CN214444192U - 一种模具顶针加工用焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具顶针加工技术领域,尤其涉及一种模具顶针加工用焊接装置,解决现有技术中存在的缺点,包括底座、固定设置在底座上的焊接电源以及与焊接电源相连接的焊接枪,所述底座的顶部分别设置有滑动座和固定座,所述滑动座和固定座的顶部均通过螺丝固定有夹持座,所述夹持座的内部滑动设置有呈环状均布的滑杆,滑杆的端部焊接有压板;通过滑杆、转动环、凸起以及压板等结构的设置,在操作把手后,可带动棘轮、连接杆以及转动环转动,转动环带动凸起同时转动后会带动四个滑杆同步滑移,从而能够将工件限位并定位在夹持座的中心位置,从而确保两部件的中心对齐,提高了加工精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具顶针加工技术领域,尤其涉及一种模具顶针加工用焊接装置。
背景技术
产品在模具中冷却固化之后,需要将其从模具中可靠地推出来,完成这一功能的机构称为推出系统。射销推出是推出系统的一种结构形式。射销亦可叫顶针、推杆、镶针、中针、托针等,在前期对顶针加工中,需要对其进行焊接,因此需要用到专门的焊接设备,其中焊接也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
现有技术中用于模具顶针的焊接装置存在以下缺陷:顶针在焊接时都是由人工手动扶持,无法保证顶针两部件的中心定位精准,加工精度低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具顶针加工用焊接装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种模具顶针加工用焊接装置,包括底座、固定设置在底座上的焊接电源以及与焊接电源相连接的焊接枪,所述底座的顶部分别设置有滑动座和固定座,所述滑动座和固定座的顶部均通过螺丝固定有夹持座,所述夹持座的内部滑动设置有呈环状均布的滑杆,滑杆的端部焊接有压板;
所述夹持座的一侧活动套设有转动套,转动套的一侧通过沉头螺钉固定有棘轮,所述滑动座和固定座的一侧均焊接有挡板,挡板上通过销轴活动连接有与所述棘轮相匹配的止动勾,止动勾与所述挡板之间连接有弹性件,所述棘轮的一侧焊接有连接杆,连接杆的另一端通过螺丝固定有转动环,转动环的内壁固定设置有凸起,所述滑杆的另一端焊接有安装架,所述安装架上装设有滚轮,所述滚轮与凸起的表面贴紧接触。
优选的,所述底座的顶部焊接有相对设置有支撑块,两个所述支撑块之间通过轴承转动安装有丝杠,所述滑动座的内部开设有安装孔,安装孔的内部通过沉头螺钉固定有滚珠螺母,所述滚珠螺母套设在丝杠的外部;
所述底座的顶部通过螺钉固定有导轨,所述滑动座与导轨滑动连接。
优选的,所述弹性件为弹簧金属片。
优选的,所述夹持座上开设有对称布置的滑孔,所述滑杆与滑孔滑动连接,滑杆的外部套设有弹簧,弹簧的两端分别通过卡扣与安装架和夹持座固定连接。
优选的,所述棘轮的一侧通过螺丝固定有把手。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过滑杆、转动环、凸起以及压板等结构的设置,在操作把手后,可带动棘轮、连接杆以及转动环转动,转动环带动凸起同时转动后会带动四个滑杆同步滑移,从而能够将工件限位并定位在夹持座的中心位置,从而确保两部件的中心对齐,提高了加工精度。
2、本实用新型中通过棘轮、止动勾以及弹性件等结构的设置,在转动环转动后,利用一侧的棘轮和止动勾可将工件位置锁紧,操作方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具顶针加工用焊接装置的主视图;
图2为本实用新型提出的一种模具顶针加工用焊接装置的标号A处放大图;
图3为本实用新型提出的转动环的侧视图。
图中:1底座、2支撑块、3丝杠、4滑动座、5固定座、6焊接电源、7焊接枪、8夹持座、9转动环、91凸起、10棘轮、11把手、12挡板、13止动勾、14转动套、15滚轮、16弹簧、17滑杆、18压板、19安装架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种模具顶针加工用焊接装置,包括底座1、固定设置在底座1上的焊接电源6以及与焊接电源6相连接的焊接枪7,底座1的顶部分别设置有滑动座4和固定座5,滑动座4和固定座5的顶部均通过螺丝固定有夹持座8,夹持座8的内部滑动设置有呈环状均布的滑杆17,滑杆17的端部焊接有压板18;夹持座8的一侧活动套设有转动套14,转动套14的一侧通过沉头螺钉固定有棘轮10,滑动座4和固定座5的一侧均焊接有挡板12,挡板12上通过销轴活动连接有与棘轮10相匹配的止动勾13,止动勾13与挡板12之间连接有弹性件,棘轮10的一侧焊接有连接杆,连接杆的另一端通过螺丝固定有转动环9,转动环9的内壁固定设置有凸起91,滑杆17的另一端焊接有安装架19,安装架19上装设有滚轮15,滚轮15与凸起91的表面贴紧接触。
