CN201524597U - 高压气流研磨装置 - Google Patents
高压气流研磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201524597U CN201524597U CN2009202207326U CN200920220732U CN201524597U CN 201524597 U CN201524597 U CN 201524597U CN 2009202207326 U CN2009202207326 U CN 2009202207326U CN 200920220732 U CN200920220732 U CN 200920220732U CN 201524597 U CN201524597 U CN 201524597U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tank body
- jet nozzle
- pipeline
- sides
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种高压气流研磨装置,包括罐体(1),罐体(1)上端连接引射增压装置(6)和压气管路(4),压气管路(4)的前端带有射流喷嘴(2),射流喷嘴(2)伸入引射增压装置(6)中;罐体(1)两侧内壁上分别固定有耐磨块(3),罐体(1)两侧分别安装有两个或两个以上射流喷嘴(2);射流喷嘴(2)内端穿过耐磨块(3)进入罐体(1)内,外端与压气管路(4)连接;位于罐体(1)同侧的射流喷嘴(2)上下平行设置,位于罐体(1)异侧的射流喷嘴(2)上下交错排列;罐体(1)底端连接有罐底压气管(8);罐体(1)壁上还安装有防爆片(7)。本装对粉体进行研磨达到微纳米级,耗能少,成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置,具体地说,是一种高压气流研磨装置。主要用于对经过初级研磨的尾矿粉体进行二次研磨,使之达到微纳米级。
背景技术
现有的对尾矿粉体进行研磨的装置主要为球磨机,通过球磨机采用湿法研磨的方式实现。如果满足对研磨后粉体达到微纳米级的要求,湿法研磨需要消耗大量的水及电能,而且生产周期长,成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种高压气流研磨装置,对经过初级研磨的尾矿粉体进行二次研磨达到微纳米级,生产周期短,耗能少,成本低。以克服现有研磨装置的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:
一种高压气流研磨装置,包括罐体,其特征是:罐体上端连接引射增压装置和压气管路,压气管路的前端带有射流喷嘴,射流喷嘴伸入引射增压装置中;罐体两侧内壁上分别固定有耐磨块,罐体两侧分别安装有两个或两个以上射流喷嘴;射流喷嘴内端穿过耐磨块进入罐体内,外端与压气管路连接;位于罐体同侧的射流喷嘴上下平行设置,位于罐体异侧的射流喷嘴上下交错排列;罐体底端连接有罐底压气管;罐体一侧上部安装有气粉混合输送管路,罐体壁上还安装有防爆片。
本实用新型的积极效果在于:
(1)本装置结构简单,采用压缩空气作为动力,使尾矿粉体在上、下及水平方向气流的作用下与耐磨块冲撞,磨削,粉体粒子之间也相互碰撞,使尾矿粉体进行二次研磨达到微纳米级,生产周期短,耗能少,成本低。
(2)、罐体上端安装引射增压装置,从罐体上端进入的气粉混合流在引射增压装置的作用下达到超音速,随后在罐内流速及压力突然减低,粉体颗粒膨胀,爆裂破碎,利于粉体的进一步细化。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实例进一步描述本实用新型。
如图1所示,本实例包括罐体1,罐体1上端连接引射增压装置6和压气管路4,压气管路4的前端带有射流喷嘴2,射流喷嘴2伸入引射增压装置6中。罐体1两侧内壁上分别固定有耐磨块3,耐磨块3厚度为5~15cm,固定于罐体1内壁上,耐磨块采用铸石、高锰钢等耐磨性材料制成。罐体1两侧分别安装有两个射流喷嘴2;射流喷嘴2内端穿过耐磨块3进入罐体1内,外端与压气管路4连接。位于罐体1同侧的射流喷嘴2上下平行设置,位于罐体1异侧的射流喷嘴2上下交错排列,便于气流在水平方向上形成剪切力,磨削粉体。罐体1底端连接有罐底压气管8,罐体1一侧上部安装有气粉混合输送管路5,罐体1壁上还安装有防爆片7。罐底压气管8和压气管路4均与空压机连接,压缩空气的压力为0.5~0.7MPa。
本装置的工作原理如下:经初级研磨装置处理后的尾矿气粉混合流经管路进入本装置罐体1内,经引射增压装置6,气粉混合流达到超音速。进入罐内流速及压力突然下降,粉体颗粒膨胀,爆裂破碎,这是第一次破碎过程。水平方向喷出的0.5~0.7MPa压缩气体,对向下运动的气粉混合流进行水平的剪切研磨,这是第二次粉碎过程。罐体底部因压力重力作用将积累一定的粉体,罐底压风管8将沉积的粉体物向上吹起,水平方向气流将对其进行再次剪切研磨。罐内经剪切研磨的粉体连同剩余压气将经过气粉混合输送管路5输出。
Claims (1)
1.一种高压气流研磨装置,包括罐体(1),其特征是:罐体(1)上端连接引射增压装置(6)和压气管路(4),压气管路(4)的前端带有射流喷嘴(2),射流喷嘴(2)伸入引射增压装置(6)中;罐体(1)两侧内壁上分别固定有耐磨块(3),罐体(1)两侧分别安装有两个或两个以上射流喷嘴(2);射流喷嘴(2)内端穿过耐磨块(3)进入罐体(1)内,外端与压气管路(4)连接;位于罐体(1)同侧的射流喷嘴(2)上下平行设置,位于罐体(1)异侧的射流喷嘴(2)上下交错排列;罐体(1)底端连接有罐底压气管(8);罐体(1)一侧上部安装有气粉混合输送管路(5),罐体(1)壁上还安装有防爆片(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202207326U CN201524597U (zh) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | 高压气流研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2009202207326U CN201524597U (zh) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | 高压气流研磨装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201524597U true CN201524597U (zh) | 2010-07-14 |
