CN214443651U - 一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置,包括操作台,操作台顶端一侧固定安装有支撑柱,支撑柱上套装有第一连接杆,第一连接杆一端固定安装有第一电磁推杆,第一电磁推杆一端固定安装有机箱,支撑柱底端一侧固定安装有第二连接杆,第二连接杆一端固定安装有第二电磁推杆,第二电磁推杆一端固定安装有固定底座,机箱底端与固定底座顶端固定安装有一对固定夹,机箱与固定底座一侧均固定安装有第二电机,第二电机输出轴上均套装有转盘,固定夹一侧固定安装有连接块,连接块上均开设有滑槽,滑槽内设有限位块,限位块一侧均与转盘连接,本实用新型,设计新颖,操作简单,并能有效对该装置进行调节,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割技术领域,具体为一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置。
背景技术
中走丝电火花线切割机,通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。中走丝、慢走丝、快走丝都是指的电火花线切割机床,属往复高速走丝电火花线切割机床范畴,是在高速往复走丝电火花线切割机床上实现多次切割功能,被称为“中走丝线切割”,所谓“中走丝”并非指走丝速度介于高速与低速之间,而是复合走丝线切割机床,即走丝原理是在粗加工时采用高速走丝,精加工时采用低速走丝,这样工作相对平稳、抖动小,并通过多次切割减少材料变形及钼丝损耗带来的误差,使加工质量也相对提高,加工质量可介于高速走丝机与低速走丝机之间。
但是在现有的中走丝线切割机在使用时切割距离不方便调节调节,不便于使用者使用,降低了工件的切割效率因此我们对此做出改进,提出一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置,包括操作台,所述操作台顶端一侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱上套装有第一连接杆,所述第一连接杆一端固定安装有第一电磁推杆,所述第一电磁推杆一端固定安装有机箱,所述支撑柱底端一侧固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆一端固定安装有第二电磁推杆,所述第二电磁推杆一端固定安装有固定底座,所述机箱底端与固定底座顶端固定安装有一对固定夹,所述机箱与固定底座一侧均固定安装有第二电机,所述第二电机输出轴上均套装有转盘,所述固定夹一侧固定安装有连接块,所述连接块上均开设有滑槽,所述滑槽内设有限位块,所述限位块一侧均与转盘连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接杆一侧固定安装有第一电机,所述支撑柱内部一侧设有第一齿条,所述第一齿条一侧设置有相互配合的第一齿轮,所述第一齿轮套装在第一电机输出端上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台顶端固定安装有蓄水槽,所述蓄水槽一侧设置有第二齿条,所述支撑柱内部底端固定安装有第三电机,所述第三电机输出轴上套装有与第二齿条相啮合的第二齿轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定夹底端设有喷头,所述机箱一侧固定安装有限位夹,所述限位夹内设有水管,所述水管一端与喷头连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台内部底端设有集水槽,所述集水槽上开设有进水口和出水口,所述集水槽内设有水泵,所述水泵一端与水管连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台顶端开设有集液口,所述集液口内固定安装有过滤网,所述过滤网表面均匀分布若干通孔,且通孔的直径为0.5~1cm。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台一侧固定安装有数字控制开关,所述第一电机、第二电机、第三电机、第一电磁推杆和第二电磁推杆均通过导线与数字控制开关电性连接,且均受控于数字控制开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作台底端四角均固定安装有滑轮,所述滑轮为PC塑料材质,且所述滑轮上均安装有刹车脚板。
本实用新型的有益效果是:
1、该种可以调节切割距离的中走丝线切割装置,通过第一电机、第一电机、第一齿条和第一齿轮的配合使用,实现了第一连接杆上下调动,增大了该装置的使用范围,通过固定夹、第二电机、转盘、限位块和滑槽的配合使用,实现了中走丝线快速上下移动,实现了对物体快速有效的进行切割,提高了工作效率;
2、该种可以调节切割距离的中走丝线切割装置,通过第三电机、第二齿轮和第二齿条的配合使用,实现了该装置的左右移动,增大了该装置的使用范围,通过设置有第一电磁推杆和第二电磁推杆,实现了该装置的前后切割,通过第一电机、第二电机、第三电机、第一电磁推杆和第二电磁推杆均通过导线与数字控制开关电性连接,且均受控于数字控制开关,实现了该装置的自动化操作,提高了切割的效率,实现标准化加工;
3、该种可以调节切割距离的中走丝线切割装置,通过集液口、喷头、集水槽和水泵配合使用,实现了对物件切割时,对物件进行降温处理,防止中走丝线过热而造成不必要的损失,通过在操作台底端四角均固定安装有滑轮,实现了对该装置的自由移动,提高了该装置的便捷性,本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单,并能有效对该装置进行不同方位切割距离进行调节,具有较高的实用价值。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置的立体图;
图2是本实用新型一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置的剖视图;
图3是本实用新型一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置
图1中A的结构放大示意图;
图4是本实用新型一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置图2中B的结构放大示意图;
图5是本实用新型一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置机箱剖视图。
图中:1、操作台;2、支撑柱;3、第一连接杆;4、第一电机;5、机箱;6、固定夹;7、连接块;8、第二电机;9、转盘;10、限位块;11、滑槽;12、固定底座;13、第一齿条;14、第一齿轮;15、蓄水槽;16、第三电机;17、第二齿轮;18、第二齿条;19、集液口;20、喷头;21、水管;22、限位夹;23、集水槽;24、进水口;25、出水口;26、水泵;27、第一电磁推杆;28、第二电磁推杆;29、滑轮;30、数字控制开关;31、第二连接杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-5所示,本实用新型一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置,包括操作台1,操作台1顶端一侧固定安装有支撑柱2,支撑柱2上套装有第一连接杆3,第一连接杆3一端固定安装有第一电磁推杆27,第一电磁推杆27一端固定安装有机箱5,支撑柱2底端一侧固定安装有第二连接杆31,第二连接杆31一端固定安装有第二电磁推杆28,第二电磁推杆28一端固定安装有固定底座12,机箱5底端与固定底座12顶端固定安装有一对固定夹6,机箱5与固定底座12一侧均固定安装有第二电机8,第二电机8输出轴上均套装有转盘9,固定夹6一侧固定安装有连接块7,连接块7上均开设有滑槽11,滑槽11内设有限位块10,限位块10一侧均与转盘9连接。
其中,第一连接杆3一侧固定安装有第一电机4,支撑柱2内部一侧设有第一齿条13,第一齿条13一侧设置有相互配合的第一齿轮14,第一齿轮14套装在第一电机4输出端上。
其中,操作台1顶端固定安装有蓄水槽15,蓄水槽15一侧设置有第二齿条18,支撑柱2内部底端固定安装有第三电机16,第三电机16输出轴上套装有与第二齿条18相啮合的第二齿轮17。
其中,固定夹6底端设有喷头20,机箱5一侧固定安装有限位夹22,限位夹22内设有水管21,水管21一端与喷头20连接。
其中,操作台1内部底端设有集水槽23,集水槽23上开设有进水口24和出水口25,集水槽23内设有水泵26,水泵26一端与水管21连接。
其中,操作台1顶端开设有集液口19,集液口19内固定安装有过滤网,过滤网表面均匀分布若干通孔,且通孔的直径为0.5~1cm。
其中,操作台1一侧固定安装有数字控制开关30,第一电机4、第二电机8、第三电机16、第一电磁推杆27和第二电磁推杆28均通过导线与数字控制开关30电性连接,且均受控于数字控制开关30。
其中,操作台1底端四角均固定安装有滑轮29,滑轮29为PC塑料材质,且滑轮29上均安装有刹车脚板。
工作原理:该种可以调节切割距离的中走丝线切割装置,通过第一电机4、第一电机4、第一齿条13和第一齿轮14的配合使用,实现了第一连接杆3上下调动,增大了该装置的使用范围,通过固定夹6、第二电机8、转盘9、限位块10和滑槽11的配合使用,实现了中走丝线快速上下移动,实现了对物体快速有效的进行切割,提高了工作效率,通过第三电机16、第二齿轮17和第二齿条18的配合使用,实现了该装置的左右移动,增大了该装置的使用范围,通过设置有第一电磁推杆27和第二电磁推杆28,实现了该装置的前后切割,通过第一电机4、第二电机8、第三电机16、第一电磁推杆27和第二电磁推杆28均通过导线与数字控制开关30电性连接,且均受控于数字控制开关30,实现了该装置的自动化操作,提高了切割的效率,实现标准化加工,通过集液口19、喷头20、集水槽23和水泵26配合使用,实现了对物件切割时,对物件进行降温处理,防止中走丝线过热而造成不必要的损失,通过在操作台1底端四角均固定安装有滑轮29,实现了对该装置的自由移动,提高了该装置的便捷性,本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单,并能有效对该装置进行不同方位切割距离进行调节,具有较高的实用价值。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)顶端一侧固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)上套装有第一连接杆(3),所述第一连接杆(3)一端固定安装有第一电磁推杆(27),所述第一电磁推杆(27)一端固定安装有机箱(5),所述支撑柱(2)底端一侧固定安装有第二连接杆(31),所述第二连接杆(31)一端固定安装有第二电磁推杆(28),所述第二电磁推杆(28)一端固定安装有固定底座(12),所述机箱(5)底端与固定底座(12)顶端固定安装有一对固定夹(6),所述机箱(5)与固定底座(12)一侧均固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)输出轴上均套装有转盘(9),所述固定夹(6)一侧固定安装有连接块(7),所述连接块(7)上均开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内设有限位块(10),所述限位块(10)一侧均与转盘(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置,其特征在于,所述第一连接杆(3)一侧固定安装有第一电机(4),所述支撑柱(2)内部一侧设有第一齿条(13),所述第一齿条(13)一侧设置有相互配合的第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)套装在第一电机(4)输出端上。
3.根据权利要求1所述的一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置,其特征在于,所述操作台(1)顶端固定安装有蓄水槽(15),所述蓄水槽(15)一侧设置有第二齿条(18),所述支撑柱(2)内部底端固定安装有第三电机(16),所述第三电机(16)输出轴上套装有与第二齿条(18)相啮合的第二齿轮(17)。
4.根据权利要求1所述的一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置,其特征在于,所述固定夹(6)底端设有喷头(20),所述机箱(5)一侧固定安装有限位夹(22),所述限位夹(22)内设有水管(21),所述水管(21)一端与喷头(20)连接。
5.根据权利要求1所述的一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置,其特征在于,所述操作台(1)内部底端设有集水槽(23),所述集水槽(23)上开设有进水口(24)和出水口(25),所述集水槽(23)内设有水泵(26),所述水泵(26)一端与水管(21)连接。
6.根据权利要求5所述的一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置,其特征在于,所述操作台(1)顶端开设有集液口(19),所述集液口(19)内固定安装有过滤网,所述过滤网表面均匀分布若干通孔,且通孔的直径为0.5~1cm。
7.根据权利要求2所述的一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置,其特征在于,所述操作台(1)一侧固定安装有数字控制开关(30),所述第一电机(4)、第二电机(8)、第三电机(16)、第一电磁推杆(27)和第二电磁推杆(28)均通过导线与数字控制开关(30)电性连接,且均受控于数字控制开关(30)。
8.根据权利要求1所述的一种可以调节切割距离的中走丝线切割装置,其特征在于,所述操作台(1)底端四角均固定安装有滑轮(29),所述滑轮(29)为PC塑料材质,且所述滑轮(29)上均安装有刹车脚板。
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