CN214437894U - 一种脱硫塔酸液收集导流结构 - Google Patents
一种脱硫塔酸液收集导流结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214437894U CN214437894U CN202120257889.7U CN202120257889U CN214437894U CN 214437894 U CN214437894 U CN 214437894U CN 202120257889 U CN202120257889 U CN 202120257889U CN 214437894 U CN214437894 U CN 214437894U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- spray
- pond
- spraying
- spraying layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型为一种脱硫塔酸液收集导流结构,属于化工行业尾气脱硫领域;提出一种用于脱硫塔用的酸液收集导流结构;技术方案为:一种脱硫塔酸液收集导流结构,设置于进气口和气水分离器之间,包括:上喷淋层和下喷淋层;上喷淋层上部与脱硫液存储池连通,下喷淋层下部与再生池连通,上喷淋层与下喷淋层之间连通;上喷淋层包括:暂存池、进气管、喷淋支架和循环泵;暂存池是上部开口的箱体结构,暂存池底板上设置有若干进气管,且进气管上端高于底板上端面5~15cm,暂存池内的进气管正上方设置有喷淋支架,循环泵出液口与喷淋支架连通,循环泵进液口与暂存池底部连通,暂存池底部还设置有与下方喷淋层连通的脱硫液出口。
Description
技术领域
本实用新型为一种脱硫塔酸液收集导流结构,属于化工行业尾气脱硫领域。
背景技术
脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备。这里的工业废气尤其是指煤化工企业。工业废气由风管引入脱硫塔后,进入再生池,经过初步反应和脱硫后,废气从再生池上升至喷淋区,喷淋区喷洒脱硫液与废气结合进行脱硫,脱硫后的工业废气经过气雾分离器后自脱硫塔上部气口排放。
脱硫过程中,脱硫液在再生池和喷淋区之间进行循环,直至脱硫液碱性降低至一定水平后更换。
但是,自脱硫液更换后,随着脱硫过程进行,脱硫液碱性逐步降低,其脱硫效率降低,排放的工业废气中残存硫化物含量逐步升高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提出一种用于脱硫塔用的酸液收集导流结构。
为实现上述技术目的,本实用新型提供的技术方案为:
一种脱硫塔酸液收集导流结构,所述脱硫塔酸液收集导流结构设置于脱硫塔内部的进气口和气水分离器之间,所述脱硫塔酸液收集导流结构包括:上喷淋层和下喷淋层;所述上喷淋层和下喷淋层从上至下依次排列,所述上喷淋层上部与脱硫液存储池连通,所述下喷淋层下部与再生池连通,所述上喷淋层与下喷淋层之间连通;
所述上喷淋层和下喷淋层结构一致,所述上喷淋层包括:暂存池、进气管、喷淋支架和循环泵;所述暂存池是上部开口的箱体结构,所述暂存池与脱硫塔内壁固定连接,所述暂存池底板上设置有若干进气管,且所述进气管上端高于底板上端面5~15cm,所述暂存池内的进气管正上方设置有喷淋支架,所述循环泵出液口与喷淋支架连通,所述循环泵进液口与暂存池底部连通,所述暂存池底部还设置有与下方喷淋层连通的脱硫液出口。
所述脱硫塔酸液收集导流结构还包括中喷淋层,若干所述中喷淋层从上至下依次排列,且若干所述中喷淋层设置于上喷淋层和下喷淋层之间,所述上喷淋层与中喷淋层连通,所述中喷淋层与下喷淋层连通,所述中喷淋层与上喷淋层结构一致。
所述进气管倾斜设置,若干进气管在水平面上的投影与该投影面上的某个圆相切,且若干个圆共圆心。
每个喷淋层的进气管截面积的总和不小于脱硫塔的进气口截面积。
所述上喷淋层和中喷淋层之间连通的管路上设置有电动阀,所述中喷淋层与下喷淋层之间连通的管路上设置有电动阀,相邻的中喷淋层之间连通的管路上设置有电动阀。
所述暂存池内均安装有PH传感器。
所述脱硫塔酸液收集导流结构还包括控制器,所述控制器包括微处理器、触控屏、电机控制器和电源,所述微处理器分别与触控屏、若干电机控制器、若干PH传感器和若干电动阀电气连接,若干所述电机控制器输出端与若干循环泵一一对应电气连接,所述电源为脱硫塔酸液收集导流结构运行提供电力。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
一、本实用新型采用上喷淋层、下喷淋层和若干中喷淋层,可实现工业尾气经过最后处理时,脱硫液碱度足够,确保排放尾气中的硫化物含量始终处于较低水平,且可经过下层喷淋层处理后,充分利用脱硫液,杜绝浪费。
二、本实用新型采用进气管,可辅助进入喷淋层的尾气快速膨胀,便于尾气和脱硫液快速反应;另外进气管倾斜设置,便于形成螺旋气流,进一步加大尾气和脱硫液反应时间,同时避免喷淋的脱硫液经过进气管落入下一层。
附图说明
图1为本实用新型安装示意图。
图2为本实用新型结构示意图。
