CN220148843U - 无纬布生产线及其废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉公开了一种无纬布生产线及其废料回收装置，包括回收组件和裁断组件；所述裁断组件包括送料架,送料架上安装有两个裁断刀和多个送料轴；所述回收组件包括主体支架，主体支架上安装有平行设置的收卷轴、第一螺纹杆和第一导向杆；所述收卷轴和第一螺纹杆转动安装在主体支架上；所述第一导向杆固定在主体支架上，第一导向杆上套设有第一安装座，第一安装座与第一螺纹杆螺纹连接；引导杆的一端与第一安装座相连，另一端开设有通孔；废料穿过引导杆的通孔后缠绕在收卷轴上。通过上述结构，能够及时的连续的将无纬布上多余的薄膜清除，并将被清除下来的废料均匀的缠绕在收卷轴上，进而能够一次性的收集更多的废料。

Description

无纬布生产线及其废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及无纬布生产线及其废料回收装置领域，尤其涉及一种无纬布生产线及其废料回收装置。

背景技术

无纬布，是采用高性能纤维为基材，如超高分子量聚乙烯纤维、芳纶纤维，经先进高科技设备均匀铺丝，用高强弹性体树脂浸渍涂胶和薄膜粘合而成。其产品广泛应用于软质防弹衣、轻质防弹头盔、轻质防弹装甲板材，防刺、防切割服装衬片和特殊公共防暴设施，是当今世界强度最高、比重最轻的防弹材料。

公开号为CN218968351U的专利文献公开了一种薄膜边料回收装置，该现有技术在使用时，首先，将薄膜本体从放卷辊、导向辊、切料辊和过渡辊上绕过，然后，将薄膜本体的边料从调节辊上绕过缠绕在边料收卷辊上，并拉动调节辊在调节孔内滑动，从而调整调节辊的高度，进而调节薄膜本体的边料的张紧度，再通过第三固定旋钮对调节辊进行固定，接着，拉动滑动杆在安装槽内滑动，从而调节裁切刀与切料辊之间的距离，以便适合对不同厚度的薄膜本体进行裁切，并通过第二固定旋钮对滑动杆进行固定，然后，启动第一电机，在第一电机带动带轮进行转动，从而带动传动带进行转动，进而带动放卷辊和切料辊进行转动，于是带动薄膜本体进行输送，在输送的过程中，通过裁切刀对薄膜本体进行裁切，同时，第二电机启动，在第二电机的带动下边料收卷辊进行转动，从而对薄膜本体的边角料进行收卷，收卷完成后，按动压杆带动切割刀向下移动，从而将收卷在边料收卷辊上的边料从外到内切断，之后，边料落在收集盒内进行集中收集。

现有技术中存在以下不足：废料被收集在收卷轴上，但是由于装置裁切的位置固定，那么就导致收卷轴上只有与废料宽度一致的部分能够进行收卷，其与部分则被闲置，这就导致需要增加裁断收卷辊上废料的次数，进而影响生产效率。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种无纬布生产线及其废料回收装置，能够快速的对无纬布上多余的薄膜废料进行裁断收集，而且不会影响无纬布的生产节奏。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种废料回收装置，包括回收组件和裁断组件；所述裁断组件包括两个用于修剪薄膜幅宽的裁断刀，两个裁断刀对称安装在送料架；所述送料架上转动安装有多个送料轴；所述回收组件包括主体支架、收卷轴、第一螺纹杆、第一导向杆和引导杆；第一导向杆、第一螺纹杆和收卷轴平行设置；所述收卷轴转动安装在主体支架上；所述第一导向杆固定在主体支架上，第一螺纹杆转动安装在主体支架上，第一导向杆上套设有第一安装座，第一安装座与第一螺纹杆螺纹连接，第一螺纹杆能够驱动第一安装座在第一导向杆上往复移动；引导杆的一端与第一安装座相连，引导杆的另一端开设有通孔；废料穿过引导杆的通孔后缠绕在收卷轴上。

作为优选，所述主体支架上安装有用于驱动收卷轴转动的第一电机，所述主体支架上还安装有用于驱动第一螺纹杆转动的第二电机。

作为优选，引导杆的通孔设置在收卷轴的上方，引导杆的一端与第一安装座铰接，主体支架上还安装有支撑杆，支撑杆位于引导杆下方并将引导杆撑住。

作为优选，引导杆上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与第一安装座和引导杆相连，所述复位弹簧给予引导杆向下摆动的趋势。

作为优选，引导杆的另一端固定有第一圆环，废料从第一圆环中穿过后缠绕在收卷轴上。

作为优选，送料架上安装有第二导向杆、连接座和两个第二螺纹杆，所述第二导向杆固定在送料架上，连接座固定在第二导向杆上，两个第二螺纹杆分设在连接座的两侧，第二螺纹杆与送料架和连接座转动连接，第二导向杆上套设有两个第二安装座，两个第二安装座分别与两个第二螺纹杆螺纹连接，两个裁断刀分别安装在两个第二安装座上；两个第二螺纹杆上均安装有手柄。

作为优选，送料架上固定有支撑板，支撑板位于无纬布的下方，无纬布经过支撑板后与裁断刀相接。

作为优选，第二安装座上开设有螺纹孔，裁断刀上开设有通孔，安装裁断刀时，将螺丝穿过裁断刀的通孔后与第二安装座螺纹连接，当调整好裁断刀的角度后，旋紧螺丝将裁断刀固定在第二安装座上。

一种无纬布生产线，包括上述一种废料回收装置。

本实用新型的技术方案的有益效果为：通过上述结构，能够及时的连续的将无纬布上多余的薄膜清除，并将被清除下来的废料被快速的集中、压缩打包，并且被清理下来的薄膜能够均匀的缠绕在收卷轴上，进而能够一次性的收集更多的废料。

附图说明

图1为废料回收装置的结构示意图；

图2为回收组件的结构示意图；

图3为裁断组件的结构示意图一；

图4为裁断组件的结构示意图二。

附图标记：1、送料架；11、送料轴；21、第二导向杆；22、第二螺纹杆；23、连接座；24、第二安装座；25、手柄；26、裁断刀；27、支撑板；3、无纬布；31、废料；41、主体支架；42、收卷轴；421、轴承座；43、第一电机；44、第一螺纹杆；45、第一导向杆；46、第一安装座；47、引导杆；471、第一圆环；48、支撑杆；49、第二电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下 面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

如图1-4所展示的一种废料回收装置，包括回收组件和裁断组件，如图1和图2所示，所述回收组件包括主体支架41、引导杆47、第一导向杆45、第一螺纹杆44和收卷轴42；第一导向杆45、第一螺纹杆44和收卷轴42平行设置；所述收卷轴42转动安装在主体支架41上；所述第一导向杆45固定在主体支架41上，第一螺纹杆44转动安装在主体支架41上，第一导向杆45上套设有第一安装座46，第一安装座46与第一螺纹杆44螺纹连接；引导杆47的一端与第一安装座46铰接，引导杆47的另一端开设有通孔；废料31穿过引导杆47的通孔后缠绕在收卷轴42上；如图1、图3和图4所示，所述裁断组件包括两个用于修剪薄膜幅宽的裁断刀26，两个裁断刀26对称安装在送料架1上。

使用上述废料回收装置时，粘接在一起的无纬布3和薄膜从送料架1上经过，无纬布位于两个裁断刀26之间，两个裁断刀26与从无纬布3两侧伸出的部分薄膜相抵，进而将从无纬布两侧伸出的部分薄膜裁剪下来；被裁剪下来的薄膜为条状的废料，条状废料穿过引导杆47上的通孔，收卷轴42转动将条状废料缠绕在收卷轴42上，第一螺纹杆44转动，驱动第一安装座46在第一导向杆45上往复移动，第一安装座46带动引导杆往复移动，使条状废料被均匀的缠绕在收卷轴42上。

如此设置，通过上述结构，能够及时的连续的将无纬布上多余的薄膜清除，并保证被清除下来的废料被快速的集中、压缩打包，并且被清理下来的薄膜能够均匀的缠绕在收卷轴42上，进而可以使废料回收装置收取更多的废料。

