CN214439664U - 一种立磨机筒体的耐磨防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立磨机筒体的耐磨防护装置，包括装配架、耐磨结构和转动防护结构，所述装配架的外侧设置有无损装配结构，且无损装配结构的外侧设置有筒壁，所述耐磨结构与转动防护结构均设置于装配架的内部，且耐磨结构与转动防护结构之间交替分布。本实用新型通过设置的耐磨结构能提高立磨机筒体的耐磨性能，以此能保证提高立磨机细碎与粉磨的效果，设置的耐磨凸起能与破碎粉磨相适应，同时也能避免物料与筒体的直接大量接触，耐磨凸起的角度通过转动能固定与调节，从而能很好的提高立磨机的工作效果；通过设置的转动防护结构能够对立磨机筒体起到防护的效果，从而能够提高立磨机筒体的使用寿命。

Description

一种立磨机筒体的耐磨防护装置

技术领域

本实用新型涉及立磨机技术领域，具体的说是一种立磨机筒体的耐磨防护装置。

背景技术

立磨机集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体，非常适合于大型的粉磨工艺，主要技术、经济指标已达到国际先进水平。立磨磨辊本体和耐磨衬板在使用过程中，由于受到辊子碾压力、物料支反力、物料与磨辊衬板之间的摩擦阻力；由于物料碾入角而造成磨辊剪切应力、辊磨的液压系统压力以及立磨的表观压应力等力的相互综合作用，这些力均作用于立磨磨辊有效碾压区。

一般的立磨机筒体存在易磨损的问题，并且自我防护效果，从而会降低立磨机筒体的使用寿命，为此，我们提供一种实用性更高的立磨机筒体的耐磨防护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能机柜，以解决上述背景技术中提出一般的立磨机筒体存在易磨损的问题，并且自我防护效果，从而会降低立磨机筒体的使用寿命的问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种立磨机筒体的耐磨防护装置，包括装配架、耐磨结构和转动防护结构，所述装配架的外侧设置有无损装配结构，且无损装配结构的外侧设置有筒壁，所述耐磨结构与转动防护结构均设置于装配架的内部，且耐磨结构与转动防护结构之间交替分布。

优选的，所述无损装配结构包括拨杆、螺杆、轴承和挤压板，且拨杆的一端连接有螺杆，并且螺杆的一端连接有轴承，同时轴承的一侧设置有挤压板。

优选的，所述挤压板通过拨杆、螺杆和轴承与装配架之间构成伸缩结构，且挤压板的端面结构为弧形结构，并且挤压板与筒壁之间相互贴合，同时无损装配结构设置有多组。

优选的，所述耐磨结构包括连接杆、耐磨凸起、连接齿盘、卡杆和连轴，且连接杆的外侧套接有耐磨凸起，并且连接杆的上下两端均设置有连接齿盘，所述连接齿盘的外侧设置有卡杆，且卡杆的末端连接有连轴。

优选的，所述耐磨凸起沿连接杆外部等距均匀分布，且连接杆与连接齿盘之间构成转动结构，并且卡杆与连接齿盘之间相互啮合，同时卡杆与连轴之间构成转动结构，所述耐磨结构设置有多组。

优选的，所述转动防护结构包括转轴和承载轴承，且转轴的两端连接有承载轴承。

优选的，所述转轴与承载轴承之间构成转动结构，且转动防护结构设置有多组。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过设置的无损装配结构能够方便将装置与立磨机筒体之间进行装配，如此能避免对立磨机筒体造成损伤，如此能提高本装置的适用范围，并且也能提高装置更换维护的便利性，设置弧形结构的挤压板能保证与立磨机筒体之间连接贴合的紧密性；

本实用新型通过设置的耐磨结构能提高立磨机筒体的耐磨性能，以此能保证提高立磨机细碎与粉磨的效果，设置的耐磨凸起能与破碎粉磨相适应，同时也能避免物料与筒体的直接大量接触，耐磨凸起的角度通过转动能进行单方向固定与调节，从而能很好的提高立磨机的工作效果；

本实用新型通过设置的转动防护结构能够对立磨机筒体起到防护的效果，从而能够提高立磨机筒体的使用寿命，通过转轴的转动能够避免物料与筒体之间直接发生相互碰撞，降低碰撞时的冲撞力，以此来缓解筒体的受损程度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装配架侧面局部结构示意图；

图3为本实用新型耐磨结构俯视结构示意图；

图4为本实用新型无损装配结构示意图。

图中：1、装配架；2、无损装配结构；201、拨杆；202、螺杆；203、轴承；204、挤压板；3、耐磨结构；301、连接杆；302、耐磨凸起；303、连接齿盘；304、卡杆；305、连轴；4、转动防护结构；401、转轴；402、承载轴承；5、筒壁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种立磨机筒体的耐磨防护装置，包括装配架1、耐磨结构3和转动防护结构4，装配架1的外侧设置有无损装配结构2，且无损装配结构2的外侧设置有筒壁5，耐磨结构3与转动防护结构4均设置于装配架1的内部，且耐磨结构3与转动防护结构4之间交替分布。

本实用新型中：无损装配结构2包括拨杆201、螺杆202、轴承203和挤压板204，且拨杆201的一端连接有螺杆202，并且螺杆202的一端连接有轴承203，同时轴承203的一侧设置有挤压板204，挤压板204通过拨杆201、螺杆202和轴承203与装配架1之间构成伸缩结构，且挤压板204的端面结构为弧形结构，并且挤压板204与筒壁5之间相互贴合，同时无损装配结构2设置有多组；通过设置的无损装配结构2能够方便将装置与立磨机筒体之间进行装配，如此能避免对立磨机筒体造成损伤，如此能提高本装置的适用范围，并且也能提高装置更换维护的便利性，设置弧形结构的挤压板204能保证与立磨机筒体之间连接贴合的紧密性。

本实用新型中：耐磨结构3包括连接杆301、耐磨凸起302、连接齿盘303、卡杆304和连轴305，且连接杆301的外侧套接有耐磨凸起302，并且连接杆301的上下两端均设置有连接齿盘303，连接齿盘303的外侧设置有卡杆304，且卡杆304的末端连接有连轴305，耐磨凸起302沿连接杆301外部等距均匀分布，且连接杆301与连接齿盘303之间构成转动结构，并且卡杆304与连接齿盘303之间相互啮合，同时卡杆304与连轴305之间构成转动结构，耐磨结构3设置有多组；通过设置的耐磨结构3能提高立磨机筒体的耐磨性能，以此能保证提高立磨机细碎与粉磨的效果，设置的耐磨凸起302能与破碎粉磨相适应，同时也能避免物料与筒体的直接大量接触，耐磨凸起302的角度通过转动能进行单方向固定与调节，从而能很好的提高立磨机的工作效果。

本实用新型中：转动防护结构4包括转轴401和承载轴承402，且转轴401的两端连接有承载轴承402，转轴401与承载轴承402之间构成转动结构，且转动防护结构4设置有多组；通过设置的转动防护结构4能够对立磨机筒体起到防护的效果，从而能够提高立磨机筒体的使用寿命，通过转轴401的转动能够避免物料与筒体之间直接发生相互碰撞，降低碰撞时的冲撞力，以此来缓解筒体的受损程度。

本实用新型的工作原理是：当使用装置时，将装配架1放入立磨机筒体内，拧动拨杆201，拨杆201通过螺杆202的转动与轴承203能够使挤压板204与立磨机筒体相互贴合，通过多组无损装配结构2的设置能使装置与立磨机筒体装配在一起，设置的连接杆301通过连接齿盘303能够转动，以此能调节耐磨凸起302的角度，当角度调节合适时，卡杆304通过连轴305转动，这样能使卡杆304卡入连接齿盘303的齿槽中，以此对角度进行转动，从而能完成对角度的调节，当物料进行细碎与粉磨时，立磨机筒体内的物料在转动时，转轴401通过承载轴承402能够在装配架1上转动，这样能将撞向筒壁5的物料转动拨开，以此能降低物料对筒壁5的损害，以此能达到防护的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种立磨机筒体的耐磨防护装置，包括装配架(1)、耐磨结构(3)和转动防护结构(4)，其特征在于：所述装配架(1)的外侧设置有无损装配结构(2)，且无损装配结构(2)的外侧设置有筒壁(5)，所述耐磨结构(3)与转动防护结构(4)均设置于装配架(1)的内部，且耐磨结构(3)与转动防护结构(4)之间交替分布。

2.根据权利要求1所述的一种立磨机筒体的耐磨防护装置，其特征在于：所述无损装配结构(2)包括拨杆(201)、螺杆(202)、轴承(203)和挤压板(204)，且拨杆(201)的一端连接有螺杆(202)，并且螺杆(202)的一端连接有轴承(203)，同时轴承(203)的一侧设置有挤压板(204)。

3.根据权利要求2所述的一种立磨机筒体的耐磨防护装置，其特征在于：所述挤压板(204)通过拨杆(201)、螺杆(202)和轴承(203)与装配架(1)之间构成伸缩结构，且挤压板(204)的端面结构为弧形结构，并且挤压板(204)与筒壁(5)之间相互贴合，同时无损装配结构(2)设置有多组。

4.根据权利要求1所述的一种立磨机筒体的耐磨防护装置，其特征在于：所述耐磨结构(3)包括连接杆(301)、耐磨凸起(302)、连接齿盘(303)、卡杆(304)和连轴(305)，且连接杆(301)的外侧套接有耐磨凸起(302)，并且连接杆(301)的上下两端均设置有连接齿盘(303)，所述连接齿盘(303)的外侧设置有卡杆(304)，且卡杆(304)的末端连接有连轴(305)。

5.根据权利要求4所述的一种立磨机筒体的耐磨防护装置，其特征在于：所述耐磨凸起(302)沿连接杆(301)外部等距均匀分布，且连接杆(301)与连接齿盘(303)之间构成转动结构，并且卡杆(304)与连接齿盘(303)之间相互啮合，同时卡杆(304)与连轴(305)之间构成转动结构，所述耐磨结构(3)设置有多组。

6.根据权利要求1所述的一种立磨机筒体的耐磨防护装置，其特征在于：所述转动防护结构(4)包括转轴(401)和承载轴承(402)，且转轴(401)的两端连接有承载轴承(402)。

7.根据权利要求6所述的一种立磨机筒体的耐磨防护装置，其特征在于：所述转轴(401)与承载轴承(402)之间构成转动结构，且转动防护结构(4)设置有多组。

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