Family
ID=42515896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2009202207326U Expired - Fee Related CN201524597U (zh) | 2009-11-03 | 2009-11-03 | 高压气流研磨装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201524597U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103008082A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-03 | 河南富耐克超硬材料股份有限公司 | 气流粉碎装置及使用该装置的气流粉碎机、粉碎分级机 |
CN106733054A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 中国科学院力学研究所 | 一种高效节能的液态co2制备铁矿粉装置及方法 |
CN106819185A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-13 | 贵州省凤冈县永田露茶业有限公司 | 茶叶解块筛分机 |
-
2009
- 2009-11-03 CN CN2009202207326U patent/CN201524597U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103008082A (zh) * | 2012-12-20 | 2013-04-03 | 河南富耐克超硬材料股份有限公司 | 气流粉碎装置及使用该装置的气流粉碎机、粉碎分级机 |
CN103008082B (zh) * | 2012-12-20 | 2016-01-20 | 富耐克超硬材料股份有限公司 | 气流粉碎装置及使用该装置的气流粉碎机、粉碎分级机 |
CN106733054A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 中国科学院力学研究所 | 一种高效节能的液态co2制备铁矿粉装置及方法 |
CN106733054B (zh) * | 2016-11-28 | 2019-02-12 | 中国科学院力学研究所 | 一种液态co2制备铁矿粉装置及方法 |
CN106819185A (zh) * | 2017-03-23 | 2017-06-13 | 贵州省凤冈县永田露茶业有限公司 | 茶叶解块筛分机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203972024U (zh) | 一种带筛板的立轴式破碎机 | |
CN203355834U (zh) | 一种用于生物农药生产的流化床气流粉碎装置 | |
CN201524597U (zh) | 高压气流研磨装置 | |
CN100406127C (zh) | 复合式水力超细粉碎研磨装置 | |
CN109647585B (zh) | 基于空化射流耦合碰撞冲击的微细颗粒制备球磨试验装置 | |
CN101693249A (zh) | 一种浮选尾矿干式分选高压气流研磨粉体回收工艺 | |
CN202590886U (zh) | 筛面自动清理式饲料粉碎机 | |
CN202983819U (zh) | 片状和团块状硬脂酸盐粉碎设备 | |
CN202387535U (zh) | 一种生产复混肥料的大块物料破碎机 | |
CN201505634U (zh) | 除杂器 | |
CN202173979U (zh) | 移动式粉碎机 | |
CN101537384A (zh) | 碎面条粉碎还原系统 | |
CN203602508U (zh) | 一种机制砂生产系统 | |
CN208194501U (zh) | 一种具有双重粉碎功能的矿石粉碎装置 | |
CN101554619A (zh) | 一种简易无动力浮选装置 | |
CN205269755U (zh) | 一种鼓风防堵颚式破碎机 | |
CN201552027U (zh) | 新型煤炭破碎机 | |
CN203108535U (zh) | 粉体分散处理装置 | |
CN202933766U (zh) | 一种气流粉碎分级机进气口 | |
CN201404862Y (zh) | 一种简易无动力浮选装置 | |
CN201634465U (zh) | 可更换喷嘴的混流式微泡发生器 | |
CN201338233Y (zh) | 一种高效节能的喷砂装置 | |
CN201912977U (zh) | 一种风力平行粉碎机 | |
CN201721841U (zh) | 井下空气炮清堵系统安装新结构 | |
CN204320430U (zh) | 一种双效气流粉碎机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100714 Termination date: 20141103 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |