CN204073826U - 一种脱硫塔 - Google Patents

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李俊
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Abstract

一种脱硫塔,出气口设置在塔体的最上端,在出气口下部设置有除雾器,除雾器下部设置缓气流层,缓气流层的下面是脱硫塔的气体脱硫反应间,在每一层反应间的塔体侧壁上都设置有检修口,在气体脱硫反应间下面的塔体侧壁上分别设置有进气口和排液口,在塔体侧壁的最底端设置有排污口。本实用新型一种脱硫塔,结构简单,造价低廉,检修口与排污口的设置,便于塔体的清理、保养和维修,在气体脱硫反应间的上层设置了缓气流层,有效的延长了碱液与烟气的接触时间,同时将旋转喷头设计成圆柱形,圆柱形的侧面及底面均设有喷淋孔,有效的增大了烟气与碱液接触的面积,使得烟气中的SO2得以充分的吸收,提高了SO2的吸收效率。

Description

一种脱硫塔
技术领域
本实用新型涉及一种对工业废气进行脱硫处理的设备,尤其涉及一种脱硫塔。
背景技术
对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔。在脱硫塔中,喷淋塔是使用最为广泛的脱硫塔类型之一,喷淋塔具有结构简单,工艺成熟可靠性强等特点,广泛应用于大型电厂,中小型低硫烟气治理;对于高硫烟气治理,有色行业是以多层喷淋塔等为主。喷淋塔是通过喷淋的方式,使碱液与烟气充分接触,应用碱液洗涤含SO2的烟气,对烟气中的SO2进行化学吸收。为了强化吸收过程,提高脱硫效率,降低设备的投资和运行费用,脱硫塔应满足以下的基本要求:
(1)气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;
(2)气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;
(3)气流通过时的压降要小;
(4)结构简单,制造及维修方便,造价低廉,使用寿命长;
(5)不结垢,不堵塞,耐磨损,耐腐蚀;
(6)能耗低,不产生二次污染。
发明内容
本实用新型提供了一种脱硫塔,结构简单,造价低廉,便于清理、保养和维修,同时有效的延长了碱液与烟气的接触时间,增大了烟气与碱液接触的面积,使得烟气中的SO2得以充分的吸收,提高了SO2的吸收效率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种脱硫塔,包括出气口、塔体、除雾器、缓气流层、旋转喷头、旋流板、进气口、排污口、输液管道、循环泵、储液池、排液口、检修口,出气口设置在塔体的最上端,在出气口下部设置有除雾器,除雾器下部设置缓气流层,缓气流层的下面是脱硫塔的气体脱硫反应间,气体脱硫反应间包括多个反应空间层,每一个反应空间层是由旋转喷头层和旋流板组成,旋流板设置在旋转喷头层的下部,与旋转喷头层留有一定的空间,旋转喷头层是由输液管道和多个旋转喷头组成,旋转喷头为圆柱体,圆柱体的侧面及下底面均设有喷淋孔,在每一层反应间的塔体侧壁上都设置有检修口,在气体脱硫反应间下面的塔体侧壁上分别设置有进气口和排液口,在塔体侧壁的最底端设置有排污口,所述输液管道与每一个旋转喷头连接后伸出塔体与塔体外部的循环泵接通,所述排液口伸出塔体与塔体外部的储液池接通,循环泵设置在储液池的上部。
所述缓气流层是由多层带气孔的筛网组成。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
一种脱硫塔,结构简单,造价低廉,检修口与排污口的设置,便于塔体的清理、保养和维修,在气体脱硫反应间的上层设置了缓气流层,有效的延长了碱液与烟气的接触时间,同时将旋转喷头设计成圆柱形,圆柱形的侧面及底面均设有喷淋孔,因此也有效的增大了烟气与碱液接触的面积,使得烟气中的SO2得以充分的吸收,提高了SO2的吸收效率。
附图说明
图1是本实用新型一种脱硫塔的结构示意图。
图中:1.出气口.2.塔体.3.除雾器.4.缓气流层.5.旋转喷头.6.旋流板.7.进气口.8.排污口.9.输液管道.10.循环泵.11.储液池.12.排液口.13.检修口.
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进一步说明:
如图1所示,本实用新型一种脱硫塔,包括出气口1、塔体2、除雾器3、缓气流层4、旋转喷头5、旋流板6、进气口7、排污口8、输液管道9、循环泵10、储液池11、排液口12、检修口13,出气口1设置在塔体2的最上端,在出气口1下部设置有除雾器3,除雾器3下部设置缓气流层4,缓气流层4的下面是脱硫塔的气体脱硫反应间,气体脱硫反应间包括多个反应空间层,每一个反应空间层是由旋转喷头层和旋流板6组成,旋流板6设置在旋转喷头层的下部,与旋转喷头层留有一定的空间,旋转喷头层是由输液管道9和多个旋转喷头5组成,旋转喷头5为圆柱体,圆柱体的侧面及下底面均设有喷淋孔,在每一层反应间的塔体侧壁上都设置有检修口13,在气体脱硫反应间下面的塔体侧壁上分别设置有进气口7和排液口12,在塔体侧壁的最底端设置有排污口8,输液管道9与每一个旋转喷头5连接后伸出塔体2与塔体外部的循环泵10接通,排液口12伸出塔体2与塔体外部的储液池11接通,循环泵10设置在储液池11的上部。
缓气流层4是由多层带气孔的筛网组成。多层带气孔的筛网可以减缓气体上升的速度,延长气体在反应间停留的时间,有利于烟气与碱液的充分接触,提高碱液对SO2的吸收效率。
圆柱形的旋转喷头5,由于在圆柱形的侧面和底面都设置有喷淋孔,碱液的喷出方位更全面,喷射铺洒的空间更大,在喷头旋转的过程中,碱液被甩成细小的颗粒,大大的增加了与烟气接触的面积。
使用时:烟气从进气口7进入塔体,通过旋流板6后形成旋转气流上升,旋转上升的烟气将碱液击打成更细小的颗粒,并与碱液充分接触,经过初步脱硫反应的气体继续上升,反应后的残液被击打到塔壁上并顺着塔壁向下流到塔底部,残液在塔底部通过排液口12进入储液池11,液体在储液池11内沉淀,储液池11上部的循环泵10将经沉淀过的碱液继续泵入输液管道9,进行循环使用。
烟气要经过不少于一层的反应间继续上升脱硫,由于缓气流层4的设置可以使气体延长在反应间的时间,使气体脱硫更彻底,经脱硫后的气体要经过除雾器3除雾后再通过出气口1排出塔体。
在设备的使用过程中,需要对设备进行定期的检修和清理,检修口13便于对旋流板4和旋转喷头5的检修和清理。排污口8在正常工作状态下是封闭的,在检修时可以打开排污口将塔底部的残留液体和残渣清理干净。

