CN219252769U - 一种立轴冲击式制砂机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种立轴冲击式制砂机,包括立轴冲击式制砂机本体和进料座,还包括转进机构,所述转进机构包括U形基座、封板、U形料座、连插板、L形挡板、连接盘、电推杆、支架、固管座和注水管,所述立轴冲击式制砂机本体的进料口上方安装有进料座,在立轴冲击式制砂机本体的进料座处设置有转进机构用于转接上料机下落的碎石物料进行给水浸泡,浸泡后的碎石物料配合带尘水被定时推落沿着进料座进入立轴冲击式制砂机本体内进行冲击破碎制砂,由于碎石物料本身的粉尘被泡落并带着含尘水共同进入立轴冲击式制砂机本体内进行冲击制砂不易存在干燥粉尘上扬,使得立轴冲击式制砂机本体的进料座处不易产生过多扬尘问题。

Description

一种立轴冲击式制砂机
技术领域
本实用新型涉及立轴冲击式制砂机技术领域,特别涉及一种立轴冲击式制砂机。
背景技术
立轴冲击式制砂机采用的“石打石”生产加工,物料由振动给料机送入到料仓,物体在自由落体过程中与经过叶轮加速后甩出来的石子相互碰撞、摩擦,进而达到破碎的目的,被叶轮加速甩出后的石子与自然落体的石子碰撞时会形成一个涡流,在返回的过程中物料经过了两次破碎,因此在运行过程中对设备反击板的磨损较少。
立轴冲击式制砂机在进入物料时通常通过上料机将碎石物料送入立轴冲击式制砂机的进料座上方进行自由落入,物料在制砂机内相互碰撞冲击可以进行破碎制砂,而立轴冲击式制砂机在进入物料时,干燥的物料表面往往携带较多粉尘从立轴冲击式制砂机的进料座向大量外扬出,并且干燥的物料石块进入立轴冲击式制砂时也会相互激荡产生较多粉尘向外飘出,这些大量飘散的粉尘会影响制砂厂周围工人,因而需要对立轴冲击式制砂机的进料座进行改进,为此,我们提出一种立轴冲击式制砂机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种立轴冲击式制砂机,在立轴冲击式制砂机本体的进料座处设置有转进机构用于转接上料机下落的碎石物料进行给水浸泡,浸泡后的碎石物料配合带尘水被定时推落沿着进料座进入立轴冲击式制砂机本体内进行冲击破碎制砂,由于碎石物料本身的粉尘被泡落并带着含尘水共同进入立轴冲击式制砂机本体内进行冲击制砂不易存在干燥粉尘上扬,使得立轴冲击式制砂机本体的进料座处不易产生过多扬尘问题,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种立轴冲击式制砂机,包括立轴冲击式制砂机本体和进料座,还包括转进机构,所述转进机构包括U形基座、封板、U形料座、连插板、L形挡板、连接盘、电推杆、支架、固管座和注水管,所述立轴冲击式制砂机本体的进料口上方安装有进料座,且进料座的顶端管状座体表面焊接有U形基座,且U形基座远离进料座的一端座口通过封板焊接封口,所述U形基座的座槽内卡入有U形料座,且U形料座的一端座体上表面焊接有连插板,所述连插板的一侧平直板体插入封板表面贯穿开设的导槽内,且连插板伸出封板的平直板体外的焊接有L形挡板,所述L形挡板远离连插板的竖短板外表面通过连接盘连接有电推杆的伸缩杆,且电推杆的座体通过螺栓锁紧在支架的架板表面,所述支架的架脚焊接于立轴冲击式制砂机本体的机台表面,所述U形基座的一侧长边座壁表面通过固管座焊接有向U形料座内加水的注水管。
进一步地,所述U形料座的座体由L形金属板的底平直端和L形塑板的底平直端之间粘接T形胶连板构成,且T形胶连板的底胶板粘接在L形金属板和L形塑板的底平直端板体之间,所述T形胶连板的上板体粘接于L形金属板和L形塑板的底平直端板体表面,所述L形金属板的上立直板体与连插板呈L形反扣式焊接;L形金属板和L形塑板之间粘接T形胶连板后可以构成U形料座在U形基座内用于蓄水接收石块、碎石等物料。
进一步地,所述L形挡板的长平直板体与连插板的平直板体焊接;L形挡板的长平直板体与连插板的平直板体焊接后可以在导槽内平行滑动。
进一步地,所述L形挡板远离连插板的竖短板外表面通过螺栓锁紧有连接盘,且连接盘远离L形挡板的另一面居中焊接有电推杆的伸缩杆;连接盘焊接在电推杆的伸缩杆头部后,连接盘可以借助螺栓锁紧在L形挡板的竖短板表面进行两者之间的连接。
进一步地,所述U形基座的一侧长边座壁表面焊接有固管座,且固管座的座体内穿入焊接有注水管的长直管体,且注水管伸在U形料座上方的管体底端有竖管体向座内垂直;固管座在U形基座处焊接后,注水管的长管体可以在固管座内穿入焊接,使得注水管的竖管体可以向U形料座上方垂直注水。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过在立轴冲击式制砂机本体的进料座处设置有转进机构用于转接上料机下落的碎石物料进行给水浸泡,浸泡后的碎石物料配合带尘水被定时推落沿着进料座进入立轴冲击式制砂机本体内进行冲击破碎制砂,由于碎石物料本身的粉尘被泡落并带着含尘水共同进入立轴冲击式制砂机本体内进行冲击制砂,使得立轴冲击式制砂机本体的进料座处不易产生过多扬尘问题。
附图说明
图1为本实用新型一种立轴冲击式制砂机的整体安装转进机构结构示意图。
图2为本实用新型一种立轴冲击式制砂机的清屑保护机构结构示意图。
图3为本实用新型一种立轴冲击式制砂机的U形料座爆炸图。
图中:1、立轴冲击式制砂机本体;2、进料座;3、转进机构;4、U形基座;5、封板;6、U形料座;601、L形金属板;602、L形塑板;603、T形胶连板;7、连插板;8、导槽;9、L形挡板;10、连接盘;11、电推杆;12、支架;13、固管座;14、注水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种立轴冲击式制砂机,包括立轴冲击式制砂机本体1和进料座2,还包括转进机构3,转进机构3包括U形基座4、封板5、U形料座6、连插板7、L形挡板9、连接盘10、电推杆11、支架12、固管座13和注水管14,立轴冲击式制砂机本体1的进料口上方安装有进料座2,进料座2的顶端管状座体表面焊接有U形基座4,U形基座4远离进料座2的一端座口通过封板5焊接封口,U形基座4的座槽内卡入有U形料座6,U形料座6的一端座体上表面焊接有连插板7,连插板7的一侧平直板体插入封板5表面贯穿开设的导槽8内,连插板7伸出封板5的平直板体外的焊接有L形挡板9,L形挡板9远离连插板7的竖短板外表面通过连接盘10连接有电推杆11的伸缩杆,电推杆11的座体通过螺栓锁紧在支架12的架板表面,支架12的架脚焊接于立轴冲击式制砂机本体1的机台表面,U形基座4的一侧长边座壁表面通过固管座13焊接有向U形料座6内加水的注水管14。
其中,U形料座6的座体由L形金属板601的底平直端和L形塑板602的底平直端之间粘接T形胶连板603构成,T形胶连板603的底胶板粘接在L形金属板601和L形塑板602的底平直端板体之间,T形胶连板603的上板体粘接于L形金属板601和L形塑板602的底平直端板体表面,L形金属板601的上立直板体与连插板7呈L形反扣式焊接;L形金属板601和L形塑板602之间粘接T形胶连板603后可以构成U形料座6在U形基座4内用于蓄水接收石块、碎石等物料。
其中,L形挡板9的长平直板体与连插板7的平直板体焊接;L形挡板9的长平直板体与连插板7的平直板体焊接后可以在导槽8内平行滑动。
其中,L形挡板9远离连插板7的竖短板外表面通过螺栓锁紧有连接盘10,连接盘10远离L形挡板9的另一面居中焊接有电推杆11的伸缩杆;连接盘10焊接在电推杆11的伸缩杆头部后,连接盘10可以借助螺栓锁紧在L形挡板9的竖短板表面进行两者之间的连接。
其中,U形基座4的一侧长边座壁表面焊接有固管座13,固管座13的座体内穿入焊接有注水管14的长直管体,注水管14伸在U形料座6上方的管体底端有竖管体向座内垂直;固管座13在U形基座4处焊接后,注水管14的长管体可以在固管座13内穿入焊接,使得注水管14的竖管体可以向U形料座6上方垂直注水。
需要说明的是,本实用新型为一种立轴冲击式制砂机,转进机构3的支架12和U形基座4分别在立轴冲击式制砂机本体1的机台和进料座2的管口上方焊接后,U形料座6可以放入U形基座4的座体内,然后U形料座6上方焊接的连插板7可以在U形基座4的封板5表面导槽8处穿出焊接L形挡板9,接着L形挡板9通过螺栓可以锁紧电推杆11前端伸缩杆头部的连接盘10,并借助螺栓将电推杆11锁紧在支架12表面,而U形基座4上方的固管座13可以焊接注水管14,并将注水管14与外部自来水管道的阀门通过软管道连接,接着电推杆11可以借助外部控制器接电设置成定时推拉的模式,电推杆11推着L形挡板9带着连插板7往复推拉,而连插板7则带着U形料座6在U形基座4内往复推出和拉回,立轴冲击式制砂机本体1配有的上料机将物料送至进料座2上方后可以落入U形料座6内,同时注水管14处可以同步向U形料座6内注水,使得U形料座6内的水和物料接触浸泡,浸泡后的碎石物料可以被泡落表面灰尘,然后随着U形料座6定时受推力向U形基座4的座口处推出,当U形料座6的L形塑板602位于U形基座4外时,L形塑板602与L形金属板601之间的T形胶连板603可以下弯变形,L形塑板602以T形胶连板603在L形金属板601处获取牵拉力后,使得L形塑板602可以向进料座2上方下垂,此时泡水后的物料可以带着浑浊的水从L形塑板602两侧落入进料座2,并沿着进料座2进入立轴冲击式制砂机本体1内进行相互冲击破损,同时由于物料浸泡并带水破碎,使得立轴冲击式制砂机本体1内为物料破碎时也不会有过多扬尘,而L形金属板601受电推杆11的拉力可以带着T形胶板603和L形塑板602回进U形基座4内,使得U形料座6的两侧座口与U形基座4的座壁之间形成蓄水空间继续接收碎石物料和水进行浸泡,在U形料座6推动时,L形挡板9的长板体从导槽8进入U形基座4内阻挡物料落入U形料座6后方的U形基座4内,电推杆11的往复推动间隔时间可以根据立轴冲击式制砂机本体1配套上料机的石料输送量数据,再依据立轴冲击式制砂机本体1操作者的多年工作经验多次尝试按自己所需配合可以定时类的电推杆11控制器进行设定。
需要说明的是,本实用新型为一种立轴冲击式制砂机,本实用新型中部件均为本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种立轴冲击式制砂机,包括立轴冲击式制砂机本体(1)和进料座(2),其特征在于:还包括转进机构(3),所述转进机构(3)包括U形基座(4)、封板(5)、U形料座(6)、连插板(7)、L形挡板(9)、连接盘(10)、电推杆(11)、支架(12)、固管座(13)和注水管(14),所述立轴冲击式制砂机本体(1)的进料口上方安装有进料座(2),且进料座(2)的顶端管状座体表面焊接有U形基座(4),且U形基座(4)远离进料座(2)的一端座口通过封板(5)焊接封口,所述U形基座(4)的座槽内卡入有U形料座(6),且U形料座(6)的一端座体上表面焊接有连插板(7),所述连插板(7)的一侧平直板体插入封板(5)表面贯穿开设的导槽(8)内,且连插板(7)伸出封板(5)的平直板体外的焊接有L形挡板(9),所述L形挡板(9)远离连插板(7)的竖短板外表面通过连接盘(10)连接有电推杆(11)的伸缩杆,且电推杆(11)的座体通过螺栓锁紧在支架(12)的架板表面,所述支架(12)的架脚焊接于立轴冲击式制砂机本体(1)的机台表面,所述U形基座(4)的一侧长边座壁表面通过固管座(13)焊接有向U形料座(6)内加水的注水管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式制砂机,其特征在于:所述U形料座(6)的座体由L形金属板(601)的底平直端和L形塑板(602)的底平直端之间粘接T形胶连板(603)构成,且T形胶连板(603)的底胶板粘接在L形金属板(601)和L形塑板(602)的底平直端板体之间,所述T形胶连板(603)的上板体粘接于L形金属板(601)和L形塑板(602)的底平直端板体表面,所述L形金属板(601)的上立直板体与连插板(7)呈L形反扣式焊接。
3.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式制砂机,其特征在于:所述L形挡板(9)的长平直板体与连插板(7)的平直板体焊接。
4.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式制砂机,其特征在于:所述L形挡板(9)远离连插板(7)的竖短板外表面通过螺栓锁紧有连接盘(10),且连接盘(10)远离L形挡板(9)的另一面居中焊接有电推杆(11)的伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种立轴冲击式制砂机,其特征在于:所述U形基座(4)的一侧长边座壁表面焊接有固管座(13),且固管座(13)的座体内穿入焊接有注水管(14)的长直管体,且注水管(14)伸在U形料座(6)上方的管体底端有竖管体向座内垂直。
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