CN208407118U - 一种凸轮驱动的中药捣碎机 - Google Patents

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本实用新型涉及中药粉碎设备领域,具体是一种凸轮驱动的中药捣碎机,包括捣药筒,捣药杆,支架,支架上转轴,转轴上安装凸轮,凸轮下方贴合有触动板,支架上设有与转轴相垂直的滑杆,触动板两端设有空心套筒,触动板的空心套筒套接在滑杆上,触动板与支架间的滑杆上穿有工作弹簧,触动板背向凸轮的一面连接有捣药杆,捣药杆背向触动板的一端连接有捣药头,捣药头下方设有捣药筒。本实用新型可自动对中药进行捣碎加工,粉碎细度均匀,加工速度快,生产效率高,工作人员仅进行药材添加和粉碎后出料工作,工作强度低。

Description

一种凸轮驱动的中药捣碎机
技术领域
本实用新型涉及中药粉碎设备领域,具体是指一种凸轮驱动的中药捣碎机。
背景技术
粉碎是中药加工中常用到的工艺。中药粉碎可以增加药物的表面积,促进药物溶解,有利于制备各种药物剂型,同时加速药材中有效成分的溶解,便于调配、服用和发挥药效,粉碎后的药材便于新鲜药材的干燥和贮存。
目前对于不同的药材采用中药粉碎机粉碎和人工人工捣碎的方式对中药进行粉碎加工。采用人工捣碎的方式不仅耗时耗力,而且加工出来的中药粉末还达不到所需要的细度。因此设计一种中药捣碎机对本领域技术人员来说很有现实意义。
实用新型内容
基于以上问题,本实用新型提供了一种凸轮驱动的中药捣碎机。本实用新型可自动对中药进行捣碎加工,加工耗时短,粉碎细度均匀,生产效率高,操作人员工作强度低。
为解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:
一种凸轮驱动的中药捣碎机,包括捣药筒,捣药杆,支架,支架上转轴,转轴上安装凸轮,凸轮下方贴合有触动板,支架上设有与转轴相垂直的滑杆,触动板两端设有空心套筒,触动板的空心套筒套接在滑杆上,触动板与支架间的滑杆上穿有工作弹簧,触动板背向凸轮的一面连接有捣药杆,捣药杆背向触动板的一端连接有捣药头,捣药头下方设有捣药筒。
在本实用新型中,在捣药筒内添加药材,转动转轴,转轴带动其上安装的凸轮进行转动,当凸轮凸起部分转向触动板并与触动板贴合后,凸轮推动触动板通过其两端的空心套筒沿滑杆滑动,同时触动板压缩滑杆上的工作弹簧,凸轮凸起部分转过触动板后,工作弹簧恢复形变的弹力推动触动板移动,保持触动板与凸轮始终处于接触状态,进而触动板往复移动带动捣药杆连接的捣药头在捣药筒内上下运动,捣药头对捣药筒内的药材进行捣碎,实现自动捣碎加工药材的目的。本实用新型可自动对中药进行捣碎加工,粉碎细度均匀,加工速度快,生产效率高,工作人员仅进行药材添加和粉碎后出料工作,工作强度低。
作为一种优选的方式,支架上还安装有定位体,定位体上设有穿孔,穿孔内穿有连杆,连杆一端向上穿出定位体外与压头连接,另外一端向下穿出定位体外并与捣药盖连接,捣药盖上设有捣药杆穿过的滑孔,捣药盖通过其滑孔套接在捣药杆上。
作为一种优选的方式,定位体的侧面上设有销钉孔,销钉孔内安装有定位杆,定位杆上还穿有定位弹簧,定位弹簧一端与定位杆头部连接,另外一端与定位体外壁面连接,连杆上设有与定位杆匹配的插入孔。
作为一种优选的方式,支架下方设有移动座,移动座上安装有固定架,固定架上设有安装捣药筒的固定孔,捣药筒通过固定孔安装在固定架上。
作为一种优选的方式,移动座底部安装有万向轮。
作为一种优选的方式,转轴与电机输出轴连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型可自动对中药进行捣碎加工,粉碎细度均匀,加工速度快,生产效率高,工作人员仅进行药材添加和粉碎后出料工作,工作强度低;
(2)本实用新型支架上还安装有定位体,定位体上设有穿孔,穿孔内穿有连杆,连杆一端向上穿出定位体外与压头连接,另外一端向下穿出定位体外并与捣药盖连接,捣药盖上设有捣药杆穿过的滑孔,捣药盖通过其滑孔套接在捣药杆上,向下压动压头,压头推动连杆在定位体上的穿孔内向下滑动,连杆另外一端的捣药盖向下运动盖住捣药筒的出口边缘,捣药杆穿过捣药盖中心的滑孔连接的捣药头在捣药筒内上下运动带动,便于实现捣药筒的密封;
(3)本实用新型定位体的侧面上设有销钉孔,销钉孔内安装有定位杆,定位杆上还穿有定位弹簧,定位弹簧一端与定位杆头部连接,另外一端与定位体外壁面连接,连杆上设有与定位杆匹配的插入孔,定位杆上套接的定位弹簧为拉伸状态,当连杆滑动使其插入孔与定位体上的销钉孔对齐时,定位弹簧为恢复形变产生的弹力拉动定位杆插入连杆上的插入孔,定位杆对连杆进行定位,防止因捣药筒在捣碎药材时产生的震动传递至连杆上继而造成捣药筒与捣药盖松动,避免捣药筒与捣药盖在捣碎过程中分离而密封不严实的情况;
