CN214421919U - 一种无纺布切边机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种无纺布切边机，包括机架，所述机架上设置有无纺布放卷辊与无纺布收卷辊，所述机架上还设置有对无纺布进行切割的切边机构，所述切边机构包括与所述无纺布放卷辊平行设置的切刀安装轴，所述切刀安装轴的两端转动安装在所述机架上，所述切刀安装轴通过第一驱动机构驱动旋转，所述切刀安装轴上安装有用于对无纺布进行裁切的若干切刀组件。本申请具有提高对无纺布的裁切效率的效果。

Description

一种无纺布切边机

技术领域

本申请涉及无纺布加工设备领域，尤其是涉及一种无纺布切边机。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

无纺布生产完成后需要裁剪成特定的宽度，这样就需要对无纺布多余的边料进行剪裁，由于无纺布生产车间的无纺布剪裁量比较大，如何提高剪裁效率是现在需要解决的技术问题。

实用新型内容

为了提高对无纺布的裁切效率，本申请提供一种无纺布切边机。

本申请提供的一种无纺布切边机采用如下的技术方案：

一种无纺布切边机，包括机架，所述机架上设置有无纺布放卷辊与无纺布收卷辊，所述机架上还设置有对无纺布进行切割的切边机构，所述切边机构包括与所述无纺布放卷辊平行设置的切刀安装轴，所述切刀安装轴的两端转动安装在所述机架上，所述切刀安装轴通过第一驱动机构驱动旋转，所述切刀安装轴上安装有用于对无纺布进行裁切的若干切刀组件。

通过采用上述技术方案，将无纺布卷筒套设在机架上的无纺布放卷辊上，先将无纺布从无纺布放卷辊上拉出，粘贴到无纺布收卷辊上，然后在切刀安装轴上调整切刀组件的位置，之后通过切刀组件对拉出的无纺布的切割，在无纺布收卷辊运转时，对无纺布形成拉扯力，则切刀组件可以继续对剩下的无纺布进行裁切，实现了自动化切割，提高了裁切效率。

可选的，所述第一驱动机构包括驱动杆、连接杆与驱动电缸，所述驱动杆与所述切刀安装轴平行，所述驱动杆的两端均通过连接杆连接在所述切刀安装轴上，所述驱动电缸的缸筒端部转动设置在所述机架上，所述驱动电缸的活塞杆端部与所述驱动杆转动连接。

通过采用上述技术方案，以驱动电缸的伸缩带动驱动杆的上下移动，由于驱动杆与切刀安装轴连接，而切刀安装轴与机架转动连接，所以驱动杆的上下移动可以带动切刀安装轴的旋转，由于切刀组件安装在切刀安装轴上，所以切刀安装轴向无纺布方向旋转，可以带动切刀组件抵接无纺布，对无纺布进行裁切，切刀安装轴向远离无纺布方向旋转，可以带动切刀组件远离无纺布，停止裁切。

可选的，所述切刀组件与所述驱动杆分设在所述切刀安装轴的两侧。

通过采用上述技术方案，使得切刀组件的运动方向与驱动杆的运动方向相反，便于缩短驱动行程，使得装置的设置更加简单。

可选的，所述驱动电缸的活塞杆与所述驱动杆通过活动环转动连接，所述活动环的两侧设置有限位套，所述限位套上螺纹设置有定位螺栓。

通过采用上述技术方案，利用限位套防止活动环在驱动杆上发生轴向移动，使得第一驱动机构的稳定性得到提升。

可选的，所述切刀组件包括安装套，所述安装套包括两块弧形板，所述弧形板的开口两端均延伸出延伸板，每块所述弧形板开口两端的延伸板上均设置有螺纹孔，两块弧形板的延伸板上的螺纹孔相互对应，两块所述弧形板通过紧固螺栓紧固，所述螺纹孔的内螺纹与所述紧固螺栓的外螺纹相配合。

通过采用上述技术方案，便于在切刀安装轴上调整切刀组件的位置，可以根据需要裁切的无纺布的尺寸调整安装套在切刀安装轴上的位置，将安装套设置成两块弧形板，且两块弧形板是通过螺栓连接的，方便拆卸与安装。

可选的，所述切刀组件还包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴设置有切刀，在所述安装套的一块弧形板的外壁上延伸出电机安装板，所述驱动电机安装在所述电机安装板上。

