CN212942466U - 一种环保型无机颜料用分散缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于混合设备技术领域,尤其为一种环保型无机颜料用分散缸,包括底座,所述底座的顶部四角均固定有伸缩套筒,所述底座的上方设置有缸体,所述伸缩套筒的顶部均与缸体的底部固定连接,所述伸缩套筒的外侧均套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与底座的顶部和缸体的底部固定连接,所述缸体的上方设置有顶板。本实用新型通过伺服电机、转杆、椭圆盘、连接板、第二弹簧、滑板、连杆和T型竖杆的配合,可以使搅拌叶转动的同时,带动横板在缸体内做上下往复运动,从而可以使原料高效快速的混合在一起,通过伸缩套筒和第一弹簧的配合,在设备运行时,可以起到较好的减震缓冲效果,从而可以降低噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域,具体为一种环保型无机颜料用分散缸。
背景技术
环保型无机颜料在生产过程中,通常都是将粉状原料加入到含有分散剂、润湿剂等助剂的水中,然后经过分散混合,制作而成的,所以需要使用到分散缸,目前分散缸的搅拌混合效果较差,不能使原料高效快速的均匀混合在一起,且目前分散缸的减震性能较差,在运行时,会因为震动较大,而产生较大的噪音,因此我们提出了一种环保型无机颜料用分散缸来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保型无机颜料用分散缸,解决了现有分散缸的搅拌效果较差和减震性能较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型无机颜料用分散缸,包括底座,所述底座的顶部四角均固定有伸缩套筒,所述底座的上方设置有缸体,所述伸缩套筒的顶部均与缸体的底部固定连接,所述伸缩套筒的外侧均套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与底座的顶部和缸体的底部固定连接,所述缸体的上方设置有顶板,所述顶板的底部四角均固定有立柱,所述立柱的底部均与缸体的顶部固定连接,所述顶板的顶部固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴固定有转杆,所述转杆依次贯穿顶板的底部和缸体的顶部内壁,所述转杆通过轴承与缸体的顶部转动连接,所述转杆的表面等距固定有搅拌叶,所述转杆的表面套设固定有椭圆盘,所述缸体的顶部对称固定有连接板,所述连接板的一侧壁均固定有第二弹簧,所述第二弹簧的一端均固定有滑板,所述滑板均滑动连接在缸体的顶部,所述椭圆盘与两个滑板相邻的一侧壁贴合,所述滑板远离椭圆盘的一侧壁均通过销轴转动连接有连杆,所述连杆的一端均通过销轴转动连接有T型竖杆,所述T型竖杆依次滑动穿过顶板和缸体的顶部内壁,所述T型竖杆的一侧壁均等距固定有横板,所述缸体的一侧壁安装连通有进料斗,所述缸体的另一侧壁安装连通有排料管,所述排料管的一端安装有阀门。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑板的底部均固定有T型滑块,所述缸体的顶部对称开设有T型滑槽,所述T型滑块分别滑动连接在相对应的T型滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶板的中部开设有通孔,所述转杆贯穿通孔,所述顶板的两端均开设有第一滑孔,所述T型竖杆分别贯穿相对应的第一滑孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述缸体的顶部对称开设有第二滑孔,所述T型竖杆分别贯穿相对应的第二滑孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的底部四角均安装有万向自锁轮。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种环保型无机颜料用分散缸,具备以下有益效果:
1、该环保型无机颜料用分散缸,通过伺服电机、转杆、椭圆盘、连接板、第二弹簧、滑板、连杆和T型竖杆的配合,可以使搅拌叶转动的同时,带动横板在缸体内做上下往复运动,从而可以使原料高效快速的混合在一起。
2、该环保型无机颜料用分散缸,通过伸缩套筒和第一弹簧的配合,在设备运行时,可以起到较好的减震缓冲效果,从而可以降低噪音。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型椭圆盘俯视结构示意图;
图3为本实用新型顶板俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、伸缩套筒;3、缸体;4、第一弹簧;5、顶板;6、立柱;7、伺服电机;8、转杆;9、搅拌叶;10、椭圆盘;11、连接板;12、第二弹簧;13、滑板;14、连杆;15、T型竖杆;16、横板;17、进料斗;18、排料管;19、阀门;20、T型滑块;21、T型滑槽;22、通孔;23、第一滑孔;24、第二滑孔;25、万向自锁轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种环保型无机颜料用分散缸,包括底座1,底座1的顶部四角均固定有伸缩套筒2,底座1的上方设置有缸体3,伸缩套筒2的顶部均与缸体3的底部固定连接,伸缩套筒2的外侧均套设有第一弹簧4,第一弹簧4的两端分别与底座1的顶部和缸体3的底部固定连接,缸体3的上方设置有顶板5,顶板5的底部四角均固定有立柱6,立柱6的底部均与缸体3的顶部固定连接,顶板5的顶部固定有伺服电机7,伺服电机7的输出轴固定有转杆8,转杆8依次贯穿顶板5的底部和缸体3的顶部内壁,转杆8通过轴承与缸体3的顶部转动连接,转杆8的表面等距固定有搅拌叶9,转杆8的表面套设固定有椭圆盘10,缸体3的顶部对称固定有连接板11,连接板11的一侧壁均固定有第二弹簧12,第二弹簧12的一端均固定有滑板13,滑板13均滑动连接在缸体3的顶部,椭圆盘10与两个滑板13相邻的一侧壁贴合,滑板13远离椭圆盘10的一侧壁均通过销轴转动连接有连杆14,连杆14的一端均通过销轴转动连接有T型竖杆15,T型竖杆15依次滑动穿过顶板5和缸体3的顶部内壁,T型竖杆15的一侧壁均等距固定有横板16,缸体3的一侧壁安装连通有进料斗17,缸体3的另一侧壁安装连通有排料管18,排料管18的一端安装有阀门19。
本实施方案中,通过伺服电机7、转杆8、椭圆盘10、连接板11、第二弹簧12、滑板13、连杆14和T型竖杆15的配合,可以使搅拌叶9转动的同时,带动横板16在缸体3内做上下往复运动,从而可以使原料高效快速的混合在一起,通过伸缩套筒2和第一弹簧4的配合,在设备运行时,可以起到较好的减震缓冲效果,从而可以降低噪音。
具体的,滑板13的底部均固定有T型滑块20,缸体3的顶部对称开设有T型滑槽21,T型滑块20分别滑动连接在相对应的T型滑槽21内。
本实施例中,通过在滑板13的底部固定T型滑块20,在缸体3的顶部对称开设T型滑槽21,可以使滑板13稳定的在缸体3上滑动。
具体的,顶板5的中部开设有通孔22,转杆8贯穿通孔22,顶板5的两端均开设有第一滑孔23,T型竖杆15分别贯穿相对应的第一滑孔23。
本实施例中,通过在顶板5的中部开设通孔22,是为了使转杆8能够顺利的穿过顶板5,通过在顶板5的两端均开设第一滑孔23,是为了使T型竖杆15能够顺利的穿过顶板5。
具体的,缸体3的顶部对称开设有第二滑孔24,T型竖杆15分别贯穿相对应的第二滑孔24。
本实施例中,通过在缸体3的顶部对称开设第二滑孔24,是为了使T型竖杆15能够顺利的穿过缸体3的顶部内壁。
具体的,底座1的底部四角均安装有万向自锁轮25。
本实施例中,通过在底座1的底部四角均安装万向自锁轮25,是为了方便移动。
本实用新型的工作原理及使用流程:将原料从进料斗17处投入,然后启动伺服电机7,伺服电机7可以带动转杆8转动,从而可以带动搅拌叶9转动,转杆8转动时,会带动椭圆盘10转动,在第二弹簧12的弹力作用下,椭圆盘10转动,可以使两个滑板13做左右往复运动,滑板13可以带动相对应的连杆14运动,连杆14可以带动相对应的T型竖杆15做上下往复运动,从而可以带动横板16做上下往复运动,横板16可以上下推动液体,并在搅拌叶9的转动下,可以使原料高效快速的混合在一起,通过伸缩套筒2和第一弹簧4的作用下,在设备运行时,可以起到较好的减震缓冲作用,从而可以降低噪音。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环保型无机颜料用分散缸,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部四角均固定有伸缩套筒(2),所述底座(1)的上方设置有缸体(3),所述伸缩套筒(2)的顶部均与缸体(3)的底部固定连接,所述伸缩套筒(2)的外侧均套设有第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)的两端分别与底座(1)的顶部和缸体(3)的底部固定连接,所述缸体(3)的上方设置有顶板(5),所述顶板(5)的底部四角均固定有立柱(6),所述立柱(6)的底部均与缸体(3)的顶部固定连接,所述顶板(5)的顶部固定有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的输出轴固定有转杆(8),所述转杆(8)依次贯穿顶板(5)的底部和缸体(3)的顶部内壁,所述转杆(8)通过轴承与缸体(3)的顶部转动连接,所述转杆(8)的表面等距固定有搅拌叶(9),所述转杆(8)的表面套设固定有椭圆盘(10),所述缸体(3)的顶部对称固定有连接板(11),所述连接板(11)的一侧壁均固定有第二弹簧(12),所述第二弹簧(12)的一端均固定有滑板(13),所述滑板(13)均滑动连接在缸体(3)的顶部,所述椭圆盘(10)与两个滑板(13)相邻的一侧壁贴合,所述滑板(13)远离椭圆盘(10)的一侧壁均通过销轴转动连接有连杆(14),所述连杆(14)的一端均通过销轴转动连接有T型竖杆(15),所述T型竖杆(15)依次滑动穿过顶板(5)和缸体(3)的顶部内壁,所述T型竖杆(15)的一侧壁均等距固定有横板(16),所述缸体(3)的一侧壁安装连通有进料斗(17),所述缸体(3)的另一侧壁安装连通有排料管(18),所述排料管(18)的一端安装有阀门(19)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型无机颜料用分散缸,其特征在于:所述滑板(13)的底部均固定有T型滑块(20),所述缸体(3)的顶部对称开设有T型滑槽(21),所述T型滑块(20)分别滑动连接在相对应的T型滑槽(21)内。
3.根据权利要求1所述的一种环保型无机颜料用分散缸,其特征在于:所述顶板(5)的中部开设有通孔(22),所述转杆(8)贯穿通孔(22),所述顶板(5)的两端均开设有第一滑孔(23),所述T型竖杆(15)分别贯穿相对应的第一滑孔(23)。
4.根据权利要求1所述的一种环保型无机颜料用分散缸,其特征在于:所述缸体(3)的顶部对称开设有第二滑孔(24),所述T型竖杆(15)分别贯穿相对应的第二滑孔(24)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型无机颜料用分散缸,其特征在于:所述底座(1)的底部四角均安装有万向自锁轮(25)。
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CN202021160664.1U Active CN212942466U (zh) | 2020-06-19 | 2020-06-19 | 一种环保型无机颜料用分散缸 |
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