CN214439547U - 一种制备香油的石磨装置 - Google Patents

一种制备香油的石磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN214439547U
CN214439547U CN202022498615.5U CN202022498615U CN214439547U CN 214439547 U CN214439547 U CN 214439547U CN 202022498615 U CN202022498615 U CN 202022498615U CN 214439547 U CN214439547 U CN 214439547U
Authority
CN
China
Prior art keywords
ring
outer grinding
grinding ring
sesame oil
base body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202022498615.5U
Other languages
English (en)
Inventor
王金汇
王森
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sanyuan Fuhui Food Co ltd
Original Assignee
Sanyuan Fuhui Food Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sanyuan Fuhui Food Co ltd filed Critical Sanyuan Fuhui Food Co ltd
Priority to CN202022498615.5U priority Critical patent/CN214439547U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214439547U publication Critical patent/CN214439547U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种制备香油的石磨装置,包括下磨组件和上磨组件;下磨组件包含下基体,下基体的上表面固定连接有下部外磨圈,下基体的上表面可拆卸连接有下部拨料圈,下部拨料圈的外径等于下部外磨圈的内径,下部外磨圈的上表面与下部拨料圈的上表面平齐;上磨组件包含上基体,上基体的上表面固定连接有上部外磨圈,上基体的上表面可拆卸连接有上部拨料圈,上部拨料圈的外径等于上部外磨圈的内径,上部外磨圈的下表面与上部拨料圈的下表面平齐。本实用新型技术方案相对于现有技术而言,大大缩短了修磨时间,减少了修磨工序,提高了香油生产效率。拼接式的上部外磨圈和下部外磨圈使上部外磨圈和下部外磨圈的取材变得容易。

Description

一种制备香油的石磨装置
技术领域
本实用新型涉及香油制备设备领域,具体涉及一种制备香油的石磨装置。
背景技术
香油通常采用石材制成的上磨和下磨磨制而成,石材决定了香油的品质。上磨的下表面内圈和下磨的上表面内圈主要起拨料作用,上磨的下表面外圈和下磨的上表面外圈主要起磨压作用。因此,上磨的下表面内圈和下磨的上表面内圈不接触,基本不磨损;上磨的下表面外圈和下磨的上表面外圈会磨损,其上的沟槽变浅,此时就需要将上磨的下表面外圈和下磨的上表面外圈上重新制作沟槽,那么,上磨的下表面内圈就需要升高,下磨的上表面就需要降低;给修磨造成很大麻烦,导致修磨时间较长,严重影响香油生产效率。
发明内容
为解决以上技术问题,本实用新型的主要目的是提供一种制备香油的石磨装置,可以缩短修磨时间,减少修磨工序,提高香油生产效率。
为了达到上述目的,本实用新型采用以上技术方案予以解决。
一种制备香油的石磨装置,包括下磨组件和上磨组件;下磨组件包含下基体,下基体的上表面固定连接有下部外磨圈,下基体的上表面可拆卸连接有下部拨料圈,下部拨料圈的外径等于下部外磨圈的内径,下部外磨圈的上表面与下部拨料圈的上表面平齐;上磨组件包含上基体,上基体的下表面固定连接有上部外磨圈,上基体的下表面可拆卸连接有上部拨料圈,上部拨料圈的外径等于上部外磨圈的内径,上部外磨圈的下表面与上部拨料圈的下表面平齐。
进一步的,下基体的上表面设置有止转柱,下部拨料圈上设置有与止转柱匹配的多个止转孔;还包括多个下调节垫片,多个下调节垫片部分或全部套设于下基体和下部拨料圈之间的止转柱上,下调节垫片的内径大于止转柱的直径。
