CN112496444A - 一种轴承精密铸造件的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种轴承精密铸造件的切割装置，包括加工台和支撑柱，所述加工台固定在支撑柱的上端，所述加工台上端中部固定有匚型安装架。本发明通过固定机构将轴承精密铸件固定在加工台上方，通过第一电动推杆将第一安装板往下调节，带动电动切割刀向下移动，以及通过连接杆和弹簧带动第二安装板向下移动，不仅控制电动切割刀的进给方向，而且在向下调节时，第二安装板带动防护罩中的前匚型挡板和后匚型挡板向下移动，使得前匚型挡板和后匚型挡板上的固定槽与轴承精密铸件接触，对其进行辅助固定，不仅在切割的过程中通过防护罩将灰尘和颗粒阻挡在防护罩内部，避免灰尘和颗粒四处飞溅被人吸进肺里，而且也进一步提高切割的稳定性。

Description

一种轴承精密铸造件的切割装置
技术领域
本发明涉及轴承精密铸造件加工技术领域，具体为一种轴承精密铸造件的切割装置。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，轴承生产前是将轴承精密铸造件切割成一个个小的轴承铸件，但是现有的轴承精密铸造件在切割的过程中会飞溅出大量的灰尘与颗粒，这些灰尘和颗粒被人吸进肺里，会给人身体健康带来严重影响且在切割的过程中对轴承精密铸造件的固定也不是很牢靠。因此，便提出一种轴承精密铸造件的切割装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轴承精密铸造件的切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种轴承精密铸造件的切割装置，包括加工台和支撑柱，所述加工台固定在支撑柱的上端，所述加工台上端中部固定有匚型安装架，所述匚型安装架的内侧中部安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活动端连接有第一安装板，所述第一安装板的下端中部连接有固定板，所述固定板的前侧安装有电动切割刀，所述第一安装板板通过多个连接杆连接有第二安装板，所述第二安装板下端连接有防护罩，多个所述连接杆贯穿第一安装板并与第一安装板滑动连接，多个所述连接杆的上端固定有挡块，所述第一安装板和第二安装板之间固定有套接在连接杆外侧的弹簧，所述防护罩是由前匚型挡板和后匚型挡板组成，且前匚型挡板和后匚型挡板分别与第二安装板下端滑动连接，所述前匚型挡板后端固定有卡块，所述后匚型挡板前端开设有卡槽，所述卡块与卡槽卡接配合，所述前匚型挡板和后匚型挡板的中部均开设有固定槽，所述第二安装板上端开设有通口，所述加工台的上端设置有固定机构。
作为本发明进一步的方案：所述固定机构设置有四组且关于加工台中心对称设置，所述固定机构包括移动板、第二电动推杆、第三安装板和夹板，所述移动板与加工台滑动连接，所述移动板靠近加工台内部的一侧固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活动端连接有第三安装板，所述第三安装板上安装有夹板，所述移动板的下端两侧固定有安装块，所述加工台上端开设有多个螺纹孔，所述安装块通过螺钉与螺纹孔的配合固定在加工台上。
作为本发明进一步的方案：所述前匚型挡板和后匚型挡板的上端均固定有第一滑块，所述第二安装板的下端开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动配合。
作为本发明进一步的方案：所述移动板的下端固定有第二滑块，所述加工台的上端开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动配合。
作为本发明进一步的方案：所述夹板为弧形结构且夹板靠近第二安装板的一端固定有螺柱件，所述螺柱件与第二安装板螺纹连接。
作为本发明进一步的方案：所述防护罩的一侧插接有连接管，所述连接管一端连接有喷头，另一端螺纹连接有连接头，所述连接头固定在第一水管上，所述第一水管通过管夹固定在匚型安装架上，所述第一水管远离连接头的一端与水泵一端连接，所述水泵另一端通过第二水管与水箱连接，所述水箱内部安装有第一过滤板和第二过滤板，所述加工台上端开设有分布均匀的漏水孔，所述水箱设置在加工台的下方。
作为本发明进一步的方案：所述连接管、连接头和第一水管为金属材质。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：第一、通过固定机构将轴承精密铸件固定在加工台上方，通过第一电动推杆将第一安装板往下调节，带动电动切割刀向下移动，以及通过连接杆和弹簧带动第二安装板向下移动，不仅控制电动切割刀的进给方向，而且在向下调节时，第二安装板带动防护罩中的前匚型挡板和后匚型挡板向下移动，使得前匚型挡板和后匚型挡板上的固定槽与轴承精密铸件接触，对其进行辅助固定，不仅在切割的过程中通过防护罩将灰尘和颗粒阻挡在防护罩内部，避免灰尘和颗粒四处飞溅被人吸进肺里，而且也进一步提高切割的稳定性；第二、通过防护罩中的前匚型挡板和后匚型挡板与第二安装板的滑动配合以及前匚型挡板的卡块和后匚型挡板的卡槽配合，实现对防护罩的更换，再配合夹板与第三安装板的螺纹配合，实现对夹板的更换，进而实现对不同尺寸的轴承精密铸件的固定以及辅助固定；第三、通过通过水泵和第二水管的配合将水箱中的抽出，并通过第一水管、连接头和连接管输入至喷头内，通过喷头喷淋在电动切割刀的刀片和轴承精密铸件的表面，不仅将切割过程中产生的灰尘和颗粒冲走还给电动切割刀的刀片冷却散热，提高电动切割刀的刀片的使用寿命，形成的废水通过加工台上的漏水孔回流至水箱内，再配合第一过滤板和第二过滤板的过滤实现水资源的循环利用，节约水资源。
附图说明
图1为一种轴承精密铸造件的切割装置的结构示意图。
图2为一种轴承精密铸造件的切割装置中防护罩的结构示意图。
图3为一种轴承精密铸造件的切割装置中A处的结构放大示意图。
图4为一种轴承精密铸造件的切割装置中加工台的结构示意图。
图5为一种轴承精密铸造件的切割装置中水箱的内部结构示意图。
图中：1-加工台，2-匚型安装架，3-第一电动推杆，4-第一安装板，5-固定板，6-电动切割刀，7-连接杆，8-弹簧，9-第二安装板，91-通口，10-防护罩，101-前匚型挡板，102-后匚型挡板，103-固定槽，104-第一滑块，105-卡块，11-移动板，111-第二滑块，112-安装块，12-第二电动推杆，13-第三安装板，14-夹板，141-螺柱件，15-支撑柱，16-喷头，17-连接管，18-连接头，19-第一水管，20-管夹，21-水泵，22-第二水管，23-水箱，24-第一过滤板，25-第二过滤板，26-第二滑槽，27-螺纹孔，28-漏水孔，29-挡块。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要理解的是，术语 “上端”、“下端”、“下方”、“一侧”、“前侧”、“后侧”、“一端”、“另一端”、“内侧”、“内部”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1：
结合图1-3，一种轴承精密铸造件的切割装置，包括加工台1和支撑柱15，所述加工台1固定在支撑柱15的上端，所述加工台1上端中部固定有匚型安装架2，所述匚型安装架2的内侧中部安装有第一电动推杆3，所述第一电动推杆3的活动端连接有第一安装板4，所述第一安装板4的下端中部连接有固定板5，所述固定板5的前侧安装有电动切割刀6，所述第一安装板4板通过多个连接杆7连接有第二安装板9，所述第二安装板9下端连接有防护罩10，多个所述连接杆7贯穿第一安装板4并与第一安装板4滑动连接，多个所述连接杆7的上端固定有挡块29，所述第一安装板4和第二安装板9之间固定有套接在连接杆7外侧的弹簧8，所述防护罩10是由前匚型挡板101和后匚型挡板102组成，且前匚型挡板101和后匚型挡板102分别与第二安装板9下端滑动连接，所述前匚型挡板101后端固定有卡块105，所述后匚型挡板102前端开设有卡槽，所述卡块105与卡槽卡接配合，所述前匚型挡板101和后匚型挡板102的中部均开设有固定槽103，所述第二安装板9上端开设有通口91，所述加工台1的上端设置有固定机构。
具体的，通过固定机构将轴承精密铸件固定在加工台1上方，通过第一电动推杆3将第一安装板4往下调节，带动电动切割刀6向下移动，以及通过连接杆7和弹簧8带动第二安装板9向下移动，不仅控制电动切割刀6的进给方向，而且在向下调节时，第二安装板9带动防护罩10中的前匚型挡板101和后匚型挡板102向下移动，使得前匚型挡板101和后匚型挡板102上的固定槽103与轴承精密铸件接触，对其进行辅助固定，不仅在切割的过程中通过防护罩10将灰尘和颗粒阻挡在防护罩10内部，避免灰尘和颗粒四处飞溅被人吸进肺里，而且也进一步提高切割的稳定性。
所述固定机构设置有四组且关于加工台1中心对称设置，所述固定机构包括移动板11、第二电动推杆12、第三安装板13和夹板14，所述移动板11与加工台1滑动连接，所述移动板11靠近加工台1内部的一侧固定有第二电动推杆12，所述第二电动推杆12的活动端连接有第三安装板13，所述第三安装板13上安装有夹板14，所述移动板11的下端两侧固定有安装块112，所述加工台1上端开设有多个螺纹孔27，所述安装块112通过螺钉与螺纹孔27的配合固定在加工台1上。
具体的，通过第二电动推杆12调节第三安装板13移动，并带动夹板14相互靠近，对轴承精密铸件进行固定，通过移动板11和加工台1的滑动连接，以及安装块112通过螺钉与螺纹孔27的配合固定在加工台1上，实现对固定机构的位置调节，便于对同一个轴承精密铸件不同位置的切割。
所述移动板11的下端固定有第二滑块111，所述加工台1的上端开设有第二滑槽26，所述第二滑块111与第二滑槽26滑动配合，通过第二滑块111与第二滑槽26的滑动配合便于移动板11的平稳移动。
所述前匚型挡板101和后匚型挡板102的上端均固定有第一滑块104，所述第二安装板9的下端开设有第一滑槽，所述第一滑块104与第一滑槽滑动配合，所述夹板14为弧形结构且夹板14靠近第二安装板9的一端固定有螺柱件141，所述螺柱件141与第二安装板9螺纹连接。
具体的，通过防护罩10中的前匚型挡板101和后匚型挡板102上的第一滑块104与第二安装板9上的第一滑槽的滑动配合以及前匚型挡板101的卡块105和后匚型挡板102的卡槽配合，实现对防护罩10的更换，再配合夹板14与第三安装板13的螺纹配合，实现对夹板14的更换，进而实现对不同尺寸的轴承精密铸件的固定以及辅助固定。
实施例2：
结合图1、图4和图5，一种轴承精密铸造件的切割装置，本实施例在实施例1的基础上对本发明作进一步的限定。
所述防护罩10的一侧插接有连接管17，所述连接管17一端连接有喷头16，另一端螺纹连接有连接头18，所述连接头18固定在第一水管19上，所述第一水管19通过管夹20固定在匚型安装架2上，所述第一水管19远离连接头18的一端与水泵21一端连接，所述水泵21另一端通过第二水管22与水箱23连接，所述水箱23内部安装有第一过滤板24和第二过滤板25，所述加工台1上端开设有分布均匀的漏水孔28，所述水箱23设置在加工台1的下方。
具体的，通过水泵21和第二水管22的配合将水箱23中的抽出，并通过第一水管19、连接头18和连接管17输入至喷头16内，通过喷头16喷淋在电动切割刀6的刀片和轴承精密铸件的表面，不仅将切割过程中产生的灰尘和颗粒冲走还给电动切割刀6的刀片冷却散热，提高电动切割刀6的刀片的使用寿命，形成的废水通过加工台1上的漏水孔28回流至水箱23内，再配合第一过滤板24和第二过滤板25的过滤实现水资源的循环利用，节约水资源。
所述连接管17、连接头18和第一水管19为金属材质，便于切割不同尺寸的轴承精密铸件时，配合更换对应的防护罩10。
工作原理：使用时，通过第二电动推杆12调节第三安装板13移动，并带动夹板14相互靠近，对轴承精密铸件进行固定，再通过第一电动推杆3将第一安装板4往下调节，带动电动切割刀6向下移动，以及通过连接杆7和弹簧8带动第二安装板9向下移动，不仅控制电动切割刀6的进给方向，而且在向下调节时，第二安装板9带动防护罩10中的前匚型挡板101和后匚型挡板102向下移动，使得前匚型挡板101和后匚型挡板102上的固定槽103与轴承精密铸件接触，对其进行辅助固定，不仅在切割的过程中通过防护罩10将灰尘和颗粒阻挡在防护罩10内部，避免灰尘和颗粒四处飞溅被人吸进肺里，而且也进一步提高切割的稳定性，在切割的过程中，还可以通过水泵21和第二水管22的配合将水箱23中的抽出，并通过第一水管19、连接头18和连接管17输入至喷头16内，通过喷头16喷淋在电动切割刀6的刀片和轴承精密铸件的表面，不仅将切割过程中产生的灰尘和颗粒冲走还给电动切割刀6的刀片的刀片冷却散热，提高电动切割刀6的刀片的使用寿命，形成的废水通过加工台1上的漏水孔28回流至水箱23内，再配合第一过滤板24和第二过滤板25的过滤实现水资源的循环利用，节约水资源。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种轴承精密铸造件的切割装置，包括加工台(1)和支撑柱(15)，其特征在于，所述加工台(1)固定在支撑柱(15)的上端，所述加工台(1)上端中部固定有匚型安装架(2)，所述匚型安装架(2)的内侧中部安装有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)的活动端连接有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)的下端中部连接有固定板(5)，所述固定板(5)的前侧安装有电动切割刀(6)，所述第一安装板(4)板通过多个连接杆(7)连接有第二安装板(9)，所述第二安装板(9)下端连接有防护罩(10)，多个所述连接杆(7)贯穿第一安装板(4)并与第一安装板(4)滑动连接，多个所述连接杆(7)的上端固定有挡块(29)，所述第一安装板(4)和第二安装板(9)之间固定有套接在连接杆(7)外侧的弹簧(8)，所述防护罩(10)是由前匚型挡板(101)和后匚型挡板(102)组成，且前匚型挡板(101)和后匚型挡板(102)分别与第二安装板(9)下端滑动连接，所述前匚型挡板(101)后端固定有卡块(105)，所述后匚型挡板(102)前端开设有卡槽，所述卡块(105)与卡槽卡接配合，所述前匚型挡板(101)和后匚型挡板(102)的中部均开设有固定槽(103)，所述第二安装板(9)上端开设有通口(91)，所述加工台(1)的上端设置有固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种轴承精密铸造件的切割装置，其特征在于，所述固定机构设置有四组且关于加工台(1)中心对称设置，所述固定机构包括移动板(11)、第二电动推杆(12)、第三安装板(13)和夹板(14)，所述移动板(11)与加工台(1)滑动连接，所述移动板(11)靠近加工台(1)内部的一侧固定有第二电动推杆(12)，所述第二电动推杆(12)的活动端连接有第三安装板(13)，所述第三安装板(13)上安装有夹板(14)，所述移动板(11)的下端两侧固定有安装块(112)，所述加工台(1)上端开设有多个螺纹孔(27)，所述安装块(112)通过螺钉与螺纹孔(27)的配合固定在加工台(1)上。
3.根据权利要求1所述的一种轴承精密铸造件的切割装置，其特征在于，所述前匚型挡板(101)和后匚型挡板(102)的上端均固定有第一滑块(104)，所述第二安装板(9)的下端开设有第一滑槽，所述第一滑块(104)与第一滑槽滑动配合。
4.根据权利要求2所述的一种轴承精密铸造件的切割装置，其特征在于，所述移动板(11)的下端固定有第二滑块(111)，所述加工台(1)的上端开设有第二滑槽(26)，所述第二滑块(111)与第二滑槽(26)滑动配合。
5.根据权利要求2所述的一种轴承精密铸造件的切割装置，其特征在于，所述夹板(14)为弧形结构且夹板(14)靠近第二安装板(9)的一端固定有螺柱件(141)，所述螺柱件(141)与第二安装板(9)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承精密铸造件的切割装置，其特征在于，所述防护罩(10)的一侧插接有连接管(17)，所述连接管(17)一端连接有喷头(16)，另一端螺纹连接有连接头(18)，所述连接头(18)固定在第一水管(19)上，所述第一水管(19)通过管夹(20)固定在匚型安装架(2)上，所述第一水管(19)远离连接头(18)的一端与水泵(21)一端连接，所述水泵(21)另一端通过第二水管(22)与水箱(23)连接，所述水箱(23)内部安装有第一过滤板(24)和第二过滤板(25)，所述加工台(1)上端开设有分布均匀的漏水孔(28)，所述水箱(23)设置在加工台(1)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种轴承精密铸造件的切割装置，其特征在于，所述连接管(17)、连接头(18)和第一水管(19)为金属材质。
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