其中,通过滑杆17、转动环9、凸起91以及压板18等结构的设置,在操作把手11后,可带动棘轮10、连接杆以及转动环9转动,转动环9带动凸起91同时转动后会带动四个滑杆17同步滑移,从而能够将工件限位并定位在夹持座8的中心位置,从而确保两部件的中心对齐,提高了加工精度,通过棘轮10、止动勾13以及弹性件等结构的设置,在转动环9转动后,利用一侧的棘轮10和止动勾13可将工件位置锁紧,操作方便快捷。
底座1的顶部焊接有相对设置有支撑块2,两个支撑块2之间通过轴承转动安装有丝杠3,滑动座4的内部开设有安装孔,安装孔的内部通过沉头螺钉固定有滚珠螺母,滚珠螺母套设在丝杠3的外部;底座1的顶部通过螺钉固定有导轨,滑动座4与导轨滑动连接,弹性件为弹簧金属片,夹持座8上开设有对称布置的滑孔,滑杆17与滑孔滑动连接,滑杆17的外部套设有弹簧16,弹簧16的两端分别通过卡扣与安装架19和夹持座8固定连接,棘轮10的一侧通过螺丝固定有把手11。
本实施例中,加工时,将待焊接的顶针两部件分别插至两个对应的夹持座8内部,随后分别转动一侧的把手11,把手11带动棘轮10、转动套14、连接杆以及转动环9转动,转动环9带动内壁的凸起91转动后,凸起91沿着滚轮15移动,对滚轮15挤压,使得滚轮15带动滑杆17滑移,四个滑杆17同步移动后从而带动压板18将顶针部件压紧并定位至夹持座8的中心位置,定位精准;
进一步的,在棘轮10转动后,一侧的止动勾13与棘轮10配合可将工件位置锁紧,随后转动丝杠3端部的旋钮,丝杠3作用滑动座4沿着导轨滑移,从而带动其中一个部件与另一个部件靠近接触,随后人员拉动焊接枪7在连接处进行焊接;
此外,在焊接完成后,人员可拉动一侧的止动勾13转动,不再作用在棘轮10的一侧,此时滑杆17外部弹簧16弹力则推动,棘轮10可转动复位,工件松开,人员则可将焊接完成后的工件从夹持座8内部取出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种模具顶针加工用焊接装置,包括底座(1)、固定设置在底座(1)上的焊接电源(6)以及与焊接电源(6)相连接的焊接枪(7),其特征在于,所述底座(1)的顶部分别设置有滑动座(4)和固定座(5),所述滑动座(4)和固定座(5)的顶部均通过螺丝固定有夹持座(8),所述夹持座(8)的内部滑动设置有呈环状均布的滑杆(17),滑杆(17)的端部焊接有压板(18);
所述夹持座(8)的一侧活动套设有转动套(14),转动套(14)的一侧通过沉头螺钉固定有棘轮(10),所述滑动座(4)和固定座(5)的一侧均焊接有挡板(12),挡板(12)上通过销轴活动连接有与所述棘轮(10)相匹配的止动勾(13),止动勾(13)与所述挡板(12)之间连接有弹性件,所述棘轮(10)的一侧焊接有连接杆,连接杆的另一端通过螺丝固定有转动环(9),转动环(9)的内壁固定设置有凸起(91),所述滑杆(17)的另一端焊接有安装架(19),所述安装架(19)上装设有滚轮(15),所述滚轮(15)与凸起(91)的表面贴紧接触。
2.根据权利要求1所述的一种模具顶针加工用焊接装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部焊接有相对设置有支撑块(2),两个所述支撑块(2)之间通过轴承转动安装有丝杠(3),所述滑动座(4)的内部开设有安装孔,安装孔的内部通过沉头螺钉固定有滚珠螺母,所述滚珠螺母套设在丝杠(3)的外部;
所述底座(1)的顶部通过螺钉固定有导轨,所述滑动座(4)与导轨滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具顶针加工用焊接装置,其特征在于,所述弹性件为弹簧金属片。
4.根据权利要求1所述的一种模具顶针加工用焊接装置,其特征在于,所述夹持座(8)上开设有对称布置的滑孔,所述滑杆(17)与滑孔滑动连接,滑杆(17)的外部套设有弹簧(16),弹簧(16)的两端分别通过卡扣与安装架(19)和夹持座(8)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具顶针加工用焊接装置,其特征在于,所述棘轮(10)的一侧通过螺丝固定有把手(11)。
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