CN214422221U - 一种防滑剂生产用离线连续灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于灌装设备领域，具体为一种防滑剂生产用离线连续灌装装置，包括有防护外壳，所述防护外壳内腔的底部固定安装有下移动轨道，所述下移动轨道内滑动连接有支撑基座，所述支撑基座上活动连接有输送带，所述输送带上放置有盛装罐，且支撑基座的中部活动套接有转向齿轮，所述防护外壳内腔的侧壁上固定安装有支撑板。通过在支撑支架上安装一个驱动电机驱动转向齿轮旋转，从而在使用时，可以通过转向齿轮的旋转速率控制盛装罐的上料速度，从而契合灌装头的灌装速度，使得无需控制控制对装置进行控制，只需提前设定好程序即可，提高了装置的实用性，并且输送带与转向齿轮的速率相等，使得装置输送起来更加的稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备领域，尤其涉及一种防滑剂生产用离线连续灌装装置。
背景技术
灌装设备，主要是包装机中的一类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲，分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
而防滑剂属于液体灌装，现有的液体灌装都是都是通过人工摆放盛装罐进行灌装，费时费力，并且成本增加，而人工的参与又会使得灰尘大大增加，使得防滑剂中会掉落灰尘，影响灌装的效果，使得使用起来容易出现问题。
为解决上述问题，本申请中提出一种防滑剂生产用离线连续灌装装置。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种防滑剂生产用离线连续灌装装置，具有离线连续灌装，自动输送，灌装精准，实时除尘的特点。
(二)技术方案
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防滑剂生产用离线连续灌装装置，包括有防护外壳，所述防护外壳内腔的底部固定安装有下移动轨道，所述下移动轨道内滑动连接有支撑基座，所述支撑基座上活动连接有输送带，所述输送带上放置有盛装罐，且支撑基座的中部活动套接有转向齿轮，所述防护外壳内腔的侧壁上固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定套接有灌装头，且支撑板的顶部固定套接有输料管，所述输料管的另一端固定套接有泵机，所述泵机的底部固定套接有储藏罐，所述防护外壳内腔的顶部固定安装有除尘装置，所述除尘装置的底部固定套接有抽取管，所述抽取管的底端固定套接有抽取头。
优选的，所述下移动轨道的数量为两个，且下移动轨道的中部开设有移动滑槽，所述移动滑槽内滑动连接有支撑基座，所述支撑基座的形状为矩形。
优选的，所述支撑基座的中部固定安装有支撑支架，所述支撑支架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转向齿轮的中部固定套接。
优选的，输送带的形状为U形，且输送带位于转向齿轮的下方但不接触。
优选的，所述灌装头与输料管之间贯通连接，且灌装头的孔径大小可根据盛装罐的孔径大小进行更换调节。
优选的，所述泵机的底部放置在储藏罐上，且泵机的底部设置有抽取管，所述抽取管与储藏罐的底部接触。
优选的，所述抽取头的数量为两个，两个所述抽取头分别位于盛装罐的进入端上方和输出端上方。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、通过在支撑支架上安装一个驱动电机驱动转向齿轮旋转，从而在使用时，可以通过转向齿轮的旋转速率控制盛装罐的上料速度，从而契合灌装头的灌装速度，使得无需控制控制对装置进行控制，只需提前设定好程序即可，提高了装置的实用性，并且输送带与转向齿轮的速率相等，使得装置输送起来更加的稳定。
2、通过在防护外壳内腔的顶部设置一个除尘装置，并在除尘装置的底部连接两个抽取头，从而在使用时，可以利用除尘装置产生吸力，使得抽取头将防护外壳内的灰尘吸取到除尘装置内，避免灰尘进入到盛装罐内，影响灌装的效果，提高了装置的可靠性，并且在支撑基座的底部设置有下移动轨道，从而可以根据需要调节支撑基座的位置，提高了装置的使用灵活性。
附图说明
图1为本实用新型的局部俯视结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的支撑支架结构示意图；
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
附图标记：
1、防护外壳；2、下移动轨道；3、移动滑槽；4、支撑基座；5、输送带；6、盛装罐；7、转向齿轮；8、支撑支架；9、驱动电机；10、支撑板；11、灌装头；12、输料管；13、泵机；14、储藏罐；15、除尘装置；16、抽取管；17、抽取头。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示，提供了一种防滑剂生产用离线连续灌装装置，包括有防护外壳1，防护外壳1内腔的底部固定安装有下移动轨道2，下移动轨道2内滑动连接有支撑基座4，支撑基座4上活动连接有输送带5，输送带5上放置有盛装罐6，且支撑基座4的中部活动套接有转向齿轮7，防护外壳1内腔的侧壁上固定安装有支撑板10，支撑板10的底部固定套接有灌装头11，且支撑板10的顶部固定套接有输料管12，输料管12的另一端固定套接有泵机13，泵机13的底部固定套接有储藏罐14，防护外壳1内腔的顶部固定安装有除尘装置15，除尘装置15的底部固定套接有抽取管16，抽取管16的底端固定套接有抽取头17。
