CN205340533U - 一种减水剂废气治理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减水剂废气治理装置，本实用新型包括通过第一罐体底部的反应池的废气预处理单元；主要由置于第一罐体中、反应池上的泡罩塔板，连通反应池和泡罩塔板的循环管道，以及循环管道上的吸液泵组成的二次处理单元；气体检测选择单元；还包括与二次处理废气连通的包括第二罐体的三次处理单元，以及循环处理单元。与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过增加了第二罐体处理不合格气体，避免了与废气争抢废气通道，并且不再需要再次经过从反应液到泡罩塔板的过程，提高了整体的处理废气的效率。

Description

一种减水剂废气治理装置

技术领域

本实用新型涉及一种废气治理装置，更具体地说，它涉及一种减水剂废气治理装置。

背景技术

聚羧酸减水剂是一种高性能的环保型减水剂，用于配制高强度混凝土，在工业中得到了广泛的应用。随着市场的需求，越来越多的企业开始生产聚羧酸减水剂，然而在生产过程中，不可避免的会产生废气，通常这些废气中会含有丙烯酸、甲基丙烯酸、硫基乙酸等等，如果不对其进行处理回收，任其排放的话，会污染环境，造成很大的危害，所以要对这些废气进行处理后才能排放的大气中。

目前，公开号为CN204865492U的中国专利公开了一种减水剂废气处理装置，包括罐体，罐体底部设置有反应池，反应池一侧与废气管道连接，另一侧设有排液口，并在反应池上与排液口同侧设置有循环管道，另一侧连接有喷淋层，循环管道上设置有吸液泵，罐体的侧面连接有反应液供应管道，反应液供应管道连接有抽水泵，在反应池的底部安装有液体PH检测装置，并在罐体的顶部连接有气体排放管道，气体排放管道上依次设有气体PH检测装置和风阀Ⅰ，气体PH检测装置和风阀Ⅰ之间的气体排放管道上连接有不合格气体回收管道，在不合格气体回收管道上有风阀Ⅱ，罐体的外侧具有控制面板。该工作过程为：首先，将碱性的反应液通过反应液供应管道经由抽水泵注入到反应池中，然后通过废气管道将减水剂生产过程中产生的废气通入到罐体内部的反应池中，经过在该反应池中的中和反应后，气体上升，并经过若干喷淋层继续中和反应，所述喷淋层是由吸液泵经过循环管道将反应液注入到喷淋层中，并向下喷出，用来继续与废气中和反应，最后经由罐体的顶端气体排放管道排出，在气体排放管道上安装有气体PH检测装置，它会检测经过处理后的废气是否到达了排放的标准(例如，PH＝6.8)，如果达到了，将信号传入控制面板，该控制面板就会控制风阀Ⅰ打开，风阀Ⅱ关闭，气体从排放口排到大气中，如果废气经过处理后达不到排放标准，则控制面板就会控制风阀Ⅰ关闭，风阀Ⅱ打开，这样废气就会通过不合格气体回收管道再次回到废气管道，重复上述步骤，直到废气达到排放标准。在罐体内的反应液由液体PH检测装置检测其PH值，如果该反应液PH值过低(例如，PH<8)，则打开排液口，将该反应液排出，同时注入新的反应液。