(4)本实用新型支架下方设有移动座,移动座上安装有固定架,固定架上设有安装捣药筒的固定孔,捣药筒通过固定孔安装在固定架上,将捣药筒插入在固定架上的固定孔内,防止捣药筒在捣碎过程中倾斜;
(5)本实用新型移动座底部安装有万向轮,便于推动移动座将捣药筒送至捣药头下方或送出支架外,方便进料及出料操作;
(6)本实用新型转轴与电机输出轴连接,通过电机带动转轴进行转动,提高装置机械自动化程度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的局部A放大图。
图3为图1中的局部B放大图。
其中,1支架,2固定架,3捣药筒,4工作弹簧,5滑杆,6触动板,7转轴,8凸轮,9定位体,10压头,11连杆,12定位杆,13定位弹簧,14电机,15捣药盖,16捣药杆,17捣药头,18移动座,19万向轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1:
参见图1~3,一种凸轮驱动的中药捣碎机,包括捣药筒3,捣药杆16,支架1,支架1上转轴7,转轴7上安装凸轮8,凸轮8下方贴合有触动板6,支架1上设有与转轴7相垂直的滑杆5,触动板6两端设有空心套筒,触动板6的空心套筒套接在滑杆5上,触动板6与支架1间的滑杆5上穿有工作弹簧4,触动板6背向凸轮8的一面连接有捣药杆16,捣药杆16背向触动板6的一端连接有捣药头17,捣药头17下方设有捣药筒3。
在本实例中,在捣药筒3内添加药材,转动转轴7,转轴7带动其上安装的凸轮8进行转动,当凸轮8凸起部分转向触动板6并与触动板6贴合后,凸轮8推动触动板6通过其两端的空心套筒沿滑杆5滑动,同时触动板6压缩滑杆5上的工作弹簧4,凸轮8凸起部分转过触动板6后,工作弹簧4恢复形变的弹力推动触动板6移动,保持触动板6与凸轮8始终处于接触状态,进而触动板6往复移动带动捣药杆16连接的捣药头17在捣药筒3内上下运动,捣药头17对捣药筒3内的药材进行捣碎,实现自动捣碎加工药材的目的。本实用新型可自动对中药进行捣碎加工,粉碎细度均匀,加工速度快,生产效率高,工作人员仅进行药材添加和粉碎后出料工作,工作强度低。
实施例2:
参见图1~3,一种凸轮驱动的中药捣碎机,包括捣药筒3,捣药杆16,支架1,支架1上转轴7,转轴7上安装凸轮8,凸轮8下方贴合有触动板6,支架1上设有与转轴7相垂直的滑杆5,触动板6两端设有空心套筒,触动板6的空心套筒套接在滑杆5上,触动板6与支架1间的滑杆5上穿有工作弹簧4,触动板6背向凸轮8的一面连接有捣药杆16,捣药杆16背向触动板6的一端连接有捣药头17,捣药头17下方设有捣药筒3。
支架1上还安装有定位体9,定位体9上设有穿孔,穿孔内穿有连杆11,连杆11一端向上穿出定位体9外与压头10连接,另外一端向下穿出定位体9外并与捣药盖15连接,捣药盖15上设有捣药杆16穿过的滑孔,捣药盖15通过其滑孔套接在捣药杆16上,向下压动压头10,压头10推动连杆11在定位体9上的穿孔内向下滑动,连杆11另外一端的捣药盖15向下运动盖住捣药筒3的出口边缘,捣药杆16穿过捣药盖15中心的滑孔连接的捣药头17在捣药筒3内上下运动带动,便于实现捣药筒3的密封。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例3:
参见图1~3,一种凸轮驱动的中药捣碎机,包括捣药筒3,捣药杆16,支架1,支架1上转轴7,转轴7上安装凸轮8,凸轮8下方贴合有触动板6,支架1上设有与转轴7相垂直的滑杆5,触动板6两端设有空心套筒,触动板6的空心套筒套接在滑杆5上,触动板6与支架1间的滑杆5上穿有工作弹簧4,触动板6背向凸轮8的一面连接有捣药杆16,捣药杆16背向触动板6的一端连接有捣药头17,捣药头17下方设有捣药筒3。
定位体9的侧面上设有销钉孔,销钉孔内安装有定位杆12,定位杆12上还穿有定位弹簧13,定位弹簧13一端与定位杆12头部连接,另外一端与定位体9外壁面连接,连杆11上设有与定位杆12匹配的插入孔,定位杆12上套接的定位弹簧13为拉伸状态,当连杆11滑动使其插入孔与定位体9上的销钉孔对齐时,定位弹簧13为恢复形变产生的弹力拉动定位杆12插入连杆11上的插入孔,定位杆12对连杆11进行定位,防止因捣药筒3在捣碎药材时产生的震动传递至连杆11上继而造成捣药筒3与捣药盖15松动,避免捣药筒3与捣药盖15在捣碎过程中分离而密封不严实的情况。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例4:
