CN214817313U - 一种陶瓷生产加工用整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种陶瓷生产加工用整形装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有控制箱，所述控制箱内设置有电机，所述工作台的中部开设有通孔，所述工作台的上方设置有旋转台，所述电机的输出轴贯穿通孔并与旋转台的底端中部固定连接，所述旋转台的顶端两侧开设有相对称的滑槽，所述滑槽内设置有定位板和弹簧，所述弹簧的一端与定位板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与滑槽远离旋转台中心的一侧内壁固定连接，所述工作台的顶端两侧均固定连接有支撑柱，所述工作台的上方设置有顶板，所述支撑柱的顶部与顶板的底部固定连接。本实用新型便于对陶瓷件的固定，无需人工打磨，能有效提高陶瓷件的整形效率。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷生产技术领域，具体涉及一种陶瓷生产加工用整形装置。
背景技术
陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，人们把一种陶土制作成的在专门的窖炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围，现如今的陶瓷在加工完成放入窖内进行焚烧前，需要对陶瓷土坯进行修边整形工作，但是目前一般都是人工采用打磨工具对其进行打磨整形，浪费劳动力且整形效率低。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种固定效果好，无需人工打磨，能够提高整形效率的陶瓷生产加工用整形装置。
本实用新型采用的技术方案为：一种陶瓷生产加工用整形装置，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有控制箱，所述控制箱内设置有电机，所述工作台的中部开设有通孔，所述工作台的上方设置有旋转台，所述电机的输出轴贯穿通孔并与旋转台的底端中部固定连接，所述旋转台的顶端两侧开设有相对称的滑槽，所述滑槽内设置有定位板和弹簧，所述弹簧的一端与定位板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与滑槽远离旋转台中心的一侧内壁固定连接，所述工作台的顶端两侧均固定连接有支撑柱，所述工作台的上方设置有顶板，所述支撑柱的顶部与顶板的底部固定连接，其中一个所述支撑柱的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆远离该支撑柱的一端螺纹连接有转筒，所述转筒远离螺杆的一端插接有打磨件，所述转筒靠近打磨件的侧表面周向开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于固定打磨件，所述顶板的底部设置有气缸，所述气缸的活塞杆的底部固定连接有压块，所述压块与旋转台同轴心设置。
优选的，所述定位板远离弹簧的一侧表面固定连接有防磨垫，所述防磨垫为橡胶垫。
优选的，所述压块的底端边缘处呈圆滑状，所述压块上嵌套有相适配的缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫。
优选的，所述转筒靠近螺杆的一端内部设置有螺纹，其另一端内部无螺纹，所述螺纹孔设置有四个，绕所述转筒的一周均匀分布。
优选的，所述转筒远离螺杆的一端的内径大于所述转筒靠近螺杆的一端的内径。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过弹簧和定位板能够实现对陶瓷件的夹紧固定，并在气缸和压块的作用下对陶瓷进一步固定，使陶瓷件能够随着旋转台进行同步转动，提高陶瓷件的修边加工质量，整个装置采用打磨件对陶瓷进行修边，无需人工打磨，能有效提高陶瓷的整形效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为图1中A部结构的放大示意图。
图中：1、工作台 2、控制箱 3、电机 4、通孔 5、旋转台 6、输出轴 7、滑槽8、定位板 9、弹簧 10、支撑柱 11、顶板 12、螺杆 13、转筒 14、打磨件 15、螺纹孔16、紧固螺栓 17、气缸 18、活塞杆 19、 压块 20、防磨垫 21、缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，以下结合实施例具体说明。
实施例1
如图1和2所示，一种陶瓷生产加工用整形装置，包括工作台1，所述工作台1的底部固定连接有控制箱2，所述控制箱2内设置有电机3，所述工作台1的中部开设有通孔4，所述工作台1的上方设置有旋转台5，所述电机3的输出轴6贯穿通孔4并与旋转台5的底端中部固定连接，所述旋转台5的顶端两侧开设有相对称的滑槽7，所述滑槽7内设置有定位板8和弹簧9，所述弹簧9的一端与定位板8的一侧固定连接，所述弹簧9的另一端与滑槽7远离旋转台5中心的一侧内壁固定连接，所述工作台1的顶端两侧均固定连接有支撑柱10，所述工作台1的上方设置有顶板11，所述支撑柱10的顶部与顶板11的底部固定连接，其中一个所述支撑柱10的内侧固定连接有螺杆12，所述螺杆12远离该支撑柱10的一端螺纹连接有转筒13，所述转筒13远离螺杆12的一端插接有打磨件14，所述转筒13靠近打磨件14的侧表面周向开设有螺纹孔15，所述螺纹孔15内螺纹连接有紧固螺栓16，所述紧固螺栓16用于固定打磨件14，所述顶板11的底部设置有气缸17，所述气缸17的活塞杆18的底部固定连接有压块19，所述压块19与旋转台5同轴心设置。
在使用时，将待整形的陶瓷件放在旋转台5上，并在两个定位板8的作用下夹紧固定，控制气缸17底部的活塞杆18下降使压块19压紧在陶瓷件的表面，起到进一步的固定效果，在转筒13内安装合适的打磨件，转动转筒13使打磨件到达所需位置，然后将打磨件的打磨件对应陶瓷件待修边的部位，拧紧紧固螺栓16进行固定，并轻微转动上下两个紧固螺栓16将打磨件调节到合适的高度，然后启动电机3，输出轴6带动旋转台5进行转动，在转动过程中打磨件对陶瓷件进行打磨，代替了传统的人工打磨，节省了劳动力，且有效提高了对陶瓷件的整形效率和整形质量。
实施例2
如图1和2所示，一种陶瓷生产加工用整形装置，包括工作台1，所述工作台1的底部固定连接有控制箱2，所述控制箱2内设置有电机3，所述工作台1的中部开设有通孔4，所述工作台1的上方设置有旋转台5，所述电机3的输出轴6贯穿通孔4并与旋转台5的底端中部固定连接，所述旋转台5的顶端两侧开设有相对称的滑槽7，所述滑槽7内设置有定位板8和弹簧9，所述弹簧9的一端与定位板8的一侧固定连接，所述弹簧9的另一端与滑槽7远离旋转台5中心的一侧内壁固定连接，所述工作台1的顶端两侧均固定连接有支撑柱10，所述工作台1的上方设置有顶板11，所述支撑柱10的顶部与顶板11的底部固定连接，其中一个所述支撑柱10的内侧固定连接有螺杆12，所述螺杆12远离该支撑柱10的一端螺纹连接有转筒13，所述转筒13远离螺杆12的一端插接有打磨件14，所述转筒13靠近打磨件14的侧表面周向开设有螺纹孔15，所述螺纹孔15内螺纹连接有紧固螺栓16，所述紧固螺栓16用于固定打磨件14，所述转筒13远离螺杆12的一端的内径大于所述转筒13靠近螺杆12的一端的内径，能够安装不同规格的打磨件，适用于不同的陶瓷件的整形需要，所述顶板11的底部设置有气缸17，所述气缸17的活塞杆18的底部固定连接有压块19，所述压块19与旋转台5同轴心设置。
所述定位板8远离弹簧9的一侧表面固定连接有防磨垫20，所述防磨垫20为橡胶垫，防止对陶瓷件夹紧时由于摩擦而对其表面造成损坏。
所述压块19的底端边缘处呈圆滑状，所述压块19上嵌套有相适配的缓冲垫21，所述缓冲垫21为橡胶垫，防止尖锐的边角对陶瓷件造成摩擦和损坏。
所述转筒13靠近螺杆12的一端内部设置有螺纹，其另一端内部无螺纹，所述螺纹孔15设置有四个，绕所述转筒13的一周均匀分布，提高对打磨件的固定效果，且便于打磨件的更换。
在使用时，将待整形的陶瓷件放在旋转台5上，并在两个定位板8的作用下夹紧固定，控制气缸17底部的活塞杆18下降使压块19压紧在陶瓷件的表面，起到进一步的固定效果，在转筒13内安装合适的打磨件，转动转筒13使打磨件到达所需位置，然后将打磨件的打磨件对应陶瓷件待修边的部位，拧紧紧固螺栓16进行固定，并轻微转动上下两个紧固螺栓16将打磨件调节到合适的高度，然后启动电机3，输出轴6带动旋转台5进行转动，在转动过程中打磨件对陶瓷件进行打磨，代替了传统的人工打磨，节省了劳动力，且有效提高了对陶瓷件的整形效率和整形质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种陶瓷生产加工用整形装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的底部固定连接有控制箱，所述控制箱内设置有电机，所述工作台的中部开设有通孔，所述工作台的上方设置有旋转台，所述电机的输出轴贯穿通孔并与旋转台的底端中部固定连接，所述旋转台的顶端两侧开设有相对称的滑槽，所述滑槽内设置有定位板和弹簧，所述弹簧的一端与定位板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与滑槽远离旋转台中心的一侧内壁固定连接，所述工作台的顶端两侧均固定连接有支撑柱，所述工作台的上方设置有顶板，所述支撑柱的顶部与顶板的底部固定连接，其中一个所述支撑柱的内侧固定连接有螺杆，所述螺杆远离该支撑柱的一端螺纹连接有转筒，所述转筒远离螺杆的一端插接有打磨件，所述转筒靠近打磨件的侧表面周向开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓用于固定打磨件，所述顶板的底部设置有气缸，所述气缸的活塞杆的底部固定连接有压块，所述压块与旋转台同轴心设置。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用整形装置，其特征在于：所述定位板远离弹簧的一侧表面固定连接有防磨垫，所述防磨垫为橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用整形装置，其特征在于：所述压块的底端边缘处呈圆滑状，所述压块上嵌套有相适配的缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用整形装置，其特征在于：所述转筒靠近螺杆的一端内部设置有螺纹，其另一端内部无螺纹，所述螺纹孔设置有四个，绕所述转筒的一周均匀分布。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产加工用整形装置，其特征在于：所述转筒远离螺杆的一端的内径大于所述转筒靠近螺杆的一端的内径。
Priority Applications (1)
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| CN202121175971.1U CN214817313U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种陶瓷生产加工用整形装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202121175971.1U Active CN214817313U (zh) | 2021-05-28 | 2021-05-28 | 一种陶瓷生产加工用整形装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-28 CN CN202121175971.1U patent/CN214817313U/zh active Active
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