CN214439822U - 一种用于耐火材料加工的磨粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于耐火材料加工的磨粉装置，包括主体，所述主体的下部设置有多个支撑腿，所述主体的上部设置有进料口，所述进料口一侧且在主体上设置有动力箱，所述进料口下方且在主体内部设置有粉磨箱，所述粉磨箱下部连接有储料仓，所述储料仓的下部设置有出料口，所述储料仓上连接有振动机构，所述动力箱下方且在粉磨箱内连接有粉磨轴，所述粉磨轴上设置有多个粉磨杆，所述粉磨杆上均匀设置有多个粉磨头，能通过合理有效的振动，使得出料口处无法出现堆积结块的现象，保证出料效果提高生产效率。

Description

一种用于耐火材料加工的磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及加工粉磨技术领域，具体涉及一种用于耐火材料加工的磨粉装置。

背景技术

耐火材料指的是物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料，耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造等工业领域，它是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火材料为了满足使用需要，有时需要进行研磨处理，但耐火材料在进行粉磨后颗粒较小，极易在出料口处造成结块堆积，影响出料延缓生产效率，因此需要一种用于耐火材料加工的磨粉装置，能有效保证出料效率避免出料效果不佳造成生产效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于耐火材料加工的磨粉装置，能通过合理有效的振动，使得出料口处无法出现堆积结块的现象，保证出料效果提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于耐火材料加工的磨粉装置，包括主体，所述主体的下部设置有多个支撑腿，所述主体的上部设置有进料口，所述进料口一侧且在主体上设置有动力箱，所述进料口下方且在主体内部设置有粉磨箱，所述粉磨箱下部连接有储料仓，所述储料仓的下部设置有出料口，所述储料仓上连接有振动机构，所述动力箱下方且在粉磨箱内连接有粉磨轴，所述粉磨轴上设置有多个粉磨杆，所述粉磨杆上均匀设置有多个粉磨头。

进一步的，所述动力箱内设置有动力电机，所述动力电机通过固定结构固定在动力箱内，所述动力电机的输出轴与粉磨轴动力连接。

进一步的，所述粉磨箱两侧设置有固定板，所述固定板的一侧与主体的内壁固定连接，所述粉磨箱的下部为开口状。

进一步的，所述储料仓为凹槽状，所述储料仓与粉磨箱相适应，所述储料仓的直径大于粉磨箱的直径，所述储料仓的侧壁套接在粉磨箱的外壁上，所述储料仓的下部设置有锥形底仓，所述锥形底仓的底部连接出料口，所述出料口连接在主体的下部，对应所述出料口在主体的底部设置有滑套。

进一步的，所述振动机构包括设置在粉磨箱外壁上的上部连板，设置在储料仓外壁上的下部连板，连接上部连板与下部连板的连接件，设置在连接件上的弹性结构，设置在储料仓下部的垂直连板，设置在垂直连板上的振动电机。

进一步的，所述上部连板与下部连板上设置有相适应的连接孔，所述连接件穿过连接孔，所述连接件为螺栓结构，所述弹性结构设置在上部连板与下部连板间且位于连接件上。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

在主体的底部设置多个支撑腿，通过支撑腿保持主体的稳定性，进料口设置在主体上部便于物料输入后进入粉碎箱进行粉碎，动力箱对设置在其内部的动力电机进行保护，同时防止误触造成伤害，粉磨箱内设置的粉磨轴带动粉磨杆以及设置在粉磨杆上的粉磨头进行高速转动，将输入到粉磨箱内的物料进行粉碎，粉碎后的物料进入储料仓等待输出，储料仓的底部连接出料口，通过出料口将粉碎后的物料输出，储料仓套接在粉磨箱下部，使得粉磨箱内输出的成品物料可直接输入储料仓，储料仓下部设置的锥形底仓有利于物料聚拢输出，在主体上对应出料口设置的滑套目的在于，使得振动机构对储料仓进行振动出料时出料口不与主体摩擦碰撞，避免出料口和主体造成不必要的损伤带来损失，储料仓套接在粉磨箱上，通过上部连板与下部连板的活动连接使得储料仓与粉磨箱进行连接，且因连接件上设置有弹性机构，使得储料仓在受到振动电机的振动，进行出料时储料仓产生的上下晃动能够得到一定程度的缓冲，避免振动产生的偏移力造成连接处撕裂影响生产，且振动电机产生的振动力使得出料口处的出料更加顺利，避免物料堆积结块造成堵塞影响出料效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的正视图。

1、主体；2、支撑腿；3、进料口；4、动力箱；5、粉磨箱；6、储料仓；7、出料口；8、粉磨轴；9、粉磨杆；10、粉磨头；11、动力电机；12、固定板；13、锥形底仓；14、滑套；15、上部连板；16、下部连板；17、连接件；18、弹性结构；19、垂直连板；20、振动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示：一种用于耐火材料加工的磨粉装置，包括主体1，所述主体1的下部设置有多个支撑腿2，所述主体1的上部设置有进料口3，所述进料口3一侧且在主体1上设置有动力箱4，所述进料口3下方且在主体1内部设置有粉磨箱5，所述粉磨箱5下部连接有储料仓6，所述储料仓6的下部设置有出料口7，所述储料仓6上连接有振动机构，所述动力箱4下方且在粉磨箱5内连接有粉磨轴8，所述粉磨轴8上设置有多个粉磨杆9，所述粉磨杆9上均匀设置有多个粉磨头10，具体而言在主体的底部设置多个支撑腿，通过支撑腿保持主体的稳定性，进料口设置在主体上部便于物料输入后进入粉碎箱进行粉碎，动力箱对设置在其内部的动力电机进行保护，同时防止误触造成伤害，粉磨箱内设置的粉磨轴带动粉磨杆以及设置在粉磨杆上的粉磨头进行高速转动，将输入到粉磨箱内的物料进行粉碎，粉碎后的物料进入储料仓等待输出，储料仓的底部连接出料口，通过出料口将粉碎后的物料输出。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述动力箱4内设置有动力电机11，所述动力电机11通过固定结构固定在动力箱4内，所述动力电机11的输出轴与粉磨轴8动力连接，具体而言动力电机与粉磨轴连接，通过动力电机带动粉磨轴进行旋转。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述粉磨箱5两侧设置有固定板12，所述固定板12的一侧与主体1的内壁固定连接，所述粉磨箱5的下部为开口状，具体而言粉磨箱为下部开口状，便于粉碎后的物料输入储料仓。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述储料仓6为凹槽状，所述储料仓6与粉磨箱5相适应，所述储料仓6的直径大于粉磨箱5的直径，所述储料仓6的侧壁套接在粉磨箱5的外壁上，所述储料仓6的下部设置有锥形底仓13，所述锥形底仓13的底部连接出料口7，所述出料口7连接在主体1的下部，对应所述出料口7在主体1的底部设置有滑套14，具体而言储料仓套接在粉磨箱下部，使得粉磨箱内输出的成品物料可直接输入储料仓，储料仓下部设置的锥形底仓有利于物料聚拢输出，在主体上对应出料口设置的滑套目的在于，使得振动机构对储料仓进行振动出料时出料口不与主体摩擦碰撞，避免出料口和主体造成不必要的损伤带来损失。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述振动机构包括设置在粉磨箱5外壁上的上部连板15，设置在储料仓6外壁上的下部连板16，连接上部连板15与下部连板16的连接件17，设置在连接件17上的弹性结构18，设置在储料仓6下部的垂直连板19，设置在垂直连板19上的振动电机20，具体而言储料仓套接在粉磨箱上，通过上部连板与下部连板的活动连接使得储料仓与粉磨箱进行连接，且因连接件上设置有弹性机构，使得储料仓在受到振动电机的振动，进行出料时储料仓产生的上下晃动能够得到一定程度的缓冲，避免振动产生的偏移力造成连接处撕裂影响生产。

根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述上部连板15与下部连板16上设置有相适应的连接孔，所述连接件17穿过连接孔，所述连接件17为螺栓结构，所述弹性结构18设置在上部连板15与下部连板16间且位于连接件17上，具体而言以此设计使得弹性结构能对上部连板与下部连板产生的位移进行一定缓冲，避免连接处受力过大造成损坏。

本实用新型的使用方法：

粉磨箱内设置的粉磨轴带动粉磨杆以及设置在粉磨杆上的粉磨头进行高速转动，将输入到粉磨箱内的物料进行粉碎，粉碎后的物料进入储料仓等待输出，振动电机产生的振动力使得出料口处的出料更加顺利，避免物料堆积结块造成堵塞影响出料效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于耐火材料加工的磨粉装置，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）的下部设置有多个支撑腿（2），所述主体（1）的上部设置有进料口（3），所述进料口（3）一侧且在主体（1）上设置有动力箱（4），所述进料口（3）下方且在主体（1）内部设置有粉磨箱（5），所述粉磨箱（5）下部连接有储料仓（6），所述储料仓（6）的下部设置有出料口（7），所述储料仓（6）上连接有振动机构，所述动力箱（4）下方且在粉磨箱（5）内连接有粉磨轴（8），所述粉磨轴（8）上设置有多个粉磨杆（9），所述粉磨杆（9）上均匀设置有多个粉磨头（10）。

2.如权利要求1所述的用于耐火材料加工的磨粉装置，其特征在于：所述动力箱（4）内设置有动力电机（11），所述动力电机（11）通过固定结构固定在动力箱（4）内，所述动力电机（11）的输出轴与粉磨轴（8）动力连接。

3.如权利要求1所述的用于耐火材料加工的磨粉装置，其特征在于：所述粉磨箱（5）两侧设置有固定板（12），所述固定板（12）的一侧与主体（1）的内壁固定连接，所述粉磨箱（5）的下部为开口状。

4.如权利要求1所述的用于耐火材料加工的磨粉装置，其特征在于：所述储料仓（6）为凹槽状，所述储料仓（6）与粉磨箱（5）相适应，所述储料仓（6）的直径大于粉磨箱（5）的直径，所述储料仓（6）的侧壁套接在粉磨箱（5）的外壁上，所述储料仓（6）的下部设置有锥形底仓（13），所述锥形底仓（13）的底部连接出料口（7），所述出料口（7）连接在主体（1）的下部，对应所述出料口（7）在主体（1）的底部设置有滑套（14）。

5.如权利要求1所述的用于耐火材料加工的磨粉装置，其特征在于：所述振动机构包括设置在粉磨箱（5）外壁上的上部连板（15），设置在储料仓（6）外壁上的下部连板（16），连接上部连板（15）与下部连板（16）的连接件（17），设置在连接件（17）上的弹性结构（18），设置在储料仓（6）下部的垂直连板（19），设置在垂直连板（19）上的振动电机（20）。

6.如权利要求5所述的用于耐火材料加工的磨粉装置，其特征在于：所述上部连板（15）与下部连板（16）上设置有相适应的连接孔，所述连接件（17）穿过连接孔，所述连接件（17）为螺栓结构，所述弹性结构（18）设置在上部连板（15）与下部连板（16）间且位于连接件（17）上。

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