图1为本实用新型的结构示意图，下移动轨道2的数量为两个，且下移动轨道2的中部开设有移动滑槽3，移动滑槽3内滑动连接有支撑基座4，支撑基座4的形状为矩形，通过设置两个下移动轨道2在防护外壳1的内部，并在其上开设移动滑槽3，使得支撑基座4可以顺利的滑动连接在其中，提高了装置的灵活性。
在本实施例中，支撑基座4的中部固定安装有支撑支架8，支撑支架8的顶部固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端与转向齿轮7的中部固定套接，在支撑基座4的中部设置支撑支架8，从而利用支撑支架8将驱动电机9的位置固定，并将驱动电机9的输出端与转向齿轮7连接，使得驱动电机9可以驱动转向齿轮7旋转，提高了装置的实用性。
需要说明的是，输送带5的形状为U形，且输送带5位于转向齿轮7的下方但不接触，将输送带5的形状设置有U形，使得输送带5契合转向齿轮7的运行路线，提高了结构之间的统一性，使得装置使用起来更加的可靠。
如图1所示，灌装头11与输料管12之间贯通连接，且灌装头11的孔径大小可根据盛装罐6的孔径大小进行更换调节，将灌装头11与输料管12之间贯通连接，使得输料管12可以顺利的向灌装头11内注入液体，提高了装置的实用性。
需要说明的是，泵机13的底部放置在储藏罐14上，且泵机13的底部设置有抽取管，抽取管与储藏罐14的底部接触，将泵机13放置在储藏罐14上，使得泵机13的位置得到一个固定，并将泵机13底部的抽取管延伸至储藏罐14内腔的底部，从而保证了液体抽取的可靠性。
在本实施例中，抽取头17的数量为两个，两个抽取头17分别位于盛装罐6的进入端上方和输出端上方，设置两个抽取头17，并将两个抽取头17设置在盛装罐6的进入端上方和输出端上方，使得装置的开口处始终处于一个除尘的状态，使得灰尘无法进入到内部，提高了装置的安全性。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将装置放置在所需位置，然后启动装置，使得输送带5开始输送盛装罐6，当盛装罐6输送到转向齿轮7处，开始被转向齿轮7接管，输送至支撑板10底部的灌装头11处，停顿一下，开设灌装，灌装完毕后，继续移动，输送至下一工艺，而在运行时，利用除尘装置15产生吸力，使得抽取头17获得一个吸力，开始进行除尘，保证无尘环境，最后，定时对装置进行保养，即可。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (7)
1.一种防滑剂生产用离线连续灌装装置，包括有防护外壳(1)，其特征在于，所述防护外壳(1)内腔的底部固定安装有下移动轨道(2)，所述下移动轨道(2)内滑动连接有支撑基座(4)，所述支撑基座(4)上活动连接有输送带(5)，所述输送带(5)上放置有盛装罐(6)，且支撑基座(4)的中部活动套接有转向齿轮(7)，所述防护外壳(1)内腔的侧壁上固定安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的底部固定套接有灌装头(11)，且支撑板(10)的顶部固定套接有输料管(12)，所述输料管(12)的另一端固定套接有泵机(13)，所述泵机(13)的底部固定套接有储藏罐(14)，所述防护外壳(1)内腔的顶部固定安装有除尘装置(15)，所述除尘装置(15)的底部固定套接有抽取管(16)，所述抽取管(16)的底端固定套接有抽取头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种防滑剂生产用离线连续灌装装置，其特征在于，所述下移动轨道(2)的数量为两个，且下移动轨道(2)的中部开设有移动滑槽(3)，所述移动滑槽(3)内滑动连接有支撑基座(4)，所述支撑基座(4)的形状为矩形。
3.根据权利要求1所述的一种防滑剂生产用离线连续灌装装置，其特征在于，所述支撑基座(4)的中部固定安装有支撑支架(8)，所述支撑支架(8)的顶部固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端与转向齿轮(7)的中部固定套接。
4.根据权利要求1所述的一种防滑剂生产用离线连续灌装装置，其特征在于，输送带(5)的形状为U形，且输送带(5)位于转向齿轮(7)的下方但不接触。
5.根据权利要求1所述的一种防滑剂生产用离线连续灌装装置，其特征在于，所述灌装头(11)与输料管(12)之间贯通连接，且灌装头(11)的孔径大小可根据盛装罐(6)的孔径大小进行更换调节。
6.根据权利要求1所述的一种防滑剂生产用离线连续灌装装置，其特征在于，所述泵机(13)的底部放置在储藏罐(14)上，且泵机(13)的底部设置有抽取管，所述抽取管与储藏罐(14)的底部接触。
7.根据权利要求1所述的一种防滑剂生产用离线连续灌装装置，其特征在于，所述抽取头(17)的数量为两个，两个所述抽取头(17)分别位于盛装罐(6)的进入端上方和输出端上方。
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| CN202022124167.2U CN214422221U (zh) | 2020-09-24 | 2020-09-24 | 一种防滑剂生产用离线连续灌装装置 |
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Publications (1)
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2020
- 2020-09-24 CN CN202022124167.2U patent/CN214422221U/zh active Active
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