图3为本实用新型侧面结构示意图。
图4为本实用新型暂存池俯视图。
图中:1为上喷淋层,2为下喷淋层,3为中喷淋层,11为暂存池,12为进气管,13为喷淋支架,14为循环泵,15为脱硫液出口,16为脱硫液进口。
具体实施方式
为进一步理解本实用新型,下面结合附图和实施例详细阐述:
如图1至图4所示:本实用新型所述一种脱硫塔酸液收集导流结构,所述脱硫塔酸液收集导流结构设置于脱硫塔内部的进气口4和气水分离器5之间,所述脱硫塔酸液收集导流结构包括:上喷淋层1和下喷淋层2;所述上喷淋层1和下喷淋层2从上至下依次排列,所述上喷淋层1上部与脱硫液存储池连通,所述下喷淋层2下部与再生池连通,所述上喷淋层1与下喷淋层2之间连通;
所述上喷淋层1和下喷淋层2结构一致,所述上喷淋层1包括:暂存池11、进气管12、喷淋支架13和循环泵14;所述暂存池11是上部开口的箱体结构,所述暂存池11底板上设置有若干进气管12,且所述进气管12上端高于底板上端面5~15cm,所述暂存池11内的进气管12正上方设置有喷淋支架13,所述循环泵14出液口与喷淋支架13连通,所述循环泵14进液口与暂存池11底部连通,所述暂存池11底部还设置有与下方喷淋层连通的脱硫液出口15。
暂存池11上部设置有脱硫液进口16。
所述上喷淋层1的暂存池11与脱硫液存储池连通,所述暂存池11与脱硫液存储池连通的管路上设置有电动流量阀。
所述脱硫塔酸液收集导流结构还包括中喷淋层3,若干所述中喷淋层3从上至下依次排列,且若干所述中喷淋层3设置于上喷淋层1和下喷淋层2之间,所述上喷淋层1与中喷淋层3连通,所述中喷淋层3与下喷淋层2连通,所述中喷淋层3与上喷淋层1结构一致。
所述中喷淋层3的脱硫液进口16与其最近的脱硫液出口15连通,所述下喷淋层2脱硫液进口16与其上方的脱硫液出口15连通,且下喷淋层2的脱硫液出口15与再生池连通。
所述进气管12倾斜设置,若干进气管12在水平面上的投影与该投影面上的某个圆相切,且若干个圆共圆心。
每个喷淋层的进气管截面积的总和不小于脱硫塔的进气口4截面积。
所述上喷淋层1和中喷淋层3之间连通的管路上设置有电动阀,所述中喷淋层3与下喷淋层2之间连通的管路上设置有电动阀,相邻的中喷淋层3之间连通的管路上设置有电动阀。
所述暂存池11内均安装有PH传感器。
所述脱硫塔酸液收集导流结构还包括控制器,所述控制器包括微处理器、触控屏、电机控制器和电源,所述微处理器分别与触控屏、若干电机控制器、若干PH传感器、电动流量阀和若干电动阀电气连接,若干所述电机控制器输出端与若干循环泵14一一对应电气连接,所述电源为脱硫塔酸液收集导流结构运行提供电力。
本实用新型具体实施方式如下:
所述控制器控制电动流量阀开启,使上喷淋层1、若干中喷淋层3和下喷淋层2中添加脱硫液,随着工业废气进入,所述循环泵14运行,实现喷雾脱硫的过程,当上喷淋层1中碱度下降至一定值后,所述上喷淋层1的脱硫液排放至下层中喷淋层3内,再次启动电动流量阀实现上喷淋层1运行,如此上层喷淋层向下层排放脱硫液至下喷淋层2,如此循环,实现工业尾气脱硫。
需要注意的是,因上层喷淋层逐步向下层喷淋层排放脱硫液,且下层脱硫液中碱度下降,虽然初始尾气中硫化物含量较高,但是在喷淋作用下,下层喷淋层的效率较低,速度较慢,脱硫液碱度下降速度慢,导致上方多层脱硫液聚集在某一层,因此,喷淋层向下,其暂存池11容积逐步加大,具体为该层暂存池11的容积是上方所有暂存池容积之和。
上述实施方式仅示例性说明本发明的原理及其效果,而非用于限制本发明。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改进。因此,凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种脱硫塔酸液收集导流结构,其特征在于:所述脱硫塔酸液收集导流结构设置于脱硫塔内部的进气口(4)和气水分离器(5)之间,所述脱硫塔酸液收集导流结构包括:上喷淋层(1)和下喷淋层(2);所述上喷淋层(1)和下喷淋层(2)从上至下依次排列,所述上喷淋层(1)上部与脱硫液存储池连通,所述下喷淋层(2)下部与再生池连通,所述上喷淋层(1)与下喷淋层(2)之间连通;
所述上喷淋层(1)和下喷淋层(2)结构一致,所述上喷淋层(1)包括:暂存池(11)、进气管(12)、喷淋支架(13)和循环泵(14);所述暂存池(11)是上部开口的箱体结构,所述暂存池(11)与脱硫塔内壁固定连接,所述暂存池(11)底板上设置有若干进气管(12),且所述进气管(12)上端高于底板上端面5~15cm,所述暂存池(11)内的进气管(12)正上方设置有喷淋支架(13),所述循环泵(14)出液口与喷淋支架(13)连通,所述循环泵(14)进液口与暂存池(11)底部连通,所述暂存池(11)底部还设置有与下方喷淋层连通的脱硫液出口(15)。
2.根据权利要求1所述一种脱硫塔酸液收集导流结构,其特征在于:所述脱硫塔酸液收集导流结构还包括中喷淋层(3),若干所述中喷淋层(3)从上至下依次排列,且若干所述中喷淋层(3)设置于上喷淋层(1)和下喷淋层(2)之间,所述上喷淋层(1)与中喷淋层(3)连通,所述中喷淋层(3)与下喷淋层(2)连通,所述中喷淋层(3)与上喷淋层(1)结构一致。
