CN214439939U

CN214439939U - 一种片剂辅料制作粉碎过筛装置

Info

Publication number: CN214439939U
Application number: CN202120569996.3U
Authority: CN
Inventors: 林鸿熹; 胡荣
Original assignee: Nnachang Fei Hong Pharm Co ltd
Current assignee: Nnachang Fei Hong Pharm Co ltd
Priority date: 2021-03-21
Filing date: 2021-03-21
Publication date: 2021-10-22
Anticipated expiration: 2031-03-21

Abstract

本实用新型属于片剂辅料制作技术领域，尤其为一种片剂辅料制作粉碎过筛装置，包括机体，在机体的底面四角均固定有支撑腿，机体的顶面安装有上料斗、底面安装有细料下料口；在机体上分别安装有粉碎组件和过筛组件；还包括粗料收料斗和滑动安装板，在支撑腿的外壁固定有托架，托架的顶部安装有举升组件，在滑动安装板上还安装有翻转组件；本实用新型的片剂辅料制作粉碎过筛装置，利用设置的可震荡的筛网，可高效地对物料进行筛选，将细料和粗料分离，提高了粉碎效率；可翻转以及上、下移动的粗料收料斗用于收集粗料并重新举升至上料斗，对粗料进行二次粉碎，该设备能够实现自动筛分和自动粗料返回，粉碎效率高，能够大大提高企业收益。

Description

一种片剂辅料制作粉碎过筛装置

技术领域

本实用新型属于片剂辅料制作技术领域，具体涉及一种片剂辅料制作粉碎过筛装置。

背景技术

片剂是药物与辅料均匀混合后压制而成的片状或异形片状的固体制剂，片剂以口服普通片为主，也有含片、舌下片、口腔贴片、咀嚼片、分散片、泡腾片、阴道片、速释或缓释或控释片与肠溶片等。

在片剂辅料制作时，需要使用粉碎设备对原料进行粉碎加工。

但是，原有的片剂辅料制作粉碎设备在使用时，部分未被粉碎的大块物料会随着已粉碎的物料一起排出，后期需要对物料进行筛分，并进行二次粉碎，粉碎效率慢，部分内置筛分组件的粉碎设备，也需要单独对大块物料进行收料，再单独进行二次粉碎，粉碎效率也不高。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种片剂辅料制作粉碎过筛装置，具有使用方便以及粉碎效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片剂辅料制作粉碎过筛装置，包括机体，在所述机体的底面四角均固定有支撑腿，所述机体的顶面安装有上料斗、底面安装有细料下料口；在所述机体上分别安装有粉碎组件和过筛组件，且所述过筛组件处在所述粉碎组件的正下方；还包括粗料收料斗和滑动安装板，在所述支撑腿的外壁固定有两个对称分布的托架，所述滑动安装板可上、下往复移动地安装在所述托架内侧，所述粗料收料斗可翻转地安装在所述滑动安装板上，在所述托架的顶部安装有调节所述滑动安装板高度的举升组件，在所述滑动安装板上还安装有驱动所述粗料收料斗翻转的翻转组件，在所述粗料收料斗的端口位置铰接有导料滑板；所述过筛组件包括筛网，所述筛网呈倾斜状安装在所述机体内，所述筛网的较低端延伸至所述机体外部，且所述筛网的较低端与所述机体铰接，在所述机体上安装有驱动所述筛网的较高端上、下往复震荡的震荡组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎组件包括粉碎电机、粉碎辊、击打块和传动齿轮，所述粉碎辊设置有两个，且两个所述粉碎辊依靠轴承支撑转动安装在所述机体内，两个所述粉碎辊平行分布，所述击打块固定在所述粉碎辊上，所述粉碎电机安装在所述机体外壁并驱动所述粉碎辊旋转，两个所述粉碎辊利用两个传动齿轮传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述震荡组件包括震荡电机和凸轮，所述震荡电机安装在所述机体外壁，所述凸轮固定在所述震荡电机的输出轴上且处在所述筛网较高端的下部；所述机体内壁还固定有连接板，在所述连接板与所述筛网较高端的底面固定有辅助弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述翻转组件包括二号电动推杆，在所述滑动安装板顶面固定有托柱，所述托柱的顶端与所述粗料收料斗铰接，所述二号电动推杆铰接在所述滑动安装板上，且所述二号电动推杆的活塞杆与所述粗料收料斗铰接；还包括一号电动推杆，所述一号电动推杆铰接在所述粗料收料斗上，且所述一号电动推杆的活塞杆与所述导料滑板铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粗料收料斗的内壁开设有卸料槽，所述卸料槽为等腰梯形槽且靠近所述粗料收料斗的端口处的一端较窄，在所述粗料收料斗的内壁还固定有限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述举升组件包括双出轴电机、螺纹柱、主动伞状齿轮和从动伞状齿轮，在所述托架的对立面上均开设有沿纵向分布的限位滑槽，所述滑动安装板的端部固定有与所述限位滑槽相配合的限位滑块，所述螺纹柱利用轴承支撑沿纵向架设在所述限位滑槽内，且所述螺纹柱贯穿限位滑块并利用螺纹旋合方式与所述限位滑块连接；两个所述托架的对立面顶部固定有支撑板，所述双出轴电机安装在所述支撑板上，所述主动伞状齿轮固定在所述双出轴电机的输出轴上，所述从动伞状齿轮固定在所述螺纹柱上并与所述主动伞状齿轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机体的内底面安装有导料斗，且所述导料斗与所述细料下料口相通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的片剂辅料制作粉碎过筛装置，利用设置的可震荡的筛网，可高效地对物料进行筛选，将细料和粗料分离，提高了粉碎效率；可翻转以及上、下移动的粗料收料斗用于收集粗料并重新举升至上料斗，对粗料进行二次粉碎，该设备能够实现自动筛分和自动粗料返回，粉碎效率高，能够大大提高企业收益。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的侧面剖视结构示意图；

图3为本实用新型中的粗料收料斗轴侧结构示意图；

图4为本实用新型中的图2中翻转组件放大结构示意图；

图5为本实用新型中的图2中震荡组件放大结构示意图；

图6为本实用新型中的举升组件正面结构示意图；

图中：1、机体；2、上料斗；3、细料下料口；4、粉碎组件；5、过筛组件；6、支撑腿；7、粗料收料斗；8、托架；9、举升组件；10、粉碎电机；11、粉碎辊；12、击打块；13、传动齿轮；14、筛网；15、震荡组件；16、导料斗；17、翻转组件；18、卸料槽；19、限位板；20、导料滑板；21、一号电动推杆；22、托柱；23、滑动安装板；24、二号电动推杆；25、震荡电机；26、凸轮；27、连接板；28、辅助弹簧；29、支撑板；30、双出轴电机；31、限位滑槽；32、限位滑块；33、螺纹柱；34、主动伞状齿轮；35、从动伞状齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图6，本实用新型提供以下技术方案：一种片剂辅料制作粉碎过筛装置，包括机体1，在机体1的底面四角均固定有支撑腿6，机体1的顶面安装有上料斗2、底面安装有细料下料口3；在机体1上分别安装有粉碎组件4和过筛组件5，且过筛组件5处在粉碎组件4的正下方；还包括粗料收料斗7和滑动安装板23，在支撑腿6的外壁固定有两个对称分布的托架8，滑动安装板23可上、下往复移动地安装在托架8内侧，粗料收料斗7可翻转地安装在滑动安装板23上，在托架8的顶部安装有调节滑动安装板23高度的举升组件9，在滑动安装板23上还安装有驱动粗料收料斗7翻转的翻转组件17，在粗料收料斗7的端口位置铰接有导料滑板20；过筛组件5包括筛网14，筛网14呈倾斜状安装在机体1内，筛网14的较低端延伸至机体1外部，且筛网14的较低端与机体1铰接，在机体1上安装有驱动筛网14的较高端上、下往复震荡的震荡组件15，在使用时，先将粗料收料斗7停留在下部，将导料滑板20上翻搭接筛网14的较低端，以便于将粗料从导料滑板20导引至粗料收料斗7内，启动粉碎组件4和过筛组件5，待粉碎的物料从上料斗2喂入机体1，先经由粉碎组件4对物料进行粉碎，震荡组件15驱动筛网14震荡对物料进行筛分，细料从细料下料口3排出，粗料顺着筛网14滑至导料滑板20，由导料滑板20导引至粗料收料斗7内，粉碎完毕后，下翻导料滑板20，以便于使筛网14的伸出部分为导料滑板20让位，之后启动举升组件9，利用举升组件9抬升粗料收料斗7，当粗料收料斗7上升至合适高度后，启动翻转组件17，利用翻转组件17驱动粗料收料斗7翻转，将粗料收料斗7内的粗料喂入上料斗2，进行二次粉碎。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，粉碎组件4包括粉碎电机10、粉碎辊11、击打块12和传动齿轮13，粉碎辊11设置有两个，且两个粉碎辊11依靠轴承支撑转动安装在机体1内，两个粉碎辊11平行分布，击打块12固定在粉碎辊11上，粉碎电机10安装在机体1外壁并驱动粉碎辊11旋转，两个粉碎辊11利用两个传动齿轮13传动连接，在粉碎物料时，启动粉碎电机10，粉碎电机10通过相互啮合的两个传动齿轮13驱动两个粉碎辊11同时旋转，并利用击打块12粉碎物料，其中，粉碎电机10为Y系列的三相异步电机，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1、附图2和附图5所示，本实施例中，震荡组件15包括震荡电机25和凸轮26，震荡电机25安装在机体1外壁，凸轮26固定在震荡电机25的输出轴上且处在筛网14较高端的下部；机体1内壁还固定有连接板27，在连接板27与筛网14较高端的底面固定有辅助弹簧28，粉碎物料时，启动震荡电机25，震荡电机25驱动凸轮26旋转，凸轮26带动筛网14震荡，可提高筛分的效率，其中，震荡电机25为Y系列的三相异步电机，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1、附图2和附图4所示，本实施例中，翻转组件17包括二号电动推杆24，在滑动安装板23顶面固定有托柱22，托柱22的顶端与粗料收料斗7铰接，二号电动推杆24铰接在滑动安装板23上，且二号电动推杆24的活塞杆与粗料收料斗7铰接；还包括一号电动推杆21，一号电动推杆21铰接在粗料收料斗7上，且一号电动推杆21的活塞杆与导料滑板20铰接，托柱22用于支撑粗料收料斗7，保证粗料收料斗7的稳定，二号电动推杆24的活塞杆用于带动粗料收料斗7翻转，一号电动推杆21的活塞杆用于带动导料滑板20翻转，其中，一号电动推杆21和二号电动推杆24均为SC系列，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1、附图2和附图3所示，本实施例中，粗料收料斗7的内壁开设有卸料槽18，卸料槽18为等腰梯形槽且靠近粗料收料斗7的端口处的一端较窄，在粗料收料斗7的内壁还固定有限位板19，卸料槽18和限位板19的设置，能够保证返回的粗料可靠喂入上料斗2，避免由于上料斗2与粗料收料斗7尺寸的差异影响粗料的返回。

具体的，根据附图1、附图2和附图6所示，本实施例中，举升组件9包括双出轴电机30、螺纹柱33、主动伞状齿轮34和从动伞状齿轮35，在托架8的对立面上均开设有沿纵向分布的限位滑槽31，滑动安装板23的端部固定有与限位滑槽31相配合的限位滑块32，螺纹柱33利用轴承支撑沿纵向架设在限位滑槽31内，且螺纹柱33贯穿限位滑块32并利用螺纹旋合方式与限位滑块32连接；两个托架8的对立面顶部固定有支撑板29，双出轴电机30安装在支撑板29上，主动伞状齿轮34固定在双出轴电机30的输出轴上，从动伞状齿轮35固定在螺纹柱33上并与主动伞状齿轮34相啮合，改变滑动安装板23的高度时，启动双出轴电机30，利用双出轴电机30驱动主动伞状齿轮34旋转，在啮合关系下，主动伞状齿轮34利用从动伞状齿轮35带动螺纹柱33旋转，在螺纹旋合作用下，限位滑块32带动滑动安装板23沿着限位滑槽31移动，继而粗料收料斗7移动，其中，双出轴电机30为Y系列的三相异步电机，可直接在市面上采购，使用时需连接电性电源。

具体的，根据附图1所示，本实施例中，机体1的内底面安装有导料斗16，且导料斗16与细料下料口3相通，保证细料可靠从细料下料口3下料。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的片剂辅料制作粉碎过筛装置，在使用时，先将粗料收料斗7停留在下部，启动一号电动推杆21将导料滑板20上翻搭接筛网14的较低端，以便于将粗料从导料滑板20导引至粗料收料斗7内，启动粉碎组件4和过筛组件5，待粉碎的物料从上料斗2喂入机体1，先经由粉碎组件4对物料进行粉碎，震荡组件15驱动筛网14震荡对物料进行筛分，细料从细料下料口3排出，粗料顺着筛网14滑至导料滑板20，由导料滑板20导引至粗料收料斗7内；

粉碎完毕后，启动一号电动推杆21下翻导料滑板20，以便于使筛网14的伸出部分为导料滑板20让位，之后启动举升组件9，利用举升组件9抬升粗料收料斗7，当粗料收料斗7上升至合适高度后，启动翻转组件17，利用翻转组件17驱动粗料收料斗7翻转，将粗料收料斗7内的粗料喂入上料斗2，进行二次粉碎。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种片剂辅料制作粉碎过筛装置，包括机体（1），在所述机体（1）的底面四角均固定有支撑腿（6），其特征在于：所述机体（1）的顶面安装有上料斗（2）、底面安装有细料下料口（3）；在所述机体（1）上分别安装有粉碎组件（4）和过筛组件（5），且所述过筛组件（5）处在所述粉碎组件（4）的正下方；还包括粗料收料斗（7）和滑动安装板（23），在所述支撑腿（6）的外壁固定有两个对称分布的托架（8），所述滑动安装板（23）可上、下往复移动地安装在所述托架（8）内侧，所述粗料收料斗（7）可翻转地安装在所述滑动安装板（23）上，在所述托架（8）的顶部安装有调节所述滑动安装板（23）高度的举升组件（9），在所述滑动安装板（23）上还安装有驱动所述粗料收料斗（7）翻转的翻转组件（17），在所述粗料收料斗（7）的端口位置铰接有导料滑板（20）；所述过筛组件（5）包括筛网（14），所述筛网（14）呈倾斜状安装在所述机体（1）内，所述筛网（14）的较低端延伸至所述机体（1）外部，且所述筛网（14）的较低端与所述机体（1）铰接，在所述机体（1）上安装有驱动所述筛网（14）的较高端上、下往复震荡的震荡组件（15）。

2.根据权利要求1所述的一种片剂辅料制作粉碎过筛装置，其特征在于：所述粉碎组件（4）包括粉碎电机（10）、粉碎辊（11）、击打块（12）和传动齿轮（13），所述粉碎辊（11）设置有两个，且两个所述粉碎辊（11）依靠轴承支撑转动安装在所述机体（1）内，两个所述粉碎辊（11）平行分布，所述击打块（12）固定在所述粉碎辊（11）上，所述粉碎电机（10）安装在所述机体（1）外壁并驱动所述粉碎辊（11）旋转，两个所述粉碎辊（11）利用两个传动齿轮（13）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种片剂辅料制作粉碎过筛装置，其特征在于：所述震荡组件（15）包括震荡电机（25）和凸轮（26），所述震荡电机（25）安装在所述机体（1）外壁，所述凸轮（26）固定在所述震荡电机（25）的输出轴上且处在所述筛网（14）较高端的下部；所述机体（1）内壁还固定有连接板（27），在所述连接板（27）与所述筛网（14）较高端的底面固定有辅助弹簧（28）。

4.根据权利要求3所述的一种片剂辅料制作粉碎过筛装置，其特征在于：所述翻转组件（17）包括二号电动推杆（24），在所述滑动安装板（23）顶面固定有托柱（22），所述托柱（22）的顶端与所述粗料收料斗（7）铰接，所述二号电动推杆（24）铰接在所述滑动安装板（23）上，且所述二号电动推杆（24）的活塞杆与所述粗料收料斗（7）铰接；还包括一号电动推杆（21），所述一号电动推杆（21）铰接在所述粗料收料斗（7）上，且所述一号电动推杆（21）的活塞杆与所述导料滑板（20）铰接。

5.根据权利要求1所述的一种片剂辅料制作粉碎过筛装置，其特征在于：所述粗料收料斗（7）的内壁开设有卸料槽（18），所述卸料槽（18）为等腰梯形槽且靠近所述粗料收料斗（7）的端口处的一端较窄，在所述粗料收料斗（7）的内壁还固定有限位板（19）。

6.根据权利要求1所述的一种片剂辅料制作粉碎过筛装置，其特征在于：所述举升组件（9）包括双出轴电机（30）、螺纹柱（33）、主动伞状齿轮（34）和从动伞状齿轮（35），在所述托架（8）的对立面上均开设有沿纵向分布的限位滑槽（31），所述滑动安装板（23）的端部固定有与所述限位滑槽（31）相配合的限位滑块（32），所述螺纹柱（33）利用轴承支撑沿纵向架设在所述限位滑槽（31）内，且所述螺纹柱（33）贯穿限位滑块（32）并利用螺纹旋合方式与所述限位滑块（32）连接；两个所述托架（8）的对立面顶部固定有支撑板（29），所述双出轴电机（30）安装在所述支撑板（29）上，所述主动伞状齿轮（34）固定在所述双出轴电机（30）的输出轴上，所述从动伞状齿轮（35）固定在所述螺纹柱（33）上并与所述主动伞状齿轮（34）相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种片剂辅料制作粉碎过筛装置，其特征在于：所述机体（1）的内底面安装有导料斗（16），且所述导料斗（16）与所述细料下料口（3）相通。