CN203034018U - 一种发酵罐冷却水循环再利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发酵罐冷却水循环再利用系统,所述系统包括布置在发酵罐(1)外壁上的冷却管(2);冷却管(2)为盘旋缠绕在发酵罐(1)外壁上的蛇形盘管结构,其进水管(3)位于出水管(4)的下方;进水管(3)连接水泵(5),水泵(5)的进水口伸入水池(6)的水中;出水管(4)的出水口位于水池(6)的上方。水池(6)中安装补水控制装置(7),补水控制装置(7)的进水口连接自来水管。本实用新型具有以下优点:结构简单合理,下进上出的方式和蛇形盘管结构能够提高冷却效率,冷却水能够被反复循环再利用,节水节能,无人值守,自动补水,节约人力资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发酵罐冷却水循环再利用系统。
背景技术
目前,化工行业的发酵罐冷却系统多采用平行垂直排列的,上进下出的冷却管组,而且冷却水只使用一次。其不足之处:这样的冷却管组的冷却效率低,冷却水只用一次,水资源浪费很大,明显增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种冷却效率高的、冷却水循环再利用的、能够节水节能的发酵罐冷却水循环再利用系统。
本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现:所述系统包括布置在发酵罐外壁上的冷却管;所述冷却管为盘旋缠绕在发酵罐外壁上的蛇形盘管结构,其进水管位于出水管的下方;进水管连接水泵,水泵的进水口伸入水池的水中;所述出水管的出水口位于水池的的上方。
所述水池中安装补水控制装置,补水控制装置的进水口连接自来水管。
所述补水控制装置包括水位控制传感器和电动阀门。
所述水泵的进水口安装过滤器。
所述水池设置盖板,盖板上设置透气孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:结构简单合理,下进上出的方式和蛇形盘管结构能够提高冷却效率,冷却水能够被反复循环再利用,节水节能,无人值守,自动补水,节约人力资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中:1-发酵罐, 2-冷却管,3-进水管,4-出水管,5-水泵,6-水池,7-补水控制装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
参见附图:所述系统包括布置在发酵罐1外壁上的冷却管2;所述冷却管2为盘旋缠绕在发酵罐1外壁上的蛇形盘管结构,其进水管3位于出水管4的下方;进水管3连接水泵5,水泵5的进水口伸入水池6的水中;所述出水管4的出水口位于水池6的的上方。
所述水池6中安装补水控制装置7,补水控制装置7的进水口连接自来水管。
所述补水控制装置7包括水位控制传感器和电动阀门。
所述水泵5的进水口安装过滤器。
所述水池6设置盖板,盖板上设置透气孔。
实施例:
冷却管2为盘旋缠绕在发酵罐1外壁上的蛇形盘管结构,其进水管3位于出水管4的下方;进水管3连接水泵5,水泵5的进水口伸入水池6的水中;出水管4的出水口位于水池6的的上方。水池6中安装补水控制装置7,补水控制装置7的进水口连接自来水管。补水控制装置7包括水位控制传感器和电动阀门。水泵5的进水口安装过滤器。水池6设置盖板,盖板上设置透气孔。
本实用新型的优点:
1、冷却管2为下进上出的蛇形盘管结构,有利于充分吸热和散热,提高冷却效率。
2、水池6设置带透气孔的盖板,能够降低冷却水的蒸发速度,节约水资源。
3、安装的水控制装置7能够实现值守,自动补水,能够节约人力资源。
Claims (6)
1.一种发酵罐冷却水循环再利用系统,所述系统包括布置在发酵罐(1)外壁上的冷却管(2);其特征在于:所述冷却管(2)为盘旋缠绕在发酵罐(1)外壁上的蛇形盘管结构,其进水管(3)位于出水管(4)的下方;进水管(3)连接水泵(5),水泵(5)的进水口伸入水池(6)的水中;所述出水管(4)的出水口位于水池(6)的的上方。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于:所述水池(6)中安装补水控制装置(7),补水控制装置(7)的进水口连接自来水管。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于:所述补水控制装置(7)包括水位控制传感器和电动阀门。
4.根据权利要求1-3任选一所述的系统,其特征在于:所述水泵(5)的进水口安装过滤器。
5.根据权利要求1-3任选一所述的系统,其特征在于:所述水池(6)设置盖板,盖板上设置透气孔。
6.根据权利要求4所述的系统,其特征在于:所述水池(6)设置盖板,盖板上设置透气孔。
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