CN212865393U - 一种用于无纺布的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于无纺布的切割装置，包括一个工作台以及固定设置在工作台上的控制器，其特征在于：所述工作台上从左往右依次设有收卷装置、切割装置和输送装置，本实用新型的有益效果在于：启动第一调节气缸和第二调节气缸，带动第一切割电机和第二切割电机进行运动，方便根据需要无纺布的宽度进行调节，然后启动第一切割电机和第二切割电机带动第一圆形切刀和第二圆形切刀进行转动，然后启动升降气缸往下运动，带动第一圆形切刀和第二圆形切刀往下运动，对无纺布进行切割，方便根据需要的无纺布的宽度进行调整并且切割。
Description
技术领域
本实用新型属于无纺布的加工技术领域，具体涉及一种用于无纺布的切割装置。
背景技术
无纺布是由定向的或者随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、轻质、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环利用等特点。在无纺布的生产和打包过程中，需要对无纺布进行切割，目前现有的切割装置的切割刀是固定设置在切刀架上的，在需要切割不同宽度的无纺布时，无法对切割刀进行调节，不能切出不同宽度的无纺布。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：一种用于无纺布的切割装置，包括一个工作台以及固定设置在工作台上的控制器，其特征在于：所述工作台上从左往右依次设有收卷装置、切割装置和输送装置，所述切割装置包括固定设置在工作台上的切割架以及设置在切割架上的第一切割电机和第二切割电机，所述切割架的两侧均固定设有第一调节气缸和第二调节气缸，所述第一调节气缸的输出端的活塞杆与第一切割电机固定连接，所述第二调节气缸的输出端的活塞杆与第二切割电机固定连接，所述第一切割电机的右侧设有第一圆形切刀，所述第一切割电机的输出轴与第一圆形切刀固定连接，所述第二切割电机的左侧设有第二圆形切刀，所述第二切割电机的输出轴与第二圆形切刀固定连接，所述第一切割电机和第二切割电机与切割架之间通过导向组件连接，所述切割架和工作台之间通过举升气缸连接，所述举升气缸固定设置在工作台上，所述举升气缸的输出端的活塞杆与切割架固定连接，所述输送装置包括固定设置在工作台上的输送架以及转动设置在输送架上的输送辊，所述输送辊上设有结构对称设置的左调整组件和右调整组件，所述左调整组件包括活动套设在输送辊上的调整环以及固定设置在输送架上的调整气缸，所述调整气缸的输出端的活塞杆与调整环固定连接。
本实用新型进一步的设置为：所述收卷装置包括固定设置在工作台上的收卷架以及转动设置在收卷架上的收卷辊，所述收卷架上转动设有第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱和第二安装柱上分别开设有放置槽，所述收卷辊的两端位于放置槽内，所述收卷辊与第一安装柱和第二安装柱之间通过螺杆固定连接，所述收卷架上设有定位组件。
本实用新型进一步的设置为：所述定位组件包括固定设置在收卷架上的第一定位气缸和第二气缸，所述第一定位气缸和第二定位气缸之间设有第一定位环和第二定位环，所述第一定位环和第二定位环分别活动套设在第一安装柱和第二安装柱上。
本实用新型进一步的设置为：所述导向组件包括固定设置在切割架上的导向条以及分别固定设置在第一切割电机和第二切割电机上的第一导向块和第二导向块，所述第一导向块和第二导向块滑动设置在导向条上。
本实用新型进一步的设置为：所述举升气缸与切割架之间设有防尘波纹套，所述防尘波纹套套设在举升气缸的输出端的活塞杆上。
本实用新型进一步的设置为：所述第一调节气缸位于第一切割电机的左侧，所述第二调节气缸位于第二切割电机的右侧。
本实用新型进一步的设置为：所述输送架上固定设有输送电机，所述输送电机的输出轴与输送辊固定连接，所述收卷架上固定设有收卷电机，所述收卷电机的输出轴与第二安装柱固定连接。
本实用新型进一步的设置为：所述第一切割电机、第二切割电机、第一调节气缸、第二调节气缸、举升气缸、调整气缸、第一定位气缸、和第二定位气缸输送电机和收卷电机分别与控制器电线连接。
本实用新型的有益效果在于：在对无纺布进行输送的时候，通过启动左调整组件和右调整组件的调整气缸带动调整环在输送辊上运动，方便根据切割之前的无纺布的宽度进行调整，并且限位，避免无纺布跑偏，然后启动第一调节气缸和第二调节气缸，带动第一切割电机和第二切割电机进行运动，方便根据需要无纺布的宽度进行调节，然后启动第一切割电机和第二切割电机带动第一圆形切刀和第二圆形切刀进行转动，然后启动升降气缸往下运动，带动第一圆形切刀和第二圆形切刀往下运动，对无纺布进行切割，方便根据需要的无纺布的宽度进行调整并且切割。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型的俯视结构示意图；
附图3为本实用新型的切割装置的结构示意图；
附图4为本实用新型的收卷装置的结构示意图；
附图5为本实用新型的收卷装置去掉收卷辊的结构示意图；
附图6为本实用新型的输送装置的结构示意图；
附图7为本实用新型的第一导向块和第二导向块设置在导向条的侧视结构示意图。
具体实施方式
根据图1-7，本实施例公开了一种用于无纺布的切割装置，包括一个工作台1以及固定设置在工作台1上的控制器2，所述工作台1上从左往右依次设有收卷装置3、切割装置4和输送装置5，通过输送装置，方便对无纺布进行输送，然后通过设置收卷装置方便对无纺布进行收卷，通过设置收卷装置，方便在收卷之前进行切割，所述切割装置4包括固定设置在工作台1上的切割架6以及设置在切割架6上的第一切割电机7和第二切割电机8，所述切割架6的两侧均固定设有第一调节气缸9和第二调节气缸10，所述第一调节气缸9的输出端的活塞杆与第一切割电机7固定连接，所述第二调节气缸9的输出端的活塞杆与第二切割电机8固定连接，所述第一切割电机7的右侧设有第一圆形切刀11，所述第一切割电机7的输出轴与第一圆形切刀11固定连接，所述第二切割电机8的左侧设有第二圆形切刀12，所述第二切割电机8的输出轴与第二圆形切刀12固定连接，所述第一切割电机7和第二切割电机8与切割架6之间通过导向组件13连接，所述切割架6和工作台1之间通过举升气缸14连接，所述举升气缸14固定设置在工作台1上，所述举升气缸14的输出端的活塞杆与切割架6固定连接，对于输送装置输送的无纺布进行切割的时候，启动第一调节气缸和第二调节气缸，带动第一切割电机和第二切割电机进行运动，方便根据需要无纺布的宽度进行调节，然后启动第一切割电机和第二切割电机带动第一圆形切刀和第二圆形切刀进行转动，然后启动升降气缸往下运动，带动第一圆形切刀和第二圆形切刀往下运动，对无纺布进行切割，方便根据需要的无纺布的宽度进行调整并且切割，所述输送装置5包括固定设置在工作台1上的输送架15以及转动设置在输送架15上的输送辊16，所述输送辊16上设有结构对称设置的左调整组件17和右调整组件18，所述左调整组件17包括活动套设在输送辊16上的调整环19以及固定设置在输送架15上的调整气缸20，所述调整气缸20的输出端的活塞杆与调整环19固定连接，在对无纺布进行输送的时候，通过启动左调整组件和右调整组件的调整气缸带动调整环在输送辊上运动，方便根据切割之前的无纺布的宽度进行调整，并且限位，避免无纺布跑偏。
本实用新型进一步的设置为：所述收卷装置3包括固定设置在工作台1上的收卷架21以及转动设置在收卷架21上的收卷辊22，所述收卷架21上转动设有第一安装柱23和第二安装柱24，所述第一安装柱23和第二安装柱24上分别开设有放置槽25，所述收卷辊22的两端位于放置槽25内，通过开设放置槽，方便收卷辊的放置，所述收卷辊22与第一安装柱23和第二安装柱24之间通过螺杆固定连接，通过在收卷架上固定设置第一安装柱和第二安装柱并且通过螺杆将收卷辊固定在第一安装柱和第二安装柱上，方便收卷辊的拆装，所述收卷架1上设有定位组件26，通过设置定位组件，方便对切割好后的无纺布进行定位。
本实用新型进一步的设置为：所述定位组件26包括固定设置在收卷架21上的第一定位气缸27和第二气缸28，所述第一定位气缸27和第二定位气缸28之间设有第一定位环29和第二定位环30，所述第一定位环29和第二定位环30分别活动套设在第一安装柱23和第二安装柱24上，切割装置对无纺布进行切割之后，通过启动第一定位气缸和第二定位气缸，带动第一定位环和第二定位环对切割后的无纺布进行定位，避免收卷的时候无纺布跑偏。
本实用新型进一步的设置为：所述导向组件13包括固定设置在切割架6上的导向条31以及分别固定设置在第一切割电机7和第二切割电机8上的第一导向块32和第二导向块33，所述第一导向块32和第二导向块33滑动设置在导向条31上，第一调节气缸和第二调节气缸带动第一切割电机和第二切割电机进行运动的时候，第一导向块和第二导向块滑动设置在导向条上，起到了导向作用。
本实用新型进一步的设置为：所述举升气缸14与切割架6之间设有防尘波纹套34，所述防尘波纹套34套设在举升气缸14的输出端的活塞杆上，起到了一个防尘作用。
本实用新型进一步的设置为：所述第一调节气缸9位于第一切割电机7的左侧，所述第二调节气缸10位于第二切割电机8的右侧。
本实用新型进一步的设置为：所述输送架15上固定设有输送电机35，通过设置输送电机，方便带动输送辊转动，对无纺布进行输送，所述输送电机35的输出轴与输送辊16固定连接，所述收卷架15上固定设有收卷电机36，所述收卷电机36的输出轴与第二安装柱24固定连接，通过设置收卷电机方便带动第二安装柱以及固定安装在第一安装柱和第二安装柱上的收卷辊进行转动，对切割好后的无纺布进行收卷。
本实用新型进一步的设置为：所述第一切割电机7、第二切割电机8、第一调节气缸9、第二调节气缸10、举升气缸14、调整气缸20、第一定位气缸27、和第二定位气缸28、输送电机35和收卷电机36分别与控制器2电线连接，方便对第一切割电机、第二切割电机、第一调节气缸、第二调节气缸、举升气缸、调整气缸、第一定位气缸、第二定位气缸、输送电机和收卷电机进行控制。
本实用新型的工作原理：通过启动左调整组件和右调整组件的调整气缸带动调整环在输送辊上运动，根据切割之前的无纺布的宽度进行调整，调整好之后，通过启动输送电机带动输送辊进行转动，对无纺布进行输送，然后启动第一调节气缸和第二调节气缸，带动第一切割电机和第二切割电机进行运动，方便根据需要无纺布的宽度进行调节，然后启动第一切割电机和第二切割电机带动第一圆形切刀和第二圆形切刀进行转动，然后启动升降气缸往下运动，带动第一圆形切刀和第二圆形切刀往下运动，对无纺布进行切割，然后通过启动第一定位气缸和第二定位气缸，带动第一定位环和第二定位环对切割后的无纺布进行定位，然后启动收卷电机带动收卷辊转动对无纺布进行收卷。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不限于上述实施方式，凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的任何润饰、修改或等同替换，均属于本新型所保护的范围。
Claims (8)
1.一种用于无纺布的切割装置，包括一个工作台以及固定设置在工作台上的控制器，其特征在于：所述工作台上从左往右依次设有收卷装置、切割装置和输送装置，所述切割装置包括固定设置在工作台上的切割架以及设置在切割架上的第一切割电机和第二切割电机，所述切割架的两侧均固定设有第一调节气缸和第二调节气缸，所述第一调节气缸的输出端的活塞杆与第一切割电机固定连接，所述第二调节气缸的输出端的活塞杆与第二切割电机固定连接，所述第一切割电机的右侧设有第一圆形切刀，所述第一切割电机的输出轴与第一圆形切刀固定连接，所述第二切割电机的左侧设有第二圆形切刀，所述第二切割电机的输出轴与第二圆形切刀固定连接，所述第一切割电机和第二切割电机与切割架之间通过导向组件连接，所述切割架和工作台之间通过举升气缸连接，所述举升气缸固定设置在工作台上，所述举升气缸的输出端的活塞杆与切割架固定连接，所述输送装置包括固定设置在工作台上的输送架以及转动设置在输送架上的输送辊，所述输送辊上设有结构对称设置的左调整组件和右调整组件，所述左调整组件包括活动套设在输送辊上的调整环以及固定设置在输送架上的调整气缸，所述调整气缸的输出端的活塞杆与调整环固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于无纺布的切割装置，其特征在于：所述收卷装置包括固定设置在工作台上的收卷架以及转动设置在收卷架上的收卷辊，所述收卷架上转动设有第一安装柱和第二安装柱，所述第一安装柱和第二安装柱上分别开设有放置槽，所述收卷辊的两端位于放置槽内，所述收卷辊与第一安装柱和第二安装柱之间通过螺杆固定连接，所述收卷架上设有定位组件。
3.根据权利要求2所述的一种用于无纺布的切割装置，其特征在于：所述定位组件包括固定设置在收卷架上的第一定位气缸和第二气缸，所述第一定位气缸和第二定位气缸之间设有第一定位环和第二定位环，所述第一定位环和第二定位环分别活动套设在第一安装柱和第二安装柱上。
4.根据权利要求3所述的一种用于无纺布的切割装置，其特征在于：所述导向组件包括固定设置在切割架上的导向条以及分别固定设置在第一切割电机和第二切割电机上的第一导向块和第二导向块，所述第一导向块和第二导向块滑动设置在导向条上。
5.根据权利要求4所述的一种用于无纺布的切割装置，其特征在于：所述举升气缸与切割架之间设有防尘波纹套，所述防尘波纹套套设在举升气缸的输出端的活塞杆上。
6.根据权利要求5所述的一种用于无纺布的切割装置，其特征在于：所述第一调节气缸位于第一切割电机的左侧，所述第二调节气缸位于第二切割电机的右侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于无纺布的切割装置，其特征在于：所述输送架上固定设有输送电机，所述输送电机的输出轴与输送辊固定连接，所述收卷架上固定设有收卷电机，所述收卷电机的输出轴与第二安装柱固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于无纺布的切割装置，其特征在于：所述第一切割电机、第二切割电机、第一调节气缸、第二调节气缸、举升气缸、调整气缸、第一定位气缸、和第二定位气缸输送电机和收卷电机分别与控制器电线连接。
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