN215281821U/zh active Active
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