这样的设计虽然能够有效的将废气处理，保护环境，但是把经过一次处理后的不合格气体又重新与废气管道连接，与新产生的废气混合，重新通入反应池，一来由于不合格气体的加入，降低了新的废气通进反应池的量，二来不合格气体已经经过处理，所剩余的废气不多，不需要再重新进行一次处理，这样的设计反而降低了废气处理的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可提高治理效率的减水剂废气治理装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种减水剂废气治理装置，包括第一罐体，第一罐体底部设置有第一反应池，所述第一反应池一侧与废气管道连通，同侧设置有第一反应液供应管道，所述第一反应液供应管道上设置有第一抽水泵，所述第一反应池另一侧设置有循环管道，所述循环管道上设置有吸液泵，所述第一罐体的顶部设置有供气体排放的第一管道，其特征在于：所述第一管道上依次设置有第一气体PH检测装置和第一三通阀，所述第一三通阀一端连接不合格气体管道，另一端连接气体排放管道，所述循环管道另一端设置有泡罩塔板，所述泡罩塔板置于第一罐体内部以及第一反应池的上方，并且一侧与第一罐体连接，另一端悬空；还包括第二罐体，第二罐体底部设置有第二反应池，所述不合格气体管道连接至第二反应池，所述第二反应池一侧设置有第二反应液供应管道，所述第二反应液供应管道上设置有第二抽水泵，所述第二罐体的顶部设置有供气体排放的第二管道，所述第二管道上依次设置有第二气体PH检测装置和第二三通阀，所述第二三通阀的一端通过管道与不合格气体管道连接，另一端通过管道与气体排放管道连接，所述第一罐体和第二罐体底部均设有排水管道，所述排水管道上设有阀门，所述反应液中滴有酚酞试剂，所述第一罐体一侧设置有与第一气体PH检测装置和第二气体PH检测装置电连接的控制面板。

通过采用上述技术方案，将通过反应液和泡罩塔板处理的废气再进一步优化，当治理后的气体达到排放要求，即第一气体PH检测装置显示气体合格，则打开与气体排放管道连接的三通阀的阀门，将合格的气体排放出去；当第一气体PH检测装置显示气体不合格时，打开与不合格气体管道连接的三通阀的阀门，使得不合格气体通过第二罐体内的反应液中进行第三次处理，然后再将处理后的气体通过第二管道排放，再继续检测气体是否合格，若合格，通过气体排放管道排出气体，若不合格，将气体返回不合格气体管道，再进行处理，直到气体全部合格。这里，反应液一开始在酚酞试剂的作用下呈红色，随着处理次数的增加颜色逐渐变浅或通过第二罐体的不合格气体变多，将反应液通过排水口排出并通过反应液供应管道供应新的反应液。

进一步的，所述第一三通阀和第二三通阀均为电动三通调节阀，并受控制面板电连接。

通过采用上述技术方案，气体PH检测装置发送给控制面板气体是否合格的信号，控制面板根据这个信号自动控制三通阀阀口通断。

进一步的，所述泡罩塔板至少两块，并在第一罐体内交错设置。

通过采用上述技术方案，循环管道通过洗液泵将第一罐体内的反应液吸至最上层的与第一罐体接触的泡罩塔板，然后反应液会从另一端流至下面的泡罩塔板，以此类推，这样一来，下方经过一次处理后的气体能够再次充分的与泡罩塔板上的反应液接触，并且气体通过泡罩塔能够更大面积与反应液接触，提高气体的合格度。