进一步的,止转孔为设置在下部拨料圈下表面的盲孔。
进一步的,上基体的下表面设置有多个螺柱,上部拨料圈上设置有与螺柱匹配的多个沉头孔,还包括螺母,螺母用于将上部拨料圈连接于上基体上,还包括上调节垫片,多个上调节垫片部分或全部套设于上基体和上部拨料圈之间的螺柱上,上调节垫片的内径大于上止转柱的直径。
进一步的,下调节垫片具有多个厚度规格。
进一步的,上调节垫片具有多个厚度规格。
进一步的,下部外磨圈包含多个下部外磨圈拼块,多个下部外磨圈拼块可拼成下部外磨圈,多个下部外磨圈拼块之间采用黏胶粘结;上部外磨圈包含多个上部外磨圈拼块,多个上部外磨圈拼块可拼成上部外磨圈,多个上部外磨圈拼块之间采用黏胶粘结。
进一步的,下部外磨圈上套设有集料槽。
进一步的,上基体、下基体的材质为混凝土,上部外磨圈和下部外磨圈的材质为石材。
本实用新型技术方案相对于现有技术而言,大大缩短了修磨时间,减少了修磨工序,提高了香油生产效率。拼接式的上部外磨圈和下部外磨圈使上部外磨圈和下部外磨圈的取材变得容易。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,上面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,上面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提上,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型制备香油的石磨装置一种实施例的立体示意图;
图2为制备香油的石磨装置一种实施例的下磨组件分解示意图;
图3为制备香油的石磨装置一种实施例的上磨组件分解示意图;
图4为制备香油的石磨装置一种实施例的正面剖视图;
图5为下磨外磨圈一种实施例的俯视图;
图6为上磨外磨圈一种实施例的仰视图。
在以上图中:
1下基体;2下部外磨圈;201下部外磨圈拼块;3下部拨料圈;4上基体;5上部外磨圈;501上部外磨圈拼块;6上部拨料圈;7止转柱;8止转孔;9下调节垫片;10螺柱;11沉头孔;12螺母;13上调节垫片;14集料槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,上面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以上描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况上做类似推广。因此本实用新型不受上面公开的具体实施方式的限制。
请参考图1,参考图1,一种制备香油的石磨装置,包括下磨组件和上磨组件;所述下磨组件包含下基体1,参考图2,所述下基体1的上表面固定连接有下部外磨圈2,所述下基体1的上表面可拆卸连接有下部拨料圈3,所述下部拨料圈3的外径等于所述下部外磨圈2的内径,所述下部外磨圈2的上表面与下部拨料圈3的上表面平齐;参考图3,所述上磨组件包含上基体4,所述上基体4的下表面固定连接有上部外磨圈5,所述上基体4的下表面可拆卸连接有上部拨料圈6,所述上部拨料圈6的外径等于所述上部外磨圈5的内径,所述上部外磨圈5的下表面与上部拨料圈6的下表面平齐。
以上实施例中,下磨组件包含下基体1,下基体1的上表面固定连接下部外磨圈2,下基体1的上表面可拆卸连接下部拨料圈3,即下部外磨圈2内嵌套下部拨料圈3。上磨组件包含上基体4,上基体4的下表面固定连接上部外磨圈5,上基体4的下表面可拆卸连接上部拨料圈6。上部拨料圈6和下部拨料圈3相对的表面刻有沟槽,上磨组件相对于下磨组件转动,可将香油原料向外拨至上部外磨圈5和下部外磨圈2之间,而上部拨料圈6和下部拨料圈3相对的面并不接触,香油原料的磨压全靠上部外磨圈5和下部外磨圈2,因此,当石磨装置使用时间较久,上部外磨圈5和下部外磨圈2相对的面就会磨损,其上的沟槽变浅,此时如果不将上部拨料圈6的下表面和下部拨料圈3相对的表面降低,就会出现上部拨料圈6和下部拨料圈3摩擦,从而降低香油磨制效率,降低香油品质,本实施例中,将上部外磨圈5和下部外磨圈2分别可拆卸连接在上基体4和下基体1上,修理上部外磨圈5和下部外磨圈2时,可换备用的厚度较小的上部外磨圈5和下部外磨圈2,或者将上部外磨圈5和下部外磨圈2卸下加工,可大大减少修磨时间。
进一步的,参考图2和图4,所述下基体1的上表面设置有止转柱7,所述下部拨料圈3上设置有与所述止转柱7匹配的多个止转孔8;还包括多个下调节垫片9,多个所述下调节垫片9部分或全部套设于下基体1和下部拨料圈3之间的所述止转柱7上,所述下调节垫片9的内径大于所述止转柱7的直径。所述止转孔8为设置在下部拨料圈3下表面的盲孔。
以上实施例中,具体的,下基体1的上表面设置止转柱7,在每个止转柱7上套设多个下调节垫片9,然后将下部拨料圈3放置或者固定至下基体1上,当需要修磨时,只需拿走下部拨料圈3,留下合适厚度的下调节垫片9,即可将下部拨料圈3的高度降低,方便省事。下部拨料圈3与下基体1的连接只需止转,可以用螺母12紧固也可以不用螺母12紧固。如果使用螺母12紧固,则止转柱7上需设置螺纹。
同理,参考图3和图4,上基体4上的上部拨料圈6也是可拆卸连接在上基体4上,由于上部拨料圈6需要连接在上基体4上,因此所述上基体4的下表面设置有多个螺柱10,所述上部拨料圈6上设置有与所述螺柱10匹配的多个沉头孔11,还包括螺母12,所述螺母12用于将上部拨料圈6连接于所述上基体4上,还包括上调节垫片13,多个所述上调节垫片13部分或全部套设于上基体4和上部拨料圈6之间的所述螺柱10上,所述上调节垫片13的内径大于所述上止转柱7的直径。当需要修磨时,只需拿走下部拨料圈3,留下合适厚度的上调节垫片13,即可将上部拨料圈6的高度降低,方便省事。
进一步的,所述下调节垫片9具有多个厚度规格。所述上调节垫片13具有多个厚度规格。修磨工人根据需要降低的尺寸,可以调出需要的高度。
进一步的,参考图5,所述下部外磨圈2包含多个下部外磨圈拼块201,多个所述下部外磨圈拼块201可拼成所述下部外磨圈2,多个所述下部外磨圈拼块201之间采用黏胶粘结;参考图6,所述上部外磨圈5包含多个上部外磨圈拼块501,多个所述上部外磨圈拼块501可拼成所述上部外磨圈5,多个所述上部外磨圈拼块501之间采用黏胶粘结。
由于石材对香油的品质起决定性作用,大型的石磨装置就需要直径较大的石材,然而,大尺寸且质地均匀的石材非常难取材,本实施例中,上半部外磨圈由多块上部外磨圈拼块501拼接而成,下部外磨圈2由多块下拨外磨圈拼块拼接而成,多个上部外磨圈拼块501之间采用黏胶粘结,多个下部外磨圈拼块201之间采用黏胶粘结。小尺寸的石材好取材,或者价格便宜,也降低了成本,而且某个石材拼块损坏,只需单独替换替换损坏的上部外磨圈拼块501或下部外磨圈拼块201。
进一步的,参考图1和图2,所述下部外磨圈2上套设有集料槽14。磨制出的香油或者其他产品经集料槽14收集,从集料槽14上的出料口出料。
进一步的,所述上基体4、下基体1的材质为混凝土,所述上部外磨圈5和下部外磨圈2的材质为石材。
虽然,本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种制备香油的石磨装置,其特征在于,包括下磨组件和上磨组件;所述下磨组件包含下基体(1),所述下基体(1)的上表面固定连接有下部外磨圈(2),所述下基体(1)的上表面可拆卸连接有下部拨料圈(3),所述下部拨料圈(3)的外径等于所述下部外磨圈(2)的内径,下部外磨圈(2)的上表面与下部拨料圈(3)的上表面平齐;
所述上磨组件包含上基体(4),所述上基体(4)的下表面固定连接有上部外磨圈(5),所述上基体(4)的下表面可拆卸连接有上部拨料圈(6),所述上部拨料圈(6)的外径等于所述上部外磨圈(5)的内径,所述上部外磨圈(5)的下表面与上部拨料圈(6)的下表面平齐。
2.根据权利要求1所述的制备香油的石磨装置,其特征在于,所述下基体(1)的上表面设置有止转柱(7),所述下部拨料圈(3)上设置有与所述止转柱(7)匹配的多个止转孔(8);还包括多个下调节垫片(9),多个所述下调节垫片(9)部分或全部套设于下基体(1)和下部拨料圈(3)之间的所述止转柱(7)上,所述下调节垫片(9)的内径大于所述止转柱(7)的直径。
3.根据权利要求2所述的制备香油的石磨装置,其特征在于,所述止转孔(8)为设置在下部拨料圈(3)下表面的盲孔。
4.根据权利要求3所述的制备香油的石磨装置,其特征在于,所述上基体(4)的下表面设置有多个螺柱(10),所述上部拨料圈(6)上设置有与所述螺柱(10)匹配的多个沉头孔(11),还包括螺母(12),所述螺母(12)用于将上部拨料圈(6)连接于所述上基体(4)上,还包括上调节垫片(13),多个所述上调节垫片(13)部分或全部套设于上基体(4)和上部拨料圈(6)之间的所述螺柱(10)上,所述上调节垫片(13)的内径大于所述止转柱(7)的直径。