Claims (2)

1.一种脱硫塔,其特征在于,包括出气口、塔体、除雾器、缓气流层、旋转喷头、旋流板、进气口、排污口、输液管道、循环泵、储液池、排液口、检修口,出气口设置在塔体的最上端,在出气口下部设置有除雾器,除雾器下部设置缓气流层,缓气流层的下面是脱硫塔的气体脱硫反应间,气体脱硫反应间包括多个反应空间层,每一个反应空间层是由旋转喷头层和旋流板组成,旋流板设置在旋转喷头层的下部,与旋转喷头层留有一定的空间,旋转喷头层是由输液管道和多个旋转喷头组成,旋转喷头为圆柱体,圆柱体的侧面及下底面均设有喷淋孔,在每一层反应间的塔体侧壁上都设置有检修口,在气体脱硫反应间下面的塔体侧壁上分别设置有进气口和排液口,在塔体侧壁的最底端设置有排污口,所述输液管道与每一个旋转喷头连接后伸出塔体与塔体外部的循环泵接通,所述排液口伸出塔体与塔体外部的储液池接通,循环泵设置在储液池的上部。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔,其特征在于,所述缓气流层是由多层带气孔的筛网组成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111992003A (zh) * 2020-08-21 2020-11-27 周真华 一种喷淋式多范围活动的化工生产用脱硫设备

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