进一步的，所述泡罩塔板设置有抗碱层。

通过采用上述技术方案，由于反应液呈碱性，所以抗碱层的设计能够保护泡罩塔板不受反应液的腐蚀。

进一步的，所述废气管道延伸至第一反应池内部，且与反应液接触部分设置有小孔，所述小孔上设置有单向阀。

通过采用上述技术方案，这样一来，增加了废气与反应液的接触面积，有效提高气体的合格度，并且由于有了单向阀的的设置，反应液不会通过小孔流至废气管道内。

进一步的，所述不合格气体管道延伸至第二反应池内部，且与反应液接触部分设置有小孔，所述小孔上设置有单向阀。

通过采用上述技术方案，这样一来，增加了不合格气体与反应液的接触面积，有效提高气体的合格度，并且由于有了单向阀的的设置，反应液不会通过小孔流至不合格气体管道内。

进一步的，所述第一罐体和第二罐体底部的排水管道连通。

通过采用上述技术方案，只需一根排水管道就可将两个罐体的反应液排出，节省能资源。

进一步的，所述第一罐体和第二罐体的底部呈弧形，所述排水管设置于底面最低处。

通过采用上述技术方案，可将反应池内的反应液排干净。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过增加第二罐体处理不合格气体，避免了与废气争抢废气通道，并且不再需要再次经过从反应液到泡罩塔板的过程，提高了整体的处理废气的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：1、第一罐体；11、第一反应池；12、废气管道；13、第一反应液供应管道；131、第一抽水泵；14、循环管道；141、吸液泵；15、第一管道；16、第一气体PH检测装置；17、第一三通阀；18、不合格气体管道；19、气体排放管道；2、泡罩塔板；3、第二罐体；31、第二反应池；32、第二反应液供应管道；321、第二抽水泵；33、第二管道；34、第二气体PH检测装置；35、第二三通阀；4、排水管道；41、阀门；5、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1，箭头方向为气体流通方向，一种减水剂废气治理装置，左边设置有第一罐体1，第一罐体1底部设置有第一反应池11，第一反应池11内装有与混有酚酞试剂的反应液，反应液开始呈深红色，第一反应池11的左侧设置有废气管道12，该废气管道12延伸至第一反应池11内部与反应液接触部分设置有小孔，废气从小孔通入反应液中，增加了废气与反应液的接触面积，有效提高气体的合格度，并且在小孔上设置有单向阀，能够有效防止反应液进入废气管道12内。废气管道12上方设置了第一反应液供应管道13，并在该第一反应液供应管道13上设置有第一抽水泵131，利用第一抽水泵131将反应液抽进第一反应池11中。在第一反应池11的右侧设置有循环管道14，循环管道14上设置有吸液泵141，循环管道14的另一端设置了具有抗碱层的泡罩塔板2，抗碱层的设置有效防止了，泡罩塔位于反应池的上端，并且一侧与第一罐体1连接，另一端悬空，本实施例中交错设置了四块泡罩塔板2，循环管道14与最上面的泡罩塔板2接触，使得从循环管道14吸上来的反应液能够浸湿所有的泡罩塔板2，并且经过第一反应池11处理的气体通过泡罩塔与反应液再次反应进行二次处理。

并且，在第一罐体1的顶部设置了供气体排放的第一管道15，该管道依次设置有第一气体PH检测装置16和第一三通阀17，这里，第一三通阀17为电动三通调节阀，第一气体PH检测装置16和第一三通阀17均由设置在第一罐体1右侧的控制面板5通信控制。其中，第一三通阀17一端连接有不合格气体管道18，另一端连接有气体排放管道19。经过泡罩塔板2二次处理的气体经过第一气体PH检测装置16后，该装置会发送给控制面板5一个气体是否合格的信号，然后有控制面板5控制开启第一三通阀17的那个阀口，若是气体合格，开启与气体排放管道19连接的阀口；否则，开启与不合格气体管道18连接的阀口。

另外，在右侧设置了第二罐体3，该第二罐体3底部设置有第二反应池31，不合格气体管道18与第二反应池31左侧连通，并且不合格气体管道18延伸至第二反应池31内与反应液接触部分设置有小孔，增加了不合格气体与反应液的接触面积，提高气体合格度，并且在小孔上设置有单向阀，能够有效防止反应液进入不合格气体管道18内。在第二反应池31的右侧设置有第二反应液供应管道32，第二反应液供应管道32上设置有第二抽水泵321，用于将反应液抽进第二反应池31中，进行废气的三次处理。

在第二罐体3的顶部设置有供气体排放的第二管道33，并且在第二管道33上依次设置有第二气体PH检测装置34和第二三通阀35，这里，第二三通阀35也是电动三通调节阀，第二气体PH检测装置34和第二三通阀35同样由控制面板5通信控制，第二三通阀35的一端通过管道与不合格气体管道18连接，另一端通过管道与气体排放管道19连接。三次处理后的气体经过第二气体PH检测装置34后，该装置会发送给控制面板5一个气体是否合格的信号，然后有控制面板5控制开启第二三通阀35的阀口，若是气体合格，开启与气体排放管道19连接的阀口；否则，开启与不合格气体管道18连接的阀口，进行气体的再处理。

第一罐体1和第二罐体3底部呈弧形，并在最低处设置了排水管道4，每个排水管道4口处设置有阀门41，这样一来，随着处理次数的增加颜色逐渐变浅或通过第二罐体3的不合格气体变多，打开阀门41，将反应液通过排水口排出，可将反应池内的反应液排干净，并通过反应液供应管道供应新的反应液。并且，这里将两个排水管道4连通，最后只有一个出水口，节省操作人员的工序，不需要处理两个出水口。