通过采用上述技术方案，驱动电机的开启后，可以带动切刀的旋转，可以对无纺布进行裁切，驱动电机关闭后，则切割停止，切割过程易于控制。

可选的，无纺布放卷辊与无纺布收卷辊均设置为气胀辊。

通过采用上述技术方案，气胀轴承载重量大，充气作业时间短，保养简单，充气后无纺布放卷辊和无纺布收卷辊得以固定，放气后则可以移动无纺布放卷辊和无纺布收卷辊，便于安装和拆卸。

可选的，所述机架上还设置有用于对无纺布进行导向的导向辊。

通过采用上述技术方案，导向辊一方面起到了导向作用，另一方面可以张紧无纺布，无纺布被绷紧后利于切割的进行。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够提高对无纺布的裁切效率；

2.能够节省机器制造成本。

附图说明

图1是本申请实施例一种无纺布切边机的结构示意图。

图2是本申请图1的A部放大图。

附图标记说明：1、机架；2、无纺布放卷辊；3、无纺布收卷辊；4、切边机构；41、切刀安装轴；42、第一驱动机构；421、驱动杆；422、连接杆；423、驱动电缸；424、活动环；425、限位环；426、定位螺栓；43、切刀组件；431、弧形板；432、延伸板；433、紧固螺栓；434、电机安装板；435、驱动电机；436、切刀；5、导向辊。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种无纺布切边机。

参照图1，一种无纺布切边机，包括机架1，机架1上设置有无纺布放卷辊2与无纺布收卷辊3，无纺布放卷辊2与无纺布收卷辊3均设置为气胀辊,由于气胀轴承载重量大，充气作业时间短，保养简单，充气后无纺布放卷辊2和无纺布收卷辊3能够固定得比较牢，放气后则可以移动无纺布放卷辊2和无纺布收卷辊3，安装和拆卸都比较方便。

无纺布放卷辊2的两端通过轴承转动连接在机架1上，无纺布收卷辊3的一端通过轴承转动连接在机架1上，另一端穿出于机架1，并在该端设置有驱动无纺布收卷辊3转动的电机，该电机的输出轴与无纺布收卷辊3同轴连接，电机固定在机架1上，或者将电机用支撑座固定。

在机架1上无纺布放卷辊2与无纺布收卷辊3之间设置有用于对无纺布进行导向的导向辊5，导向辊5的两端均通过轴承与机架1转动连接，且导向辊5平行于无纺布放卷辊2与无纺布收卷辊3，导向辊5一方面起到了导向作用，另一方面可以张紧无纺布，无纺布被绷紧后利于后续的切割的进行。

参照图1、图2，机架1上还设置有对无纺布进行切割的切边机构4，切边机构4包括与无纺布放卷辊2平行设置的切刀安装轴41，切刀安装轴41的两端通过轴承转动安装在机架1上，切刀安装轴41通过第一驱动机构42驱动旋转。

参照图1、图2，切刀安装轴41上安装有用于对无纺布进行裁切的若干切刀组件43，切刀安装轴41旋转后可以带动切刀组件43的移动，切刀组件43包括安装套与切刀436，随着切刀组件43的移动，实现了切刀436靠近或者远离无纺布，切刀436靠近无纺布时可以进行切割，切刀436远离无纺布时则切割停止。

参照图1、图2，为了方便拆卸与安装，切刀组件43中的安装套包括两块弧形板431，弧形板431的开口两端均延伸出延伸板432，每块弧形板431开口两端的延伸板432上均设置有螺纹孔，两块弧形板431的延伸板432上的螺纹孔相互对应，两块弧形板431通过紧固螺栓433紧固，螺纹孔的内螺纹与紧固螺栓433的外螺纹相配合，安装套采用上述的可拆卸结构，便于在切刀安装轴41上调整切刀组件43的位置，能够根据需要裁切的无纺布的尺寸调整安装套在切刀安装轴41上的位置。

参照图1、图2，切刀436通过驱动电机435实现旋转，驱动电机435的输出轴与切刀436同轴连接，在安装套的一块弧形板431的外壁上延伸出电机安装板434，将驱动电机435安装在电机安装板434上，驱动电机435开启后，能够带动切刀436的旋转，对无纺布进行裁切；驱动电机435关闭，则切割停止，易于控制切割过程。

参照图1、图2，第一驱动机构42包括驱动杆421、连接杆422与驱动电缸423，驱动杆421与切刀安装轴41平行，驱动杆421的两端均通过连接杆422连接在切刀安装轴41上，驱动电缸423的缸筒端部转动设置在机架1上，驱动电缸423的活塞杆端部与驱动杆421转动连接。

参照图1、图2，由于驱动杆421与切刀安装轴41连接，而切刀安装轴41与机架1转动连接，以驱动电缸423的伸缩带动驱动杆421的上下移动，可以带动切刀安装轴41的旋转，由于切刀组件43安装在切刀安装轴41上，所以切刀安装轴41向无纺布方向旋转，可以带动切刀组件43抵接无纺布，对无纺布进行裁切，切刀安装轴41向远离无纺布方向旋转，可以带动切刀组件43远离无纺布，停止裁切。

参照图1、图2，切刀组件43与驱动杆421分别设置在切刀安装轴41的两侧，使得切刀组件43的运动方向与驱动杆421的运动方向相反，能够缩短驱动电缸423活塞杆的驱动行程，使驱动电缸423设置在机架1上的高度降低，减少机架1的设计高度，节省原料，即能够节省制造成本。

参照图1、图2，驱动电缸423的活塞杆与驱动杆421通过活动环424转动连接，为了防止活动环424在驱动杆421上发生轴向移动，在活动环424的两侧设置限位套，限位套上螺纹设置有定位螺栓426，第一驱动机构42的稳定性得到了提升。

本申请实施例一种无纺布切边机的实施原理为：将无纺布卷筒套设在机架1上的无纺布放卷辊2上，根据需要裁切的宽度，在无纺布收卷辊3上套设几个不同宽度的卷筒，对气胀轴进行充气，然后将无纺布从无纺布放卷辊2上拉出，粘贴到无纺布收卷辊3上的卷筒上，接着在切刀安装轴41上调整切刀组件43的位置，之后通过切刀436对拉出的无纺布进行切割，驱动无纺布收卷辊3转动的电机运转时，无纺布收卷辊3对无纺布形成拉扯力，则切刀436可以继续对剩下的无纺布进行裁切，实现了自动化切割，提高了裁切效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布切边机，包括机架（1），所述机架（1）上设置有无纺布放卷辊（2）与无纺布收卷辊（3），其特征在于：所述机架（1）上还设置有对无纺布进行切割的切边机构（4），所述切边机构（4）包括与所述无纺布放卷辊（2）平行设置的切刀安装轴（41），所述切刀安装轴（41）的两端转动安装在所述机架（1）上，所述切刀安装轴（41）通过第一驱动机构（42）驱动旋转，所述切刀安装轴（41）上安装有用于对无纺布进行裁切的若干切刀组件（43）。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布切边机，其特征在于：所述第一驱动机构（42）包括驱动杆（421）、连接杆（422）与驱动电缸（423），所述驱动杆（421）与所述切刀安装轴（41）平行，所述驱动杆（421）的两端均通过连接杆（422）连接在所述切刀安装轴（41）上，所述驱动电缸（423）的缸筒端部转动设置在所述机架（1）上，所述驱动电缸（423）的活塞杆端部与所述驱动杆（421）转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布切边机，其特征在于：所述切刀组件（43）与所述驱动杆（421）分设在所述切刀安装轴（41）的两侧。

4.根据权利要求2所述的一种无纺布切边机，其特征在于：所述驱动电缸（423）的活塞杆与所述驱动杆（421）通过活动环（424）转动连接，所述活动环（424）的两侧设置有限位套，所述限位套上螺纹设置有定位螺栓（426）。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布切边机，其特征在于：所述切刀组件（43）包括安装套，所述安装套包括两块弧形板（431），所述弧形板（431）的开口两端均延伸出延伸板（432），每块所述弧形板（431）开口两端的延伸板（432）上均设置有螺纹孔，两块弧形板（431）的延伸板（432）上的螺纹孔相互对应，两块所述弧形板（431）通过紧固螺栓（433）紧固，所述螺纹孔的内螺纹与所述紧固螺栓（433）的外螺纹相配合。

6.根据权利要求5所述的一种无纺布切边机，其特征在于：所述切刀组件（43）还包括驱动电机（435），所述驱动电机（435）的输出轴上同轴设置有切刀（436），在所述安装套的一块弧形板（431）的外壁上延伸出电机安装板（434），所述驱动电机（435）安装在所述电机安装板（434）上。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布切边机，其特征在于：无纺布放卷辊（2）与无纺布收卷辊（3）均设置为气胀辊。

8.根据权利要求1所述的一种无纺布切边机，其特征在于：所述机架（1）上还设置有用于对无纺布进行导向的导向辊（5）。

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