参见图1~3,一种凸轮驱动的中药捣碎机,包括捣药筒3,捣药杆16,支架1,支架1上转轴7,转轴7上安装凸轮8,凸轮8下方贴合有触动板6,支架1上设有与转轴7相垂直的滑杆5,触动板6两端设有空心套筒,触动板6的空心套筒套接在滑杆5上,触动板6与支架1间的滑杆5上穿有工作弹簧4,触动板6背向凸轮8的一面连接有捣药杆16,捣药杆16背向触动板6的一端连接有捣药头17,捣药头17下方设有捣药筒3。
支架1下方设有移动座18,移动座18上安装有固定架2,固定架2上设有安装捣药筒3的固定孔,捣药筒3通过固定孔安装在固定架2上,将捣药筒3插入在固定架2上的固定孔内,防止捣药筒3在捣碎过程中倾斜。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例5:
参见图1~3,一种凸轮驱动的中药捣碎机,包括捣药筒3,捣药杆16,支架1,支架1上转轴7,转轴7上安装凸轮8,凸轮8下方贴合有触动板6,支架1上设有与转轴7相垂直的滑杆5,触动板6两端设有空心套筒,触动板6的空心套筒套接在滑杆5上,触动板6与支架1间的滑杆5上穿有工作弹簧4,触动板6背向凸轮8的一面连接有捣药杆16,捣药杆16背向触动板6的一端连接有捣药头17,捣药头17下方设有捣药筒3。
移动座18底部安装有万向轮19,便于推动移动座18将捣药筒3送至捣药头17下方或送出支架1外,方便进料及出料操作。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
实施例6:
参见图1~3,一种凸轮驱动的中药捣碎机,包括捣药筒3,捣药杆16,支架1,支架1上转轴7,转轴7上安装凸轮8,凸轮8下方贴合有触动板6,支架1上设有与转轴7相垂直的滑杆5,触动板6两端设有空心套筒,触动板6的空心套筒套接在滑杆5上,触动板6与支架1间的滑杆5上穿有工作弹簧4,触动板6背向凸轮8的一面连接有捣药杆16,捣药杆16背向触动板6的一端连接有捣药头17,捣药头17下方设有捣药筒3。
转轴7与电机14输出轴连接,通过电机14带动转轴7进行转动,提高装置机械自动化程度。
本实施例的其他部分与上述实施例相同,这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型验证过程,并非用以限制本实用新型的专利保护范围,本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种凸轮驱动的中药捣碎机,包括捣药筒(3),捣药杆(16),支架(1),其特征在于:所述支架(1)上转轴(7),所述转轴(7)上安装凸轮(8),所述凸轮(8)下方贴合有触动板(6),所述支架(1)上设有与转轴(7)相垂直的滑杆(5),所述触动板(6)两端设有空心套筒,所述触动板(6)的空心套筒套接在滑杆(5)上,所述触动板(6)与支架(1)间的滑杆(5)上穿有工作弹簧(4),所述触动板(6)背向凸轮(8)的一面连接有捣药杆(16),所述捣药杆(16)背向触动板(6)的一端连接有捣药头(17),所述捣药头(17)下方设有捣药筒(3)。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动的中药捣碎机,其特征在于:所述支架(1)上还安装有定位体(9),所述定位体(9)上设有穿孔,所述穿孔内穿有连杆(11),所述连杆(11)一端向上穿出定位体(9)外与压头(10)连接,另外一端向下穿出定位体(9)外并与捣药盖(15)连接,所述捣药盖(15)上设有捣药杆(16)穿过的滑孔,所述捣药盖(15)通过其滑孔套接在捣药杆(16)上。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮驱动的中药捣碎机,其特征在于:所述定位体(9)的侧面上设有销钉孔,所述销钉孔内安装有定位杆(12),所述定位杆(12)上还穿有定位弹簧(13),所述定位弹簧(13)一端与定位杆(12)头部连接,另外一端与定位体(9)外壁面连接,所述连杆(11)上设有与定位杆(12)匹配的插入孔。
4.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动的中药捣碎机,其特征在于:所述支架(1)下方设有移动座(18),所述移动座(18)上安装有固定架(2),所述固定架(2)上设有安装捣药筒(3)的固定孔,所述捣药筒(3)通过固定孔安装在固定架(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种凸轮驱动的中药捣碎机,其特征在于:所述移动座(18)底部安装有万向轮(19)。
6.根据权利要求1所述的一种凸轮驱动的中药捣碎机,其特征在于:所述转轴(7)与电机(14)输出轴连接。
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