CN214422079U - 一种适用于吊车起重机的套索起吊装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于吊车起重机的套索起吊装置,属于建筑工程技术领域,首先通过定位装置上的转轴的转动及伸缩杆的长度调节控制套索控制器的位置,套索控制器通过转轴的转动控制L型套索及连接锁扣钢索的连接状态,辅助吊装。本实用新型实现了吊运物体过程中对物体进行套索与吊运的结合,解决了部分高空物体吊运过程中不易套索的问题,解放劳动力,保障吊运安全,提高吊运效率。
Description
技术领域
本实用新型属于型钢构件技术领域,涉及一种适用于吊车起重机的套索起吊装置。
背景技术
建筑施工作业中的物体吊装及物体移动是施工现场频繁性的工作内容,现有的吊车或塔吊现场吊装工具均需人工进行套索之后进行吊装,吊装速率慢且需进行复杂的套索及解锁操作。
同时,对于人工无法进行套索的情况及需高空吊装的物体套索作业极其不便,因此实用新型一种可自套索并起吊的吊装装置具有重大工程意义。
实用新型内容
实用新型目的:为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供一种适用于吊车起重机的套索起吊装置,实现起吊。
技术方案:为了实现上述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种适用于吊车起重机的套索起吊装置,包括定位装置,在所述的定位装置两侧对称设置伸缩杆,该伸缩杆的一端通过伸缩杆转轴与定位装置相连,该伸缩杆的另一端通过套索控制器与L型套索相连;每个所述的L型套索相连均分别通过起吊钢索形成封闭的起吊环形区域;在所述的定位装置下方设置吊钩;在所述的起吊钢索的端部设置锁扣。
进一步地,在所述的起吊钢索的端部设置锁扣,所述的L型套索通过锁扣实现锁紧。
进一步地,在所述的锁扣上设置用于控制锁扣开闭状态的传感器。
进一步地,在所述的套索控制器内部对称设置套索转轴与钢索转轴,所述的套索转轴与L型套索相连,所述的钢索转轴与所述的起吊钢索相连。
进一步地,在所述的L型套索为预制的固定形状。
进一步地,在所述的定位装置下方设置吊钩,在所述的吊钩上设置防脱卡扣。
进一步地,所述的套索控制器的中心位置处通过连接钢索与吊钩相连。
进一步地,在所述的套索转轴与钢索转轴上均设有预留孔。
进一步地,所述的伸缩杆转轴的转动控制调节伸缩杆的角度,通过定位装置伸缩杆转轴的转动及伸缩杆的长度调节控制套索控制器的位置。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的一种适用于吊车起重机的套索起吊装置,满足一定尺寸范围内物体的套索尺寸需求,通过控制固定形式的套索的连接状态及控制锁扣的关闭状态,使套索装置的闭合更加方便、准确,保障了物体吊装过程的安全,不需人工进行套索,解放劳动力且提高吊装效率。
附图说明
图1是套索起吊装置图;
图2是辅助定位套索装置图;
图3是起吊受力装置图;
图4是自动套索装置图;
附图标记:1-吊索、2-定位装置、3-防脱卡扣、4-伸缩杆、5-连接钢索、6- 套索控制器、7-L型套索、8-锁扣、9-起吊钢索、10-吊钩、11-吊装物体、21-伸缩杆转轴、61-钢索转轴、62-套索转轴、81-传感器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的结构及性能做进一步说明。
如图1-4所示,一种适用于吊车起重机的套索起吊装置,包括定位装置2、套索控制器6、L型套索7、锁扣8、吊钩10;定位装置2内部对称设置两个控制伸缩杆4角度的伸缩杆转轴21;套索控制器6内部对称设置两个套索转轴62 与钢索转轴61;L型套索7为预制的固定形状且吊装过程中形状不变的套索;锁扣8通过起吊钢索9与钢索转轴61相连且锁扣8位置固定,内部带有传感器 81自动控制锁扣8开闭状态。
定位装置2为立方体钢块结构,内部对称设置两个控制伸缩杆4角度的伸缩杆转轴21,固定在吊钩10上方,且通过吊索1与吊车起重机相连。
套索控制器6为立方体钢块结构,内部对称设置两个套索转轴62与钢索转轴61,套索控制器6顶部固定连接可伸缩杆4,中心位置处通过连接钢索5与吊钩10相连,作为吊装过程中的受力装置。
可伸缩杆4为连接伸缩杆转轴21与套索控制器6的装置,通过伸缩杆转轴 21转动与伸缩杆4长度调节控制套索控制器6的位置。
L型套索7与连接锁扣的起吊钢索9在闭合状态下刚好连接成为闭环,分别穿过转轴套索转轴62钢索转轴61上的预留开口固定在套索控制器6内部,即钢索转轴61与套索钢索转轴61仅起到控制L型套索7、起吊钢索9转动作用,在吊装过程中转轴套索转轴62钢索转轴61不受力。
吊钩10连接在定位装置2下方,为实际工程使用装置或工具,为现有公知产品,且吊钩10内部设置防脱卡扣3,保障吊装安全。
定位装置2与吊钩10连接并位于其上方,整个套索起吊装置通过钢索1与吊车起重器连接。定位装置2内部对称设置两个可控制转动的伸缩杆转轴21,伸缩杆转轴21的转动通过遥控信号控制,通过其转动调节伸缩杆4的角度,无遥控信号控制时,伸缩杆转轴21不会发生转动;伸缩杆4的长度可根据实际吊装需要进行伸缩调节,通过定位装置伸缩杆转轴21的转动及伸缩杆4的长度调节控制套索控制器6的位置。
套索控制器6内部对称设置两个可控制转动的钢索转轴61、套索转轴62,转轴套索转轴62与L型套索7连接,钢索转轴61通过起吊钢索9连接锁扣8,转轴套索转轴62、钢索转轴61上开有小孔,L型套索7与连接自动锁口的起吊钢索9穿过转轴上的开口固定在套索控制器6内部,以实现在吊装过程中套索控制器的钢索转轴61、套索转轴62不受力,保证吊装安全。
L型套索7与连接锁扣的起吊钢索9为预制套索形式,形状固定且在吊装过程中形状不变,锁扣8位置也为固定,保证套索装置可以连接闭合。L型套索7 与连接自动锁口的起吊钢索9通过套索控制器的转轴套索转轴62、钢索转轴61 转动实现分离与连接,钢索转轴61、套索转轴62转动通过遥控信号控制,无遥控信号控制时,钢索转轴61、套索转轴62不会发生转动。
工作过程:当准备吊装物体时,转轴套索转轴62、钢索转轴61带动套索向上转动,达到分离状态,包裹待吊装物体后控制套索套索转轴62、钢索转轴61 连接。此时,锁扣8感应到L型套索7进入锁扣内部8,自动关闭锁扣8,完成套索操作。套索控制器6顶部通过连接钢索5与吊钩10相连,套索完毕后,开始起吊物体。当物体起吊到指定位置处时,遥控信号控制锁扣8打开,调节套索控制器转轴套索转轴62、钢索转轴61向上转动打开L型套索7、起吊钢索9。
一种适用于吊车起重机的套索起吊吊装装置,该装置可实现自动套索辅助吊装的目的;整套装置包括套索装置与吊装装置,通过钢索连接在吊车起重机上直接使用;起吊物体时首先通过套索装置实现对待吊装物体的套索,套索完毕后由吊装装置对物体进行吊运操作;套索装置包括定位装置、套索控制器、L型套索、锁扣;首先通过定位装置上的转轴的转动及伸缩杆的长度调节控制套索控制器的位置,套索控制器通过转轴的转动控制L型套索及连接锁扣钢索的连接状态,同时锁扣通过传感器自动控制锁扣的锁定状态,以此实现对待吊装物体的自套索操作,辅助吊装。
本实用新型实现了吊运物体过程中对物体进行套索与吊运的结合,解决了部分高空物体吊运过程中不易套索的问题,解放劳动力,保障吊运安全,提高吊运效率。
应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
Claims (8)
1.一种适用于吊车起重机的套索起吊装置,其特征在于:包括定位装置(2),在所述的定位装置(2)两侧对称设置伸缩杆(4),该伸缩杆(4)的一端通过伸缩杆转轴(21)与定位装置(2)相连,该伸缩杆(4)的另一端通过套索控制器(6)与L型套索(7)相连;每个所述的L型套索(7)相连均分别通过起吊钢索(9)形成封闭的起吊环形区域;在所述的定位装置(2)下方设置吊钩(10);在所述的起吊钢索(9)的端部设置锁扣(8)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于吊车起重机的套索起吊装置,其特征在于:所述的L型套索(7)通过锁扣(8)实现锁紧。
3.根据权利要求1所述的一种适用于吊车起重机的套索起吊装置,其特征在于:在所述的套索控制器(6)内部对称设置套索转轴(62)与钢索转轴(61),所述的套索转轴(62)与L型套索(7)相连,所述的钢索转轴(61)与所述的起吊钢索(9)相连。
4.根据权利要求1所述的一种适用于吊车起重机的套索起吊装置,其特征在于:在所述的L型套索(7)为预制的固定形状。
5.根据权利要求1所述的一种适用于吊车起重机的套索起吊装置,其特征在于:在所述的吊钩(10)上设置防脱卡扣(3)。
6.根据权利要求1所述的一种适用于吊车起重机的套索起吊装置,其特征在于:所述的套索控制器(6)的中心位置处通过连接钢索(5)与吊钩(10)相连。
7.根据权利要求3所述的一种适用于吊车起重机的套索起吊装置,其特征在于:在所述的套索转轴(62)与钢索转轴(61)上均设有预留孔。
8.根据权利要求1所述的一种适用于吊车起重机的套索起吊装置,其特征在于:所述的伸缩杆转轴(21)的转动控制调节伸缩杆(4)的角度,通过定位装置伸缩杆转轴(21)的转动及伸缩杆(4)的长度调节控制套索控制器(6)的位置。
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CN202023054160.4U CN214422079U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种适用于吊车起重机的套索起吊装置 |
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CN112591602A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-02 | 江苏新蓝天钢结构有限公司 | 一种适用于吊车等起重机的套索起吊一体化装置 |
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