CN207592023U - 一种生物医药生产用高效粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物医药生产用高效粉碎机，其结构包括进料器、调节把手、连接口、固定螺母、支撑架、出料口、底座、发动机、搅碎器、防尘外壳、挡板，调节把手嵌入连接在搅碎器内，连接口嵌入连接在搅碎器内，本实用新型一种生物医药生产用高效粉碎机，将要进行加工的原料放入进料器内，使原料在进料器外壳内由嵌入连接在固定圆盘内的研磨杆进行转动，使研磨杆上的研磨螺纹对原料进行初步的研磨，再经由连接口进入搅碎器中，使其对初步研磨好后的药品进行进一步的粉碎，最后由出料口出来，有效的避免了机器在研磨一些颗粒较大，难研磨的药品的时候出现研磨不了，卡壳的现象，增强了机器粉碎药品的细腻度，提高了机器的功能性。
Description
技术领域
本实用新型是一种生物医药生产用高效粉碎机，属于医药生产领域。
背景技术
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中。
现有技术公开了申请号为：201620187538.2的一种生物医药生产用高效粉碎机，包括进料漏斗，进料漏斗下侧与水平设置的送料管的进料口连接，送料管内部水平设有螺杆，螺杆外壁上设有螺杆叶片，送料管左端设有电动机，电动机通过减速机与动力输出轴连接，在螺杆的左端设置有弹性联轴器，但是该现有技术相对粉碎的没有那么的细腻，使产品生产达不到预期水平。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种生物医药生产用高效粉碎机，以解决现有技术相对粉碎的没有那么的细腻，使产品生产达不到预期水平的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种生物医药生产用高效粉碎机，其结构包括进料器、调节把手、连接口、固定螺母、支撑架、出料口、底座、发动机、搅碎器、防尘外壳、挡板，所述调节把手嵌入连接在搅碎器内，所述连接口嵌入连接在搅碎器内，所述固定螺母嵌入连接在支撑架内，所述发动机通过传动带与搅碎器连接，所述防尘外壳与发动机相焊接，所述挡板与进料器相焊接，所述进料器包括外壳、固定圆盘、研磨杆、研磨螺纹，所述固定圆盘设于外壳内，所述研磨杆嵌入连接在固定圆盘内，所述研磨螺纹与研磨杆为一体化结构，所述外壳与连接口相焊接。
进一步地，所述支撑架与底座相焊接。
进一步地，所述出料口设于搅碎器的下方。
进一步地，所述进料器与连接口相焊接。
进一步地，所述研磨杆是一个长50cm，直径8cm的圆柱。
进一步地，所述进料器的研磨杆能对原料进行研磨。
进一步地，所述支撑架是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。
有益效果
本实用新型一种生物医药生产用高效粉碎机，将要进行加工的原料放入进料器内，使原料在进料器外壳内由嵌入连接在固定圆盘内的研磨杆进行转动，使研磨杆上的研磨螺纹对原料进行初步的研磨，再经由连接口进入搅碎器中，使其对初步研磨好后的药品进行进一步的粉碎，最后由出料口出来，有效的避免了机器在研磨一些颗粒较大，难研磨的药品的时候出现研磨不了，卡壳的现象，增强了机器粉碎药品的细腻度，提高了机器的功能性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种生物医药生产用高效粉碎机的结构示意图；
图2为本实用新型一种进料器的结构示意图。
图中：进料器-1、调节把手-2、连接口-3、固定螺母-4、支撑架-5、出料口-6、底座-7、发动机-8、搅碎器-9、防尘外壳-10、挡板-11、外壳-101、固定圆盘-102，研磨杆-103、研磨螺纹-104。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种生物医药生产用高效粉碎机技术方案：其结构包括进料器1、调节把手2、连接口3、固定螺母4、支撑架5、出料口6、底座7、发动机8、搅碎器9、防尘外壳10、挡板11，所述调节把手2嵌入连接在搅碎器9内，所述连接口3嵌入连接在搅碎器9内，所述固定螺母4嵌入连接在支撑架5内，所述发动机8通过传动带与搅碎器9连接，所述防尘外壳10与发动机8相焊接，所述挡板11与进料器1相焊接，所述进料器1包括外壳101、固定圆盘102、研磨杆103、研磨螺纹104，所述固定圆盘102设于外壳101内，所述研磨杆103嵌入连接在固定圆盘102内，所述研磨螺纹104与研磨杆103为一体化结构，所述外壳101与连接口3相焊接，所述支撑架5与底座7相焊接，所述出料口6设于搅碎器9的下方，所述进料器1与连接口3相焊接，所述研磨杆103是一个长50cm，直径8cm的圆柱，所述进料器1的研磨杆能对原料进行研磨，所述支撑架5是由不锈钢制成的，具有防生锈的效果。
本专利所说的进料器1的研磨杆是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，研磨器的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。
在进行使用医药高效粉碎机的时候，将要进行加工的原料放入进料器1内，使原料在进料器1外壳101内由嵌入连接在固定圆盘102内的研磨杆103进行转动，使研磨杆103上的研磨螺纹104对原料进行初步的研磨，再经由连接口3进入搅碎器9中，使其对初步研磨好后的药品进行进一步的粉碎，最后由出料口6出来。
本实用新型解决了现有技术相对粉碎的没有那么的细腻，使产品生产达不到预期水平的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，将要进行加工的原料放入进料器内，使原料在进料器外壳内由嵌入连接在固定圆盘内的研磨杆进行转动，使研磨杆上的研磨螺纹对原料进行初步的研磨，再经由连接口进入搅碎器中，使其对初步研磨好后的药品进行进一步的粉碎，最后由出料口出来，有效的避免了机器在研磨一些颗粒较大，难研磨的药品的时候出现研磨不了，卡壳的现象，增强了机器粉碎药品的细腻度，提高了机器的功能性，具体如下所述:
所述进料器1包括外壳101、固定圆盘102，研磨杆103、研磨螺纹104，所述固定圆盘102设于外壳101内，所述研磨杆103嵌入连接在固定圆盘102内，所述研磨螺纹104与研磨杆103为一体化结构，所述外壳101与连接口3相焊接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种生物医药生产用高效粉碎机，其特征在于：其结构包括进料器（1）、调节把手（2）、连接口（3）、固定螺母（4）、支撑架（5）、出料口（6）、底座（7）、发动机（8）、搅碎器（9）、防尘外壳（10）、挡板（11），所述调节把手（2）嵌入连接在搅碎器（9）内，所述连接口（3）嵌入连接在搅碎器（9）内，所述固定螺母（4）嵌入连接在支撑架（5）内，所述发动机（8）通过传动带与搅碎器（9）连接，所述防尘外壳（10）与发动机（8）相焊接，所述挡板（11）与进料器（1）相焊接，所述进料器（1）包括外壳（101）、固定圆盘（102）、研磨杆（103）、研磨螺纹（104），所述固定圆盘（102）设于外壳（101）内，所述研磨杆（103）嵌入连接在固定圆盘（102）内，所述研磨螺纹（104）与研磨杆（103）为一体化结构，所述外壳（101）与连接口（3）相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种生物医药生产用高效粉碎机，其特征在于：所述支撑架（5）与底座（7）相焊接。
3.根据权利要求1所述的一种生物医药生产用高效粉碎机，其特征在于：所述出料口（6）设于搅碎器（9）的下方。
4.根据权利要求1所述的一种生物医药生产用高效粉碎机，其特征在于：所述进料器（1）与连接口（3）相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种生物医药生产用高效粉碎机，其特征在于：所述研磨杆（103）是一个长50cm，直径8cm的圆柱。
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