CN214439003U - 一种二氧化硅合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及二氧化硅合成技术领域，公开了一种二氧化硅合成装置，其包括罐体，所述罐体的顶部安装有进料斗，所述罐体内转动安装有水平设置的第一横轴，第一横轴的一端延伸至罐体外，所述罐体的一侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴与第一横轴传动连接，所述第一横轴的两端顶部滑动安装有竖直设置的竖板，两个竖板的顶部转动安装有碾压辊，所述第一横轴的底部延其长度方向转动安装有多个等距离设置的竖杆。本实用新型实现物料混合，使得原料粉碎，增大反应物的接触面积，提高反应速率，在出料时，不断改变出料的位置，使得物料均匀的分布，实现均匀的装料。提高使用质量。

Description

一种二氧化硅合成装置

技术领域

本实用新型涉及二氧化硅合成技术领域，尤其涉及一种二氧化硅合成装置。

背景技术

现有的二氧化硅合成时，需要搅拌混合反应，现有原料颗粒较大，不能使得反应物之间充分接触，反应效率低，反应不充分使得合成质量下降，在出料时，二氧化硅不能均匀的分布在装入二氧化硅的袋子内，因此，我们提出一种二氧化硅合成装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种二氧化硅合成装置,解决了背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种二氧化硅合成装置，包括罐体，所述罐体的顶部安装有进料斗，所述罐体内转动安装有水平设置的第一横轴，第一横轴的一端延伸至罐体外，所述罐体的一侧设有驱动电机，驱动电机的输出轴与第一横轴传动连接，所述第一横轴的两端顶部滑动安装有竖直设置的竖板，两个竖板的顶部转动安装有碾压辊，所述第一横轴的底部延其长度方向转动安装有多个等距离设置的竖杆，竖杆上转动安装有搅拌杆，所述第一横轴的一端设有马达，马达的输出轴与多个竖杆传动连接，所述第一横轴的两端设有压缩腔，压缩腔内滑动安装有水平板，水平板与压缩腔的底部内壁设有竖直设置的压簧，所述罐体的底部转动安装有出料管，罐体的底部设有用于出料管转动的转动机构，出料管上设有阀门，出料管上的底部固定有水平设置的横管，横管的一端为密封结构，横管的另一端固定连接有波纹管，波纹管的一端固定有竖直设置的出料筒，出料筒的顶部为敞口设置，出料筒的底部为敞口设置，所述出料管上固定套设有水平设置的轨道板，轨道板的底部滑动安装有滑块，滑块的底部与出料筒的顶部固定连接。

优选的，所述转动机构包括固定安装于罐体底部的固定板和固定套设于出料管上的齿轮，所述固定板上滑动安装有水平设置的齿条，固定板上设有推杆电机，推杆电机的推杆与齿条传动连接，齿条与齿轮啮合。

优选的，所述轨道板的底部开设有水平设置的滑槽，滑槽内固定安装有水平设置的导杆，滑块滑动套设于导杆上，滑槽内固定安装有水平设置的电动推杆，电动推杆的推杆与滑块固定连接。

优选的，所述竖板内固定安装有竖直设置的滑杆，所述水平板和压簧均滑动套设于滑杆上。

优选的，所述第一横轴的两端开设有竖直设置的安装孔，安装孔的底部与压缩腔连接，竖板的底部贯穿安装孔，竖板与安装孔的内壁滑动连接。

优选的，所述第一横轴上设有矩形腔，矩形腔内转动安装有水平设置的第二横轴，第二横轴上固定套设有多个锥齿轮一，竖杆的顶部延伸至矩形腔内并固定安装有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，马达的输出轴与第二横轴传动连接。

本实用新型的有益效果是：

通过进料斗加入原料，通过马达带动第二横轴转动使得锥齿轮一与锥齿轮二转动，使得多个竖杆转动带动搅拌杆转动，进行物料混合，同时驱动电机带动第一横轴转动使得竖板圆周运动，碾压辊在罐体内壁滚动碾压原料的大颗粒，使得原料粉碎，增大反应物的接触面积，提高反应速率，压簧一直处于压缩状态，使得水平板有推动竖板向压缩腔移出的运动趋势，使得碾压辊与罐体内壁具有弹性挤压的效果。

通过打开出料管上的阀门，物料通过横管进入到波纹管，然后进入到出料筒进行出料，通过推杆电机带动齿条水平移动，带动齿轮转动使得出料管转动，对出料筒进行圆周运动进出料，转动出料使得物料均匀分布在装料的袋子里，通过电动推杆带动滑块水平移动使得出料筒圆周运动的半径改变，不断改变出料的位置，使得物料均匀的分布，实现均匀的装料。提高使用质量。

本实用新型实现物料混合，使得原料粉碎，增大反应物的接触面积，提高反应速率，在出料时，不断改变出料的位置，使得物料均匀的分布，实现均匀的装料。提高使用质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的横轴剖视结构示意图。

图3为图2中A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型的轨道板剖视结构示意图。

图中：1、罐体；2、进料斗；3、第一横轴；4、驱动电机；5、竖板；6、碾压辊；7、竖杆；8、搅拌杆；9、马达；10、电动推杆； 11、矩形腔；12、第二横轴；13、压缩腔；14、水平板；15、压簧；16、出料管；17、横管；18、波纹管；19、出料筒；20、轨道板；21、滑块；22、齿轮；23、齿条；24、推杆电机；25、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种二氧化硅合成装置，包括罐体1，罐体1的顶部安装有进料斗2，罐体1内转动安装有水平设置的第一横轴3，第一横轴3的一端延伸至罐体1外，罐体1的一侧设有驱动电机4，驱动电机4的输出轴与第一横轴3传动连接，第一横轴3的两端顶部滑动安装有竖直设置的竖板5，两个竖板5的顶部转动安装有碾压辊6，第一横轴3的底部延其长度方向转动安装有多个等距离设置的竖杆 7，竖杆7上转动安装有搅拌杆8，第一横轴3的一端设有马达9，马达9的输出轴与多个竖杆7传动连接，第一横轴3的两端设有压缩腔 13，压缩腔13内滑动安装有水平板14，水平板14与压缩腔13的底部内壁设有竖直设置的压簧15，罐体1的底部转动安装有出料管16，罐体1的底部设有用于出料管16转动的转动机构，出料管16上设有阀门，出料管16上的底部固定有水平设置的横管17，横管17的一端为密封结构，横管17的另一端固定连接有波纹管18，波纹管18 的一端固定有竖直设置的出料筒19，出料筒19的顶部为敞口设置，出料筒19的底部为敞口设置，出料管16上固定套设有水平设置的轨道板20，轨道板20的底部滑动安装有滑块21，滑块21的底部与出料筒19的顶部固定连接。

如图1所示，在本实施例中，转动机构包括固定安装于罐体1底部的固定板25和固定套设于出料管16上的齿轮22，固定板25上滑动安装有水平设置的齿条23，固定板25上设有推杆电机24，推杆电机24的推杆与齿条23传动连接，齿条23与齿轮22啮合。通过推杆电机24带动齿条23水平移动，带动齿轮22转动使得出料管16转动。

如图4所示，在本实施例中，轨道板20的底部开设有水平设置的滑槽，滑槽内固定安装有水平设置的导杆，滑块21滑动套设于导杆上，滑槽内固定安装有水平设置的电动推杆10，电动推杆10的推杆与滑块21固定连接。通过电动推杆10带动滑块21水平移动。

如图1所示，在本实施例中，竖板5内固定安装有竖直设置的滑杆，水平板14和压簧15均滑动套设于滑杆上。通过滑杆提供水平板 14和压簧15导向作用，结构稳定。

在本实施例中，第一横轴3的两端开设有竖直设置的安装孔，安装孔的底部与压缩腔13连接，竖板5的底部贯穿安装孔，竖板5与安装孔的内壁滑动连接。通过安装孔实现竖板5滑动安装在第一横轴 3上。

如图2所示，第一横轴3上设有矩形腔11，矩形腔11内转动安装有水平设置的第二横轴12，第二横轴12上固定套设有多个锥齿轮一，竖杆7的顶部延伸至矩形腔11内并固定安装有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，马达9的输出轴与第二横轴12传动连接。通过马达9带动第二横轴12转动使得锥齿轮一与锥齿轮二转动，使得多个竖杆7转动。

工作原理：通过进料斗2加入原料，通过马达9带动第二横轴 12转动使得锥齿轮一与锥齿轮二转动，使得多个竖杆7转动带动搅拌杆8转动，进行物料混合，同时驱动电机4带动第一横轴3转动使得竖板5圆周运动，碾压辊6在罐体1内壁滚动碾压原料的大颗粒，使得原料粉碎，增大反应物的接触面积，提高反应速率，压簧15一直处于压缩状态，使得水平板14有推动竖板5向压缩腔13移出的运动趋势，使得碾压辊6与罐体1内壁具有弹性挤压的效果。通过打开出料管16上的阀门，物料通过横管17进入到波纹管18，然后进入到出料筒19进行出料，通过推杆电机24带动齿条23水平移动，带动齿轮22转动使得出料管16转动，对出料筒19进行圆周运动进出料，转动出料使得物料均匀分布在装料的袋子里，通过电动推杆10带动滑块21水平移动使得出料筒19圆周运动的半径改变，不断改变出料的位置，使得物料均匀的分布，实现均匀的装料。提高使用质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种二氧化硅合成装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的顶部安装有进料斗(2)，所述罐体(1)内转动安装有水平设置的第一横轴(3)，第一横轴(3)的一端延伸至罐体(1)外，所述罐体(1)的一侧设有驱动电机(4)，驱动电机(4)的输出轴与第一横轴(3)传动连接，所述第一横轴(3)的两端顶部滑动安装有竖直设置的竖板(5)，两个竖板(5)的顶部转动安装有碾压辊(6)，所述第一横轴(3)的底部延其长度方向转动安装有多个等距离设置的竖杆(7)，竖杆(7)上转动安装有搅拌杆(8)，所述第一横轴(3)的一端设有马达(9)，马达(9)的输出轴与多个竖杆(7)传动连接，所述第一横轴(3)的两端设有压缩腔(13)，压缩腔(13)内滑动安装有水平板(14)，水平板(14)与压缩腔(13)的底部内壁设有竖直设置的压簧(15)，所述罐体(1)的底部转动安装有出料管(16)，罐体(1)的底部设有用于出料管(16)转动的转动机构，出料管(16)上设有阀门，出料管(16)上的底部固定有水平设置的横管(17)，横管(17)的一端为密封结构，横管(17)的另一端固定连接有波纹管(18)，波纹管(18)的一端固定有竖直设置的出料筒(19)，出料筒(19)的顶部为敞口设置，出料筒(19)的底部为敞口设置，所述出料管(16)上固定套设有水平设置的轨道板(20)，轨道板(20)的底部滑动安装有滑块(21)，滑块(21)的底部与出料筒(19)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅合成装置，其特征在于，所述转动机构包括固定安装于罐体(1)底部的固定板(25)和固定套设于出料管(16)上的齿轮(22)，所述固定板(25)上滑动安装有水平设置的齿条(23)，固定板(25)上设有推杆电机(24)，推杆电机(24)的推杆与齿条(23)传动连接，齿条(23)与齿轮(22)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化硅合成装置，其特征在于，所述轨道板(20)的底部开设有水平设置的滑槽，滑槽内固定安装有水平设置的导杆，滑块(21)滑动套设于导杆上，滑槽内固定安装有水平设置的电动推杆(10)，电动推杆(10)的推杆与滑块(21)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化硅合成装置，其特征在于，所述竖板(5)内固定安装有竖直设置的滑杆，所述水平板(14)和压簧(15)均滑动套设于滑杆上。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化硅合成装置，其特征在于，所述第一横轴(3)的两端开设有竖直设置的安装孔，安装孔的底部与压缩腔(13)连接，竖板(5)的底部贯穿安装孔，竖板(5)与安装孔的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化硅合成装置，其特征在于，所述第一横轴(3)上设有矩形腔(11)，矩形腔(11)内转动安装有水平设置的第二横轴(12)，第二横轴(12)上固定套设有多个锥齿轮一，竖杆(7)的顶部延伸至矩形腔(11)内并固定安装有锥齿轮二，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，马达(9)的输出轴与第二横轴(12)传动连接。

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