CN207642797U - 一种多功能数控铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能数控铣床,包括工作台,所述工作台的一侧安装有接液槽,所述工作台的一侧靠近接液槽上方位置处安装有过滤槽,且工作台的一侧靠近过滤槽上方位置处安装有出水口,所述工作台的另一侧嵌入设置有活动板,所述工作台的内部设置有滑轨,所述工作台的上方安装有立柱,且工作台的上方靠近立柱一侧位置处安装有挡板。本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置了活动板,增加了工作台的面积,方便工作人员放置工件,设置了接液槽和过滤槽,可以对使用后的冷却液进行回收利用,设置了工具槽和弹性绳,避免了工具随意放置导致丢失,设置了转杆和毛刷,便于去除工件表面的杂质,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控铣床技术领域,具体为一种多功能数控铣床。
背景技术
随着社会的发展,机械加工技术已经得到了巨大的发展,数控铣床是一种高速切削数控机床,这种新型机床具有适应性强、加工精度高、加工质量稳定和生产效率高等优点,它综合应用了电子计算机、自动控制、伺服驱动、精密测量和新型机械结构等多方面的技术成果,是今后数控机床的发展方向。
但是目前市场上的数控铣床不仅结构复杂,而且功能单一,没有设置活动板,不能增加工作台的面积,不便于工作人员放置工件,没有设置接液槽和过滤槽,不能对使用后的冷却液进行回收利用,没有设置工具槽和弹性绳,不能避免工具随意放置,没有设置转杆和毛刷,不便于去除工件表面的杂质。
实用新型内容
本实用新型提供一种多功能数控铣床,可以有效解决上述背景技术中提出没有设置活动板,不能增加工作台的面积,不便于工作人员放置工件,没有设置接液槽和过滤槽,不能对使用后的冷却液进行回收利用,没有设置工具槽和弹性绳,不能避免工具随意放置,没有设置转杆和毛刷,不便于去除工件表面的杂质的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能数控铣床,包括工作台,所述工作台的一侧安装有接液槽,所述工作台的一侧靠近接液槽上方位置处安装有过滤槽,且工作台的一侧靠近过滤槽上方位置处安装有出水口,所述工作台的另一侧嵌入设置有活动板,所述工作台的内部设置有滑轨,所述工作台的上方安装有立柱,且工作台的上方靠近立柱一侧位置处安装有挡板,所述过滤槽的内部安装有支撑块,且过滤槽的内部靠近支撑块上方位置处安装有滤网,所述立柱的一侧安装有工具槽,且立柱的另一侧安装有安装架,所述立柱的上方设置有电机箱,所述工具槽的内部设置有弹性绳,所述安装架的一端设置有电机,所述电机的下方设置有转杆,所述转杆的底端设置有毛刷,所述电机箱的前方设置有控制开关,且电机箱的下表面设置有铣刀,所述电机与控制开关电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台与活动板通过滑轨连接,且活动板的一端设置有限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滤网的上方安装有拉手,且滤网的数量至少为三层。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工具槽与弹性绳的连接处安装有挂环,且工具槽的内部安装有隔板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机箱的一侧安装有胶管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型通过设置了活动板,工作台与活动板通过滑轨连接,将活动板从工作台的内部拉出,增加了工作台的面积,便于工作人员放置工件,极大的便利了工作人员。
2、本实用新型通过设置了接液槽和过滤槽,将工件放置在工作台的上方,由铣刀对工件进行加工,冷却液被挡板阻挡,从出水口向下流动到过滤槽中,被多层滤网过滤,将冷却液与废料分离,可以对使用后的冷却液进行回收利用,提高了资源的利用率。
3、本实用新型通过设置了工具槽和弹性绳,通过在立柱上安装了工具槽,并且在工具槽的内部设置了弹性绳,由弹性绳连接在把手的一端,避免扳手随放置导致丢失。
4、本实用新型通过设置了转杆和毛刷,通过控制开关来控制电机工作,电机带动转杆上的毛刷转动,将加工后的工件放置在毛刷的下面,方便去除工件表面的杂质,提高了工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的活动板结构示意图;
图3是本实用新型的过滤槽结构示意图;
图4是本实用新型的工具槽结构示意图;
图中标号:1、工作台;2、活动板;3、滑轨;4、接液槽;5、过滤槽;6、支撑块;7、滤网;8、挡板;9、出水口;10、立柱;11、工具槽;12、弹性绳;13、安装架;14、电机;15、转杆;16、毛刷;17、电机箱;18、控制开关;19、铣刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种多功能数控铣床,包括工作台1,工作台1的一侧安装有接液槽4,工作台1的一侧靠近接液槽4上方位置处安装有过滤槽5,且工作台1的一侧靠近过滤槽5上方位置处安装有出水口9,工作台1的另一侧嵌入设置有活动板2,工作台1的内部设置有滑轨3,工作台1的上方安装有立柱10,且工作台1的上方靠近立柱10一侧位置处安装有挡板8,过滤槽5的内部安装有支撑块6,且过滤槽5的内部靠近支撑块6上方位置处安装有滤网7,立柱10的一侧安装有工具槽11,且立柱10的另一侧安装有安装架13,立柱10的上方设置有电机箱17,工具槽11的内部设置有弹性绳12,安装架13的一端设置有电机14,电机14的下方设置有转杆15,转杆15的底端设置有毛刷16,电机箱17的前方设置有控制开关18,且电机箱17的下表面设置有铣刀19,电机14与控制开关18电性连接。
为了方便拉出活动板2,本实施例中,优选的,工作台1与活动板2通过滑轨3连接,且活动板2的一端设置有限位块。
为了便于对滤网7进行更换,本实施例中,优选的,滤网7的上方安装有拉手,且滤网7的数量至少为三层。
为了将弹性绳12与工具槽11连接在一起,并且将弹性绳12与把手连接,避免丢失扳手,本实施例中,优选的,工具槽11与弹性绳12的连接处安装有挂环,且工具槽11的内部安装有隔板。
为了便于输送冷却液,本实施例中,优选的,电机箱17的一侧安装有胶管。
本实用新型的工作原理及使用流程:将工件放置在工作台1的上方,由铣刀19对工件进行加工,冷却液被挡板8阻挡,从出水口9向下流动到过滤槽5中,被多层滤网7过滤,将冷却液与废料分离,提高了资源的利用率,通过控制开关18来控制电机14工作,电机14带动转杆15上的毛刷16转动,将加工后的工件放置在毛刷16的下面,方便去除工件表面的杂质,工作台1与活动板2通过滑轨3连接,将活动板2从工作台1的内部拉出,增加了工作台1的面积,便于工作人员放置工件,通过在立柱10上安装了工具槽11,并且在工具槽11的内部设置了弹性绳12,由弹性绳12连接在把手的一端,避免扳手随放置,本实用新型结构简单,使用方便,能够对冷却液进行回收利用,极大的便利了使用者去除工件表面的杂质。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种多功能数控铣床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的一侧安装有接液槽(4),所述工作台(1)的一侧靠近接液槽(4)上方位置处安装有过滤槽(5),且工作台(1)的一侧靠近过滤槽(5)上方位置处安装有出水口(9),所述工作台(1)的另一侧嵌入设置有活动板(2),所述工作台(1)的内部设置有滑轨(3),所述工作台(1)的上方安装有立柱(10),且工作台(1)的上方靠近立柱(10)一侧位置处安装有挡板(8),所述过滤槽(5)的内部安装有支撑块(6),且过滤槽(5)的内部靠近支撑块(6)上方位置处安装有滤网(7),所述立柱(10)的一侧安装有工具槽(11),且立柱(10)的另一侧安装有安装架(13),所述立柱(10)的上方设置有电机箱(17),所述工具槽(11)的内部设置有弹性绳(12),所述安装架(13)的一端设置有电机(14),所述电机(14)的下方设置有转杆(15),所述转杆(15)的底端设置有毛刷(16),所述电机箱(17)的前方设置有控制开关(18),且电机箱(17)的下表面设置有铣刀(19),所述电机(14)与控制开关(18)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能数控铣床,其特征在于:所述工作台(1)与活动板(2)通过滑轨(3)连接,且活动板(2)的一端设置有限位块。
3.根据权利要求1所述的一种多功能数控铣床,其特征在于:所述滤网(7)的上方安装有拉手,且滤网(7)的数量至少为三层。
4.根据权利要求1所述的一种多功能数控铣床,其特征在于:所述工具槽(11)与弹性绳(12)的连接处安装有挂环,且工具槽(11)的内部安装有隔板。
5.根据权利要求1所述的一种多功能数控铣床,其特征在于:所述电机箱(17)的一侧安装有胶管。
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CN201721805671.0U CN207642797U (zh) | 2017-12-21 | 2017-12-21 | 一种多功能数控铣床 |
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CN (1) | CN207642797U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114929431A (zh) * | 2020-01-15 | 2022-08-19 | 发那科株式会社 | 机床 |
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