CN214442005U - 一种热压整形治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热压整形治具，包括可相互扣合的上模和下模，下模安装至少一组整形组件；整形组件包括凸出于下模的第一镶块、第二镶块和第三镶块；第一镶块的长边一侧开设第一缺口和第二缺口；第一缺口的宽度小于第二缺口的宽度；第一缺口的长度小于第二缺口的长度；第一镶块的长边另一侧开设扣沟；第一镶块开设多个定位凹槽；第一镶块还开设螺孔；第二镶块设置在第一缺口处；第三镶块设置在第二缺口处；第二镶块和第一镶块之间、第三镶块和第一镶块之间均设有间隙。本实用新型起到整形定型的效果，可以极大地提高车载音响壳体的合格率。

Description

一种热压整形治具

技术领域

本实用新型涉及热压整形辅助设备技术领域，特别涉及一种热压整形治具。

背景技术

现有的车载音响壳体包括本体，本体的表面上设有花纹，花纹由多个毗邻的多边形组成。本体开设供电气元件水平放置的容纳区，本体还开设供电器元件安装板电接头伸出的安装孔。

目前，对车载音响壳体进行整形加工时，由于工件加工前为压铸件，在压铸件的生产过程中，经常会遇到一个问题，就是压铸件产生弯曲变形，有时压铸件仅仅在局部某处产生变形，有时压铸件不仅整体发生变形，而且还在局部上各处产生不同的变形量和变形方向，因此需要对车载音响壳体进行整形。

现有对车载音响壳体的整形工艺，不仅需要耗费大量的人工，且效率低，平面度要求达标率低，手工整形的质量不够稳定。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种热压整形治具。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种热压整形治具，包括可相互扣合的上模和下模，所述下模安装至少一组整形组件；所述整形组件包括凸出于所述下模的第一镶块、第二镶块和第三镶块；

所述第一镶块的长边一侧开设第一缺口和第二缺口；所述第一缺口的宽度小于所述第二缺口的宽度；所述第一缺口的长度小于所述第二缺口的长度；

所述第一镶块的长边另一侧开设扣沟；所述第一镶块开设多个定位凹槽；所述第一镶块还开设螺孔；

所述第二镶块设置在第一缺口处；所述第三镶块设置在所述第二缺口处；所述第二镶块和所述第一镶块之间、所述第三镶块和所述第一镶块之间均设有间隙。

其进一步的技术特征在于：所述第二镶块的形状和所述第三镶块的形状均为矩形。

其进一步的技术特征在于：所述第一镶块的凸出高度、所述第二镶块的凸出高度和所述第三镶块的凸出高度相同。

其进一步的技术特征在于：所述第一镶块的两侧宽边分别开设扣槽。

其进一步的技术特征在于：所述扣沟的截面形状为凵字型。

其进一步的技术特征在于：所述多个定位凹槽的形状为矩形。

其进一步的技术特征在于：所述下模沿所述第一镶块的长度方向开设冷却通道。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型出现的局部应力集中、位移量较大的区域进行优化，同时对多余的材料浪费进行外削减。

2、本实用新型起到整形定型的效果，可以极大地提高车载音响壳体的合格率。

3、本实用新型结构更合理，使用灵活方便，工作性能稳定，可靠，保证了车载音响壳体的性能，提高了产品优率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的整形产品示意图。

图中：1、下模；21、第一镶块；22、第二镶块；23、第三镶块；24、扣槽；25、定位凹槽；26、扣沟；27、螺孔。

具体实施方式

关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型，此外，在全部实施例中，相同的附图标号表示相同的元件。

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的结构示意图，图2为本实用新型的主视图。结合图1和图2，一种热压整形治具，包括可相互扣合的上模图中未示出和下模1，上模设置多个第一定位柱，上模开设多个第一定位孔。下模1安装至少一组整形组件。本实施例中，下模1安装两组整形组件，可通过一次热压整形两个车载音响壳体，提高热压整形的工作效率。

整形组件包括凸出于下模1的第一镶块21、第二镶块22和第三镶块23。

第一镶块21的长边一侧开设第一缺口和第二缺口。第一缺口的宽度小于第二缺口的宽度。第一缺口的长度小于第二缺口的长度。

第一镶块21的长边另一侧开设扣沟26。扣沟26的截面形状为凵字型。第一镶块21开设多个定位凹槽25。多个定位凹槽25的形状为矩形。第一镶块21还开设螺孔27。

第一镶块21的两侧宽边分别开设扣槽24。扣槽24和扣沟26便于定位车载音响壳体，且可限制车载音响壳体在上模和下模1之间的移动。

第二镶块22设置在第一缺口处。第三镶块23设置在第二缺口处。第二镶块22的形状和第三镶块23的形状均为矩形。第二镶块22和第一镶块21之间、第三镶块23和第一镶块21之间均设有间隙。

第一镶块21的凸出高度、第二镶块22的凸出高度和第三镶块23的凸出高度相同。

下模1沿第一镶块21的长度方向开设冷却通道。

图3为本实用新型的整形产品示意图。如图3所示，本实用新型的工作原理如下：

车载音响壳体包括板体。板体上设置多个多边形槽。相邻两个多边形槽至少有一条边重合。本实施例中，板体上设置多个六边形槽。相邻两个六边形槽有一条边重合。板体上设置多个矩形形状的第一凹槽。第一凹槽的形状和位置分别和定位凹槽25的形状和位置一一对应。板体上垂直设置多个顶针。顶针设置在多边形槽的一边或内角顶点处或中心处。板体上设置两个槽口，槽口的形状为矩形，两个槽口的水平对称轴在同一水平线上。板体设置多个第二定位柱。第二定位柱伸入第一定位孔。板体开设多个第二定位孔。第一定位柱伸入第二定位孔内。

本体的长边一侧向下弯折，和扣沟26相互卡接。本体的宽边两侧分别设置扣件，扣件和扣槽24相互卡接。本体开设安装孔，安装孔通过螺孔27整形。

上模和下模1安装在热压机上，将上模和下模1加热至设定温度，压铸件的车载音响壳体件放入到上模和下模1之间，合模，热保压设定时间，当整形完成后把车载音响壳体件取出来。

热压机的结构和工作原理为公知常识，本领域技术人员根据需要选择和调整热压机的型号和功率。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (7)

1.一种热压整形治具，包括可相互扣合的上模和下模(1)，其特征在于：所述下模(1)安装至少一组整形组件；所述整形组件包括凸出于所述下模(1)的第一镶块(21)、第二镶块(22)和第三镶块(23)；

所述第一镶块(21)的长边一侧开设第一缺口和第二缺口；所述第一缺口的宽度小于所述第二缺口的宽度；所述第一缺口的长度小于所述第二缺口的长度；

所述第一镶块(21)的长边另一侧开设扣沟(26)；所述第一镶块(21)开设多个定位凹槽(25)；所述第一镶块(21)还开设螺孔(27)；

所述第二镶块(22)设置在第一缺口处；所述第三镶块(23)设置在所述第二缺口处；所述第二镶块(22)和所述第一镶块(21)之间、所述第三镶块(23)和所述第一镶块(21)之间均设有间隙。

2.根据权利要求1所述的热压整形治具，其特征在于：所述第二镶块(22)的形状和所述第三镶块(23)的形状均为矩形。

3.根据权利要求1所述的热压整形治具，其特征在于：所述第一镶块(21)的凸出高度、所述第二镶块(22)的凸出高度和所述第三镶块(23)的凸出高度相同。

4.根据权利要求1所述的热压整形治具，其特征在于：所述第一镶块(21)的两侧宽边分别开设扣槽(24)。

5.根据权利要求1所述的热压整形治具，其特征在于：所述扣沟(26)的截面形状为凵字型。

6.根据权利要求1所述的热压整形治具，其特征在于：所述多个定位凹槽(25)的形状为矩形。

7.根据权利要求1所述的热压整形治具，其特征在于：所述下模(1)沿所述第一镶块(21)的长度方向开设冷却通道。

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