5.根据权利要求2所述的制备香油的石磨装置,其特征在于,所述下调节垫片(9)具有多个厚度规格。
6.根据权利要求4所述的制备香油的石磨装置,其特征在于,所述上调节垫片(13)具有多个厚度规格。
7.根据权利要求1所述的制备香油的石磨装置,其特征在于,所述下部外磨圈(2)包含多个下部外磨圈拼块(201),多个所述下部外磨圈拼块(201)可拼成所述下部外磨圈(2),多个所述下部外磨圈拼块(201)之间采用黏胶粘结;
所述上部外磨圈(5)包含多个上部外磨圈拼块(501),多个所述上部外磨圈拼块(501)可拼成所述上部外磨圈(5),多个所述上部外磨圈拼块(501)之间采用黏胶粘结。
8.根据权利要求1所述的制备香油的石磨装置,其特征在于,所述下部外磨圈(2)上套设有集料槽(14)。
9.根据权利要求1所述的制备香油的石磨装置,其特征在于,所述上基体(4)、下基体(1)的材质为混凝土,所述上部外磨圈(5)和下部外磨圈(2)的材质为石材。
CN202022498615.5U 2020-11-03 2020-11-03 一种制备香油的石磨装置 Active CN214439547U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022498615.5U CN214439547U (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种制备香油的石磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022498615.5U CN214439547U (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种制备香油的石磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214439547U true CN214439547U (zh) 2021-10-22

Family

ID=78148602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022498615.5U Active CN214439547U (zh) 2020-11-03 2020-11-03 一种制备香油的石磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214439547U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103801999A (zh) 无级磨抛装置
CN214439547U (zh) 一种制备香油的石磨装置
CN102328230A (zh) 缸体液压组合卡装装置
CN208788296U (zh) 一种具有浮动补偿功能的磨头机构
CN203696639U (zh) 无级磨抛装置
CN108481124A (zh) 一种超精密球珠成型机
CN116832494A (zh) 一种钢塑滤板及中压压滤机
CN101508093A (zh) 行星研磨机
CN110497325B (zh) 一种用于磨不锈钢轴承的粗磨和细磨一体式砂轮
CN208811764U (zh) 一种超精密球珠成型机
CN114523347A (zh) 适用于气缸盖衬垫制作用的燃烧室孔打磨设备
CN208866225U (zh) 一种铝合金车轮的轮辋加工设备
CN205928297U (zh) 一种便于更换的砂轮磨具
CN102240959B (zh) 一种胶囊模具抛光夹具
CN111673608A (zh) 一种全同步光纤研磨固定夹具
CN109175069A (zh) 铝合金车轮的轮辋加工设备
CN205950309U (zh) 一种可调节式刀具液压夹紧轴套
CN205075125U (zh) 一种多晶硅切割丝用导线轮
CN212497232U (zh) 一种尼龙纤维抛光盘
CN103527587A (zh) 一种加工前挡板的胶粘装置
CN207736113U (zh) 平磨治具
CN214817313U (zh) 一种陶瓷生产加工用整形装置
CN212140227U (zh) 一种便于更换的自动投币咖啡机研磨装置用研磨件
CN211758990U (zh) 一种磨齿自动夹紧装置
CN212020474U (zh) 一种金刚石磨盘片

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant