CN102328230A - 缸体液压组合卡装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种缸体液压组合卡装装置，其由底板、可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端、托板、主板、定位盘及压紧油缸构成，所述底板上相向固定安装有可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端，在可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端的转动轴上分别通过托板共同安装有水平的主板，在主板上均匀间隔安装有一组定位盘，在每一定位盘上均制有定位销安装孔，在每一定位盘前侧及后侧的主板上均安装有压紧油缸。本发明设计科学合理，具有所生产产品精确度高、质量佳，节省劳动力、劳动强度低、生产高效的优点，是一种具有较高创新性的夹具。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工领域，特别是一种缸体液压组合卡装装置。
背景技术
夹具作为机械加工中固定工件的装置是必不可少的。但是，目前夹具每次只能装夹一个工件，而且还要手动压紧工件，每次装夹只能加工一个工作面，操作时还要装夹在另外的一套夹具上加工另一个工作面，特别是对于扎努西缸体，该工件具有三个加工面，因此该工件要经过三次装夹才能完成。而且，采用现有的装夹方法存在着一定的精度误差，不容易保证产品三个面的直角度，加工精度欠佳。同时，现有装夹工具还存在操作工人体力支出较大，劳动强度高的问题，不利于批量生产。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种精度高、产品质量佳、劳动强度低的缸体液压组合卡装装置。
本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
一种缸体液压组合卡装装置，其特征在于：由底板、可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端、托板、主板、定位盘及压紧油缸构成，所述底板上相向固定安装有可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端，在可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端的转动轴上分别通过托板共同安装有水平的主板，在主板上均匀间隔安装有一组定位盘，在每一定位盘上均制有定位销安装孔，在每一定位盘前侧及后侧的主板上均安装有压紧油缸。
本发明的优点和有益效果为：
1.本缸体液压组合卡装装置采用主轴可旋转360°的设计，只需旋转就可对工件的三个加工面进行加工，有效的保证了曲轴孔和活塞孔的 垂直，并且，该夹具采用液压压紧，一次可以装4个零件，大大缩短了因为换刀的时间，影响加工节拍的弊端，给提高产能奠定了有力的基础。
2.本缸体液压组合卡装装置，通过采用定位盘上定位销定位工件的方法，使装卡简便、定位简捷准确，所加工零件的几何尺寸全部符合图纸要求。
3.本发明设计科学合理，具有所生产产品精确度高、质量佳，节省劳动力、劳动强度低、生产高效的优点，是一种具有较高创新性的夹具。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本发明的保护范围。
一种缸体液压组合卡装装置，其创新之处在于：由底板7、可旋转四轴驱动端6、可旋转四轴支撑端1、托板2、主板3、定位盘4及压紧油缸8构成。所述底板上相向固定安装有可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端。该可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端为加工中心上的第四轴。在可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端的转动轴上分别通过托板共同安装有可旋转360°的水平主板，在主板上均匀间隔安装有一组定位盘，在每一定位盘上均制有定位销5安装孔，在每一定位盘前侧及后侧的主板上均安装有压紧油缸，用来压紧所加工的工件，防止在旋转的时侯被甩出。由于主轴可以360°的旋转，所以在加工时，工件的三个面都可以在不更换夹具的情况下得到相同的加工效果，从而保证了工件的精度，而且，可以同时加工四个，大幅度提高了生产效率。
Claims (1)
1.一种缸体液压组合卡装装置，其特征在于：由底板、可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端、托板、主板、定位盘及压紧油缸构成，所述底板上相向固定安装有可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端，在可旋转四轴驱动端、可旋转四轴支撑端的转动轴上分别通过托板共同安装有水平的主板，在主板上均匀间隔安装有一组定位盘，在每一定位盘上均制有定位销安装孔，在每一定位盘前侧及后侧的主板上均安装有压紧油缸。
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| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20120125 |