该工作过程为：

废气通过废气管道12与第一反应池11的反应液反应进行一次处理，然后该气体向上通过泡罩塔板2，与泡罩塔板2上的反应液反应进行二次处理，然后通过第一管道15上的第一气体PH检测装置16检测排放气体是否合格，若气体合格，则利用控制面板5打开与气体排放管道19连接的第一三通阀17的阀门，将合格的气体排放出去；否则，利用控制面板5打开与不合格气体管道18连接的第一三通阀17的阀门，使不合格气体通过第二罐体3内的反应液中进行三次处理，然后再将处理后的气体通过第二管道33排放，再用第二气体PH检测装置34继续检测气体是否合格，若合格，通过气体排放管道19排出气体，若不合格，将气体返回不合格气体管道19，再进行处理，直到气体全部合格。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种减水剂废气治理装置，包括第一罐体（1），第一罐体（1）底部设置有第一反应池（11），所述第一反应池（11）一侧与废气管道（12）连通，同侧设置有第一反应液供应管道（13），所述第一反应液供应管道（13）上设置有第一抽水泵（131），所述第一反应池（11）另一侧设置有循环管道（14），所述循环管道（14）上设置有吸液泵（141），所述第一罐体（1）的顶部设置有供气体排放的第一管道（15），其特征在于：所述第一管道（15）上依次设置有第一气体PH检测装置（16）和第一三通阀（17），所述第一三通阀（17）一端连接不合格气体管道（18），另一端连接气体排放管道（19），所述循环管道（14）另一端设置有泡罩塔板（2），所述泡罩塔板（2）置于第一罐体（1）内部以及第一反应池（11）的上方，并且一侧与第一罐体（1）连接，另一端悬空；还包括第二罐体（3），第二罐体（3）底部设置有第二反应池（31），所述不合格气体管道（18）连接至第二反应池（31），所述第二反应池（31）一侧设置有第二反应液供应管道（32），所述第二反应液供应管道（32）上设置有第二抽水泵（321），所述第二罐体（3）的顶部设置有供气体排放的第二管道（33），所述第二管道（33）上依次设置有第二气体PH检测装置（34）和第二三通阀（35），所述第二三通阀（35）的一端通过管道与不合格气体管道（18）连接，另一端通过管道与气体排放管道（19）连接，所述第一罐体（1）和第二罐体（3）底部均设有排水管道（4），所述排水管道（4）上设有阀门（41），所述反应液中滴有酚酞试剂，所述第一罐体（1）一侧设置有与第一气体PH检测装置（16）和第二气体PH检测装置（34）电连接的控制面板（5）。

2.根据权利要求1所述的减水剂废气治理装置，其特征在于：所述第一三通阀（17）和第二三通阀（35）均为电动三通调节阀，并受控制面板（5）电连接。

3.根据权利要求1所述的减水剂废气治理装置，其特征在于：所述泡罩塔板（2）至少两块，并在第一罐体（1）内交错设置。

4.根据权利要求1所述的减水剂废气治理装置，其特征在于：所述泡罩塔板（2）设置有抗碱层。

5.根据权利要求1所述的减水剂废气治理装置，其特征在于：所述废气管道（12）延伸至第一反应池（11）内部，且与反应液接触部分设置有小孔，所述小孔上设置有单向阀。

6.根据权利要求1所述的减水剂废气治理装置，其特征在于：所述不合格气体管道（18）延伸至第二反应池（31）内部，且与反应液接触部分设置有小孔，所述小孔上设置有单向阀。

7.根据权利要求1所述的减水剂废气治理装置，其特征在于：所述第一罐体（1）和第二罐体（3）底部的排水管道（4）连通。

8.根据权利要求1所述的减水剂废气治理装置，其特征在于：所述第一罐体（1）和第二罐体（3）的底部呈弧形，所述排水管设置于底面最低处。