CN220161849U - 一种轴瓦加工用自动倒角机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴瓦加工用自动倒角机，属于倒角设备技术领域，其包括工作台，所述工作台的背面设有支撑框，所述支撑框上设有集尘组件，所述支撑框上设有双轴电机，所述双轴电机一端的输出轴与集尘组件连接，所述双轴电机另一端的输出轴设有传动组件，所述传动组件与支撑框连接。该轴瓦加工用自动倒角机，通过设置双轴电机、扇叶、集尘箱、凸轮、活塞筒、固定框、喷气管和收集框，在双轴电机、扇叶、集尘箱、凸轮、活塞筒、固定框、喷气管和收集框的相互配合下，不仅可以及时对加工产生的金属碎屑进行及时回收，同时还避免了金属粉末飘散对工作人员身体健康造成的影响，从而有效的提高了其实用性。

Description

一种轴瓦加工用自动倒角机

技术领域

本实用新型属于倒角设备技术领域，具体为一种轴瓦加工用自动倒角机。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，形状为瓦状的半圆柱面，一般用青铜和减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、塑料和橡皮制成，轴瓦材料通常较软，内圆柱面不宜用磨削法加工，可以采用镗削、金刚镗削、刮削和研磨法加工，轴瓦在加工时需要常会使用到自动倒角机，自动化对轴瓦工件的端口进行倒角加工，在使用过程中会产生大量的金属碎屑，倒角机并不能及时回收这些金属碎屑，金属碎屑堆积使得设备工作环境杂乱，同时金属粉末飘散在环境内会影响工作人员的身体健康，因此，需要一种轴瓦加工用自动倒角机来对上述问题进行改进。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种轴瓦加工用自动倒角机，解决了在使用过程中会产生大量的金属碎屑，倒角机并不能及时回收这些金属碎屑，金属碎屑堆积使得设备工作环境杂乱，同时金属粉末飘散在环境内会影响工作人员的身体健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴瓦加工用自动倒角机，包括工作台，所述工作台的背面设有支撑框，所述支撑框上设有集尘组件，所述支撑框上设有双轴电机，所述双轴电机一端的输出轴与集尘组件连接，所述双轴电机另一端的输出轴设有传动组件，所述传动组件与支撑框连接，所述支撑框的背面设有清理组件，所述传动组件与清理组件连接，所述工作台的正面设有收集框，所述工作台上开设有两个导料槽，所述导料槽内开设有穿孔，所述穿孔与收集框相通。

作为本实用新型的进一步方案：所述集尘组件包括集尘箱，所述集尘箱设在支撑框上，所述集尘箱内转动设有扇叶。

作为本实用新型的进一步方案：所述扇叶与双轴电机的输出轴连接，所述集尘箱下设有两个收集管，所述收集管设在支撑框内。

作为本实用新型的进一步方案：所述传动组件包括第一转盘，所述第一转盘与双轴电机另一端的输出轴连接，所述第一转盘的侧面设有皮带，所述皮带的侧面搭接有第二转盘，所述第二转盘内设有活动杆，所述活动杆的侧面设有定位轴承，所述定位轴承设在支撑框的背面。

作为本实用新型的进一步方案：所述清理组件包括活塞筒，所述活塞筒设在支撑框的背面，所述活塞筒下设有单向出气管。

作为本实用新型的进一步方案：所述单向出气管的另一端设有喷气管，所述活塞筒的侧面设有单向进气阀，所述活塞筒上滑动连接有活塞杆。

作为本实用新型的进一步方案：所述活塞杆上设有固定框，所述固定框内搭接有凸轮，所述凸轮与活动杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该轴瓦加工用自动倒角机，通过设置双轴电机、扇叶、集尘箱、凸轮、活塞筒、固定框、喷气管和收集框，控制双轴电机带动扇叶转动，使得扇叶将集尘箱内部产生负压并通过收集管将加工产生的金属粉末抽取进集尘箱内进行过滤吸附，同时双轴电机带动活动杆和凸轮转动，使得凸轮带动固定框和活塞杆对活塞筒进行往复挤压运动，使得活塞筒源源不断的对喷气管输送气体，通过喷气管喷出并将导料槽内的金属碎屑吹进穿孔并落至收集框内，在双轴电机、扇叶、集尘箱、凸轮、活塞筒、固定框、喷气管和收集框的相互配合下，不仅可以及时对加工产生的金属碎屑进行及时回收，同时还避免了金属粉末飘散对工作人员身体健康造成的影响，从而有效的提高了其实用性。

2、该轴瓦加工用自动倒角机，通过设置导料槽、穿孔和收集框，导料槽呈倾斜设置，其目的在喷气管的吹气清理下，使得金属碎屑顺利的通过穿孔，并落至收集框内，从而方便后续对金属碎屑的集中清理。

3、该轴瓦加工用自动倒角机，通过设置定位轴承和活动杆，定位轴承对活动杆起到支撑和限位作用，从而保证了活动杆在定位轴承内进行转动的过程中不会出现随意晃动的现象。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型支撑框后视立体的结构示意图；

图3为本实用新型双轴电机立体的结构示意图；

图4为本实用新型图2中A部分放大的结构示意图；

图中：1、工作台；2、支撑框；3、双轴电机；4、集尘组件；41、集尘箱；42、收集管；43、扇叶；5、传动组件；51、第一转盘；52、皮带；53、第二转盘；54、活动杆；55、定位轴承；6、清理组件；61、喷气管；62、单向出气管；63、活塞筒；64、单向进气阀；65、活塞杆；66、固定框；67、凸轮；7、收集框；8、穿孔；9、导料槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种轴瓦加工用自动倒角机，包括工作台1，工作台1的背面设有支撑框2，支撑框2上设有集尘组件4，集尘组件4包括集尘箱41，集尘箱41设在支撑框2上，集尘箱41内转动设有扇叶43，扇叶43与双轴电机3的输出轴连接，集尘箱41下设有两个收集管42，收集管42设在支撑框2内，支撑框2上设有双轴电机3，双轴电机3一端的输出轴与集尘组件4连接，通过设置集尘箱41、收集管42和扇叶43，集尘箱41则可以用来对加工过程中产生的金属粉末进行吸附过滤收集处理，同时扇叶43转动将集尘箱41内部的气体排出并产生负压，并通过收集管42顺利流畅的将加工产生的金属粉末抽取进行集尘箱41内；

双轴电机3另一端的输出轴设有传动组件5，传动组件5与支撑框2连接，传动组件5包括第一转盘51，第一转盘51与双轴电机3另一端的输出轴连接，第一转盘51的侧面设有皮带52，皮带52的侧面搭接有第二转盘53，第二转盘53内设有活动杆54，活动杆54的侧面设有定位轴承55，定位轴承55设在支撑框2的背面，通过设置第一转盘51、皮带52和第二转盘53，在第一转盘51、皮带52和第二转盘53的相互配合下，从而将双轴电机3的动力传动至活动杆54，进一步保证了后续的过程顺利进行；通过设置定位轴承55和活动杆54，定位轴承55对活动杆54起到支撑和限位作用，从而使得活动杆54在定位轴承55内平稳的转动；

支撑框2的背面设有清理组件6，清理组件6包括活塞筒63，活塞筒63设在支撑框2的背面，活塞筒63下设有单向出气管62，单向出气管62的另一端设有喷气管61，活塞筒63的侧面设有单向进气阀64，活塞筒63上滑动连接有活塞杆65，活塞杆65上设有固定框66，固定框66内搭接有凸轮67，凸轮67与活动杆54连接，传动组件5与清理组件6连接，工作台1的正面设有收集框7，工作台1上开设有两个导料槽9，导料槽9内开设有穿孔8，穿孔8与收集框7相通，通过设置活塞筒63、单向出气管62、单向进气阀64、活塞杆65、凸轮67、固定框66和喷气管61，在活塞筒63、单向出气管62、单向进气阀64、活塞杆65、凸轮67、固定框66和喷气管61的相互配合下，随着凸轮67的上下往复运动，使得凸轮67带动固定框66带动活塞杆65不断对活塞筒63进往复挤压，并通过单向进气阀64将外界的空气抽取进活塞筒63内，被挤压的气体通过单向出气管62输送至喷气管61，最后通过喷气管61喷出并将导料槽9内部的金属碎屑吹进至穿孔8和收集框7内；通过设置导料槽9、穿孔8和收集框7，在导料槽9、穿孔8和收集框7的相互配合下，从而便可将加工产生的金属碎屑顺利的清理至收集框7内进行集中回收处理。

本实用新型的工作原理为：

使用时，首先控制双轴电机3带动扇叶43转动，使得扇叶43将集尘箱41内部产生负压并通过收集管42将加工产生的金属粉末抽取进集尘箱41内，并通过集尘箱41内部的过滤网进行过滤吸附，同时双轴电机3通过第一转盘51转动，第一转盘51通过皮带52带动第二转盘53转动，使得第二转盘53带动活动杆54和凸轮67转动，同时凸轮67转动的过程中带动固定框66上下往复运动；

使得固定框66带动活塞杆65在活塞筒63内进行往复挤压运动，在单向进气阀64的相互配合下，使得活塞筒63源源不断的对喷气管61输送气体，通过喷气管61喷出并将导料槽9内的金属碎屑吹进穿孔8并落至收集框7内，最后将收集框7从而工作台1内拉出，即可方便对其内部的金属碎屑进行集中回收。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种轴瓦加工用自动倒角机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的背面设有支撑框(2)，所述支撑框(2)上设有集尘组件(4)，所述支撑框(2)上设有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)一端的输出轴与集尘组件(4)连接，所述双轴电机(3)另一端的输出轴设有传动组件(5)，所述传动组件(5)与支撑框(2)连接，所述支撑框(2)的背面设有清理组件(6)，所述传动组件(5)与清理组件(6)连接，所述工作台(1)的正面设有收集框(7)，所述工作台(1)上开设有两个导料槽(9)，所述导料槽(9)内开设有穿孔(8)，所述穿孔(8)与收集框(7)相通。

2.根据权利要求1所述的一种轴瓦加工用自动倒角机，其特征在于：所述集尘组件(4)包括集尘箱(41)，所述集尘箱(41)设在支撑框(2)上，所述集尘箱(41)内转动设有扇叶(43)。

3.根据权利要求2所述的一种轴瓦加工用自动倒角机，其特征在于：所述扇叶(43)与双轴电机(3)的输出轴连接，所述集尘箱(41)下设有两个收集管(42)，所述收集管(42)设在支撑框(2)内。

4.根据权利要求1所述的一种轴瓦加工用自动倒角机，其特征在于：所述传动组件(5)包括第一转盘(51)，所述第一转盘(51)与双轴电机(3)另一端的输出轴连接，所述第一转盘(51)的侧面设有皮带(52)，所述皮带(52)的侧面搭接有第二转盘(53)，所述第二转盘(53)内设有活动杆(54)，所述活动杆(54)的侧面设有定位轴承(55)，所述定位轴承(55)设在支撑框(2)的背面。

5.根据权利要求4所述的一种轴瓦加工用自动倒角机，其特征在于：所述清理组件(6)包括活塞筒(63)，所述活塞筒(63)设在支撑框(2)的背面，所述活塞筒(63)下设有单向出气管(62)。

6.根据权利要求5所述的一种轴瓦加工用自动倒角机，其特征在于：所述单向出气管(62)的另一端设有喷气管(61)，所述活塞筒(63)的侧面设有单向进气阀(64)，所述活塞筒(63)上滑动连接有活塞杆(65)。

7.根据权利要求6所述的一种轴瓦加工用自动倒角机，其特征在于：所述活塞杆(65)上设有固定框(66)，所述固定框(66)内搭接有凸轮(67)，所述凸轮(67)与活动杆(54)连接。