3.根据权利要求2所述一种脱硫塔酸液收集导流结构,其特征在于:所述进气管(12)倾斜设置,若干进气管(12)在水平面上的投影与该投影面上的某个圆相切,且若干个圆共圆心。
4.根据权利要求3所述一种脱硫塔酸液收集导流结构,其特征在于:所述上喷淋层(1)和中喷淋层(3)之间连通的管路上设置有电动阀,所述中喷淋层(3)与下喷淋层(2)之间连通的管路上设置有电动阀,相邻的中喷淋层(3)之间连通的管路上设置有电动阀。
5.根据权利要求4所述一种脱硫塔酸液收集导流结构,其特征在于:所述暂存池(11)内均安装有PH传感器。
6.根据权利要求5所述一种脱硫塔酸液收集导流结构,其特征在于:所述脱硫塔酸液收集导流结构还包括控制器,所述控制器包括微处理器、触控屏、电机控制器和电源,所述微处理器分别与触控屏、若干电机控制器、若干PH传感器和若干电动阀电气连接,若干所述电机控制器输出端与若干循环泵(14)一一对应电气连接,所述电源为脱硫塔酸液收集导流结构运行提供电力。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120257889.7U CN214437894U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种脱硫塔酸液收集导流结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202120257889.7U CN214437894U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种脱硫塔酸液收集导流结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214437894U true CN214437894U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78141618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202120257889.7U Active CN214437894U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种脱硫塔酸液收集导流结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214437894U (zh) |
-
2021
- 2021-01-29 CN CN202120257889.7U patent/CN214437894U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201912887U (zh) | 一种水平卧式脱硫塔 | |
CN105536482A (zh) | 一种沥青改性工艺用沥青烟气处理装置 | |
CN101597529A (zh) | 沼气生物脱硫装置 | |
CN206229197U (zh) | 一种分层分量单循环喷淋脱硫系统 | |
CN201510842U (zh) | 双回路空塔喷淋、塔体除雾烟道一体化装置 | |
CN214437894U (zh) | 一种脱硫塔酸液收集导流结构 | |
CN205361039U (zh) | 一种沥青改性工艺用沥青烟气处理装置 | |
CN206152535U (zh) | 旋流板式废气洗涤塔 | |
CN210765194U (zh) | 生物质热解燃气冷却净化装置 | |
CN205340533U (zh) | 一种减水剂废气治理装置 | |
CN201551961U (zh) | 一种氨法烟气脱硫塔 | |
CN203034018U (zh) | 一种发酵罐冷却水循环再利用系统 | |
CN202061615U (zh) | 回收低浓度酸性气体中的硫的反应器 | |
CN205868002U (zh) | 脱硫反应塔 | |
WO2022082813A1 (zh) | 处理硫酸盐有机废水的方法和系统 | |
CN210356587U (zh) | 一种低浓度二氧化硫气体柠檬酸钠脱硫装备 | |
CN212680551U (zh) | 一种湿法脱硫烟气导流提效装置 | |
CN103480230A (zh) | 一种硫化物废气净化吸收装置及其使用方法 | |
CN207581749U (zh) | 一种适用于沼气提纯的脱硫系统 | |
CN210559581U (zh) | 碱减量废水烟气净化装置 | |
CN203668109U (zh) | 新型uasb水封罐 | |
CN203319762U (zh) | 自循环厌氧反应器 | |
CN201287024Y (zh) | 旋流式脱硫吸收塔 | |
CN204073826U (zh) | 一种脱硫塔 | |
CN219848952U (zh) | 一种单塔双循环脱硫的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |