CN214443189U - 一种输送机生产用卧式镗床 - Google Patents

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潘玉峰
韩承富
张兆龙
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Abstract

本实用新型公开了一种输送机生产用卧式镗床,具体涉及输送机生产加工技术领域,包括床体,所述床体的顶部通过滑轨滑动设置有下滑座,所述下滑座的顶部滑动设置有上滑座,所述上滑座的顶部固定安装有加工台,所述上滑座的顶部位于加工台的一侧固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱靠近加工台的一侧设置有吸尘结构,所述吸尘箱的两侧对称设置有收纳板,所述收纳板的内部设置有折叠结构。本实用新型具有较好的防护性能可以防止加工过程中产生的碎屑飞溅伤到附近工作人员的作用,通过设置收纳板与折叠结构可以利用多个挡板遮挡在加工台两侧对飞溅的碎屑进行阻挡防止伤到附近工作人员,通过设置吸尘箱可以对加工产生的碎屑进行清理收集。

Description

一种输送机生产用卧式镗床
技术领域
本实用新型涉及输送机生产加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种输送机生产用卧式镗床。
背景技术
镗床是一种主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床,其中卧式镗床是镗床中应用最广泛的一种。它主要是进行高精度的孔加工,除扩大工件上已铸出或已加工的孔外,还可以进行铣削平面、钻削、加工端面和凸缘的外圆,以及切螺纹等,主要用在单件小批量生产和修理车间,广泛应用于输送机的生产加工过程。
但是在实际使用时,常见的卧式镗床功能较为单一防护效果较差,在对工件进行加工时产生的碎屑很容易飞溅出来伤到工作人员,同时飞溅的碎屑散落在地面上会对工作环境造成破坏,不利于输送机的生产加工。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种输送机生产用卧式镗床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种输送机生产用卧式镗床,包括床体,所述床体的顶部靠近一侧位置设置有前立柱,所述前立柱的前侧活动设置有主轴箱,所述主轴箱的输出端固定安装有镗杆,所述镗杆的外侧固定套设有平旋盘,所述床体的顶部远离前立柱的位置设置有后立柱,所述后立柱的前侧活动设置有尾架,所述床体的顶部位于前立架与后立架之间通过滑轨滑动设置有下滑座,所述下滑座的顶部滑动设置有上滑座,所述上滑座的顶部固定安装有加工台,所述上滑座的顶部位于加工台的一侧固定连接有吸尘箱,所述吸尘箱靠近加工台的一侧设置有吸尘结构,所述吸尘箱远离加工台的一侧靠近底部滑动设置有收集盒,所述吸尘箱的两侧对称设置有收纳板,所述收纳板的内部设置有折叠结构。
进一步的,所述吸尘结构包括开设在吸尘箱靠近加工台一侧的集风槽,所述吸尘箱远离加工台的一侧开设有通槽,所述通槽的内部固定安装有抽风机,所述通槽的内部靠近集风槽的一侧设置有挡尘网。
进一步的,所述吸尘箱外侧位于通槽的下方开设有滑槽,所述收集盒滑动设置在滑槽内部,所述集风槽的内侧底部开设有与滑槽连通的连接槽,所述收集盒远离加工台的一侧延伸出滑槽固定连接有拉手。
进一步的,所述折叠结构包括开设在收纳板靠近加工台一侧的收纳槽,所述收纳槽的内部滑动设置有一号挡板与二号挡板,所述一号挡板靠近加工台的一侧延伸出收纳槽固定连接有拉板,所述拉板的外侧中部固定连接有拉块,所述拉板的底部对称转动设置与滚轮,所述二号挡板靠近一号挡板的一侧中部开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动设置有限位块,所述限位块。
进一步的,所述收纳板的顶部靠近拉板的位置固定连接有转动座,所述转动座的内部通过转轴转动设置有L型卡块,所述L型卡块的内侧固定连接有橡胶凸块,所述橡胶凸块与对应拉板的前侧接触。
进一步的,所述上滑座表面远离收纳板的一侧对称设置有定位板,所述定位板靠近收纳板的一侧均固定连接有磁吸,所述拉板的表面靠近底部均固定连接有与磁吸对应的磁块,所述磁吸与对应磁块磁性连接。
进一步的,所述一号挡板与二号挡板均为透明材质制成。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置上滑座、加工台、收纳板与折叠结构,与现有技术相比,可以在对固定在加工台上的工件进行加工时,拨动两侧收纳板上方的L型卡块使其转动与拉板前侧分离,接着拉动两侧拉块可以带动拉板利用底部的滚轮在上滑座上沿着加工台两侧滑动使一号挡板从收纳槽中抽出,通过一号挡板上的限位块将在二号挡板上的限位槽中滑动,当一号挡板拉出一定距离时将通过限位块带动二号挡板从收纳槽中抽出,通过拉动拉板使其前侧的磁块与对应定位板上的磁吸磁性连接,可以使一号挡板与二号挡板配合遮挡在加工台的两侧从而对加工过程中飞溅出的碎屑进行阻挡,有效防止其伤到附近的工作人员,同时也防止其散落至地面影响工作环境;
2、通过设置上滑座、吸尘箱与收集盒,与现有技术相比,可以在对工件进行加工过程中,可以启动抽风机工作通过通槽与集风槽将加工过程中产生的碎屑吸入吸尘箱中,并阻挡在挡尘网上,被吸引至挡尘网上的加工碎屑将在重力作用下不断落入下方连接槽中最终进入滑槽中的收集盒中进行收集,从而对加工过程中产生的碎屑进行收集方便统一处理的作用,防止散落的碎屑影响工作环境,同时方便对碎屑进行收集处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型上滑座部分俯视构示意图。
图3为本实用新型吸尘箱部分剖面结构示意图。
图4为本实用新型收纳板部分剖面结构示意图。
图5为本实用新型收纳板部分俯视剖面结构示意图。
附图标记为:1、床体;2、前立柱;3、主轴箱;4、镗杆;5、平旋盘;6、后立柱;7、尾架;8、下滑座;9、上滑座;10、加工台;11、吸尘箱;12、收集盒;13、收纳板;14、集风槽;15、通槽;16、抽风机;17、挡尘网;18、滑槽;19、连接槽;20、拉手;21、收纳槽;22、一号挡板;23、二号挡板;24、拉板;25、拉块;26、滚轮;27、限位槽;28、限位块;29、转动座;30、L型卡块;31、橡胶凸块;32、定位板;33、磁吸;34、磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种输送机生产用卧式镗床,包括床体1,床体1的顶部靠近一侧位置设置有前立柱2,前立柱2的前侧活动设置有主轴箱3,主轴箱3的输出端固定安装有镗杆4,镗杆4的外侧固定套设有平旋盘5,床体1的顶部远离前立柱2的位置设置有后立柱6,后立柱6的前侧活动设置有尾架7,床体1的顶部位于前立架与后立架之间通过滑轨滑动设置有下滑座8,下滑座8的顶部滑动设置有上滑座9,上滑座9的顶部固定安装有加工台10,上滑座9的顶部位于加工台10的一侧固定连接有吸尘箱11,吸尘箱11靠近加工台10的一侧设置有吸尘结构,吸尘箱11远离加工台10的一侧靠近底部滑动设置有收集盒12,吸尘箱11的两侧对称设置有收纳板13,收纳板13的内部设置有折叠结构。
在一个优选地实施方式中,吸尘结构包括开设在吸尘箱11靠近加工台10一侧的集风槽14,吸尘箱11远离加工台10的一侧开设有通槽15,通槽15的内部固定安装有抽风机16,通槽15的内部靠近集风槽14的一侧设置有挡尘网17,以便于启动抽风机16可以通过通槽15与集风槽14对吸尘箱11前侧加工台10区域内的加工碎屑进行牵引将其吸入吸尘箱11中并阻挡在挡尘网17前侧,达到对加工产生的碎屑进行吸引收集的作用。
在一个优选地实施方式中,吸尘箱11外侧位于通槽15的下方开设有滑槽18,收集盒12滑动设置在滑槽18内部,集风槽14的内侧底部开设有与滑槽18连通的连接槽19,收集盒12远离加工台10的一侧延伸出滑槽18固定连接有拉手20,以便于当启动抽风机16使碎屑聚集在挡尘网17前侧时,聚集的碎屑将在重力作用下通过下方的连接槽19滑入滑槽18中,并最终落入滑槽18中的收集盒12内部,通过拉手20可以将收集盒12从滑槽18中抽出进行清理。
在一个优选地实施方式中,折叠结构包括开设在收纳板13靠近加工台10一侧的收纳槽21,收纳槽21的内部滑动设置有一号挡板22与二号挡板23,一号挡板22靠近加工台10的一侧延伸出收纳槽21固定连接有拉板24,拉板24的外侧中部固定连接有拉块25,拉板24的底部对称转动设置与滚轮26,二号挡板23靠近一号挡板22的一侧中部开设有限位槽27,限位槽27的内部滑动设置有限位块28,限位块28靠近一号挡板22的一侧延伸出限位槽27与一号挡板22固定连接,以便于可以拉动拉块25带动拉板24通过滚轮26在上滑座9表面滑动远离收纳板13,从而将一号挡板22从收纳槽21中抽出,此时一号挡板22上的限位块28将在二号挡板23上的限位槽中27滑动,同时当一号挡板22拉出一定距离时将利用限位块28带动二号挡板23从收纳槽21中滑出,从而使一号挡板22与二号挡板23配合对加工台10的两侧进行遮挡,同时收纳起来也较为方便。
在一个优选地实施方式中,收纳板13的顶部靠近拉板24的位置固定连接有转动座29,转动座29的内部通过转轴转动设置有L型卡块30,L型卡块30的内侧固定连接有橡胶凸块31,橡胶凸块31与对应拉板24的前侧接触,以便于当推动拉板24使一号挡板22与二号挡板23收入收纳槽21中时,通过转动L型卡块30可以对拉板24前侧进行定位,从而使一号挡板22与二号挡板23稳定收纳在收纳板13中,防止其自行滑出。
在一个优选地实施方式中,上滑座9表面远离收纳板13的一侧对称设置有定位板32,定位板32靠近收纳板13的一侧均固定连接有磁吸33,拉板24的表面靠近底部均固定连接有与磁吸33对应的磁块34,磁吸33与对应磁块34磁性连接,以便于在通过拉板24将一号挡板22与二号挡板23完全拉出时,拉板24将与定位板32碰触,使磁吸33与对应磁块34磁性连接,从而使一号挡板22与二号挡板23可以稳定遮挡在加工台10两侧进行保护。
在一个优选地实施方式中,一号挡板22与二号挡板23均为透明材质制成,以便于在一号挡板22与二号挡板23配合对加工台10区域进行遮挡时可以观察到加工台10上工件的加工情况。
本实用新型工作原理:在使用时将待加工的输送机工件固定在加工台10上,拨动两侧收纳板13上方的L型卡块30使其转动与拉板24前侧分离,接着拉动两侧拉块25带动拉板24利用底部的滚轮26在上滑座9上沿着加工台10两侧滑动远离收纳板13,使一号挡板22从收纳槽21中抽出,当一号挡板22拉出一定距离时将通过限位块28带动二号挡板23从收纳槽21中抽出,拉动拉板24使其前侧的磁块34与对应定位板32上的磁吸33磁性连接,可以使一号挡板22与二号挡板23配合遮挡在加工台10的两侧,此时可以启动主轴箱3使镗杆4部分转动工作,并利用上滑座9与下滑座8使镗杆4对工件进行加工,加工过程中飞溅的碎屑将被一号挡板22与二号挡板23配合挡下有效防止其飞出伤到附近的工作人员,同时可以启动抽风机16通过通槽15与集风槽14将加工产生的碎屑吸入吸尘箱11中并聚集在挡尘网17上,并最终在重力作用下通过连接槽19滑入下方的滑槽18中落至收集盒12内部,从而对加工产生的碎屑进行清理收集防止其散落在台面上影响工作环境,当完成工件加工后可以推动拉板24将一号挡板22与二号挡板23推入收纳板13中,并转动L型卡块30对拉板24进行定位从而收纳一号挡板22与二号挡板23减少空间占用,并方便将工件从加工台10上取下。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种输送机生产用卧式镗床,包括床体(1),其特征在于:所述床体(1)的顶部靠近一侧位置设置有前立柱(2),所述前立柱(2)的前侧活动设置有主轴箱(3),所述主轴箱(3)的输出端固定安装有镗杆(4),所述镗杆(4)的外侧固定套设有平旋盘(5),所述床体(1)的顶部远离前立柱(2)的位置设置有后立柱(6),所述后立柱(6)的前侧活动设置有尾架(7),所述床体(1)的顶部位于前立架与后立架之间通过滑轨滑动设置有下滑座(8),所述下滑座(8)的顶部滑动设置有上滑座(9),所述上滑座(9)的顶部固定安装有加工台(10),所述上滑座(9)的顶部位于加工台(10)的一侧固定连接有吸尘箱(11),所述吸尘箱(11)靠近加工台(10)的一侧设置有吸尘结构,所述吸尘箱(11)远离加工台(10)的一侧靠近底部滑动设置有收集盒(12),所述吸尘箱(11)的两侧对称设置有收纳板(13),所述收纳板(13)的内部设置有折叠结构。
2.根据权利要求1所述的一种输送机生产用卧式镗床,其特征在于:所述吸尘结构包括开设在吸尘箱(11)靠近加工台(10)一侧的集风槽(14),所述吸尘箱(11)远离加工台(10)的一侧开设有通槽(15),所述通槽(15)的内部固定安装有抽风机(16),所述通槽(15)的内部靠近集风槽(14)的一侧设置有挡尘网(17)。
3.根据权利要求2所述的一种输送机生产用卧式镗床,其特征在于:所述吸尘箱(11)外侧位于通槽(15)的下方开设有滑槽(18),所述收集盒(12)滑动设置在滑槽(18)内部,所述集风槽(14)的内侧底部开设有与滑槽(18)连通的连接槽(19),所述收集盒(12)远离加工台(10)的一侧延伸出滑槽(18)固定连接有拉手(20)。
4.根据权利要求3所述的一种输送机生产用卧式镗床,其特征在于:所述折叠结构包括开设在收纳板(13)靠近加工台(10)一侧的收纳槽(21),所述收纳槽(21)的内部滑动设置有一号挡板(22)与二号挡板(23),所述一号挡板(22)靠近加工台(10)的一侧延伸出收纳槽(21)固定连接有拉板(24),所述拉板(24)的外侧中部固定连接有拉块(25),所述拉板(24)的底部对称转动设置与滚轮(26),所述二号挡板(23)靠近一号挡板(22)的一侧中部开设有限位槽(27),所述限位槽(27)的内部滑动设置有限位块(28),所述限位块(28)靠近一号挡板(22)的一侧延伸出限位槽(27)与一号挡板(22)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种输送机生产用卧式镗床,其特征在于:所述收纳板(13)的顶部靠近拉板(24)的位置固定连接有转动座(29),所述转动座(29)的内部通过转轴转动设置有L型卡块(30),所述L型卡块(30)的内侧固定连接有橡胶凸块(31),所述橡胶凸块(31)与对应拉板(24)的前侧接触。
6.根据权利要求5所述的一种输送机生产用卧式镗床,其特征在于:所述上滑座(9)表面远离收纳板(13)的一侧对称设置有定位板(32),所述定位板(32)靠近收纳板(13)的一侧均固定连接有磁吸(33),所述拉板(24)的表面靠近底部均固定连接有与磁吸(33)对应的磁块(34),所述磁吸(33)与对应磁块(34)磁性连接。
7.根据权利要求6所述的一种输送机生产用卧式镗床,其特征在于:所述一号挡板(22)与二号挡板(23)均为透明材质制成。
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