为了便于将废料从收卷轴42上褪下，本实施例中，如图2所示，收卷轴42可拆卸的安装在主体支架41上。具体的，主体支架41上安装有两个轴承座421，收卷轴42的两端分别轴承与两个轴承座421转动连接；所述轴承座421包括上座和下座，所述下座固定在主体支架41上，所述上座通过紧固件固定在下座上，上座和下座扣合后能够限制住轴承位置，进而使收卷轴42位置固定；并且在打开轴承座后，收卷轴42可以从主体支架41上拆下，而后将缠绕在收卷轴42上的呈筒状的废料取下。

为了便于控制第一螺纹杆44和收卷轴42的动作，本实施例中，如图1和图2所示，所述主体支架41上安装有用于驱动收卷轴42转动的第一电机43，所述主体支架41上还安装有用于驱动第一螺纹杆44转动的第二电机49。如此设置，两个电机分别控制第一螺纹杆44和收卷轴42的转速，进而使废料回收装置能够与不同规格不同加工工艺进行匹配，保证废料回收的有效性和可靠性。具体的，所述第一电机43的输出端上固定有具有内花键的第一连接件，收卷轴42的端部设置有外花键，收卷轴42的端部插入第一连接件内，内花键和外花键扣合，进而将收卷轴42和第一电机43连接；所述第二电机49的输出端上固定有具有内花键的第二连接件，第一螺纹杆44的端部设置有外花键，第一螺纹杆44的端部插入第二连接件内，内花键和外花键扣合，进而将第一螺纹杆44和第二电机49连接。所述第一连接件和第二连接件均为内花键套筒。

由于裁断刀26的位置一定，而引导杆47则在第一导向杆45的轴向上往复移动，如此在引导杆47移动的过程中使废料受到拉力也随之变化；为了避免废料被拉断，本实施例中，如图1和图2所示，引导杆47的通孔设置在收卷轴42的上方，引导杆47的一端与第一安装座46铰接，主体支架41上还安装有支撑杆48，支撑杆48位于引导杆47下方并将引导杆47撑住。如此设置，废料将其所受到的力反作用于引导杆47，由于引导杆47与第一安装座46铰接，那么在废料受力发生变化后会使引导杆47摆动，进而平衡废料的受力，避免废料被拉断。

进一步优选的，引导杆47上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与第一安装座和引导杆47相连，所述复位弹簧给予引导杆47向下摆动的趋势。如此设置，避免引导杆47翻倒，保证废料被缠绕在收卷轴42上。

由于裁断刀26的位置一定，而引导杆47则在第一导向杆45的轴向上往复移动，进而在废料回收的过程中，位于无纬布和引导杆47之间的废料所呈现的角度是不断变化的；为了避免薄膜被从无纬布上撕下，本实施例中，如图1、图3和图4所示，送料架1上固定有支撑板27，支撑板27位于无纬布的下方，支撑板位于送料轴和裁断刀之间，支撑板27和裁断刀26依次设置在无纬布的移动方向上；如此设置，无纬布在从支撑板27上经过后在于裁断刀26相接，无纬布和支撑板27将薄膜夹住，进而避免因废料角度和受力变化，影响无纬布和薄膜的粘接效果。

本实施例中，如图2所示，引导杆47的另一端固定有第一圆环471，废料从第一圆环471中穿过后缠绕在收卷轴42上；所述第一圆环471的径向截面为圆形，引导杆47端部的通孔为第一圆孔的中孔。如此设置，保证第一圆环471上的通过性，避免废料断裂。

为了使废料回收装置匹配更多规格的产品，本实施例中，如图1、图3和图4所示，送料架1上安装有第二导向杆21、连接座23和两个第二螺纹杆22，所述第二导向杆21固定在送料架1上，连接座23的在第二导向杆21上，两个第二螺纹杆22分设在连接座23的两侧，第二螺纹杆22与送料架1和连接座23转动连接，第二导向杆21上套设有两个第二安装座24，两个第二安装座24分别与两个第二螺纹杆22螺纹连接，两个裁断刀26分别安装在两个第二安装座24上。如此设置，通过两个第二螺纹杆22分别调整两个第二安装座24的位置和间距，这样不仅可以根据产品的规格对两个裁断刀的间距进行调节，而且由于每次生产过程中产品的位置并不是始终如一的，那么通过单独调整两个第二安装座24在第二导向杆21上的位置，废料回收装置能够匹配不同的生产工况。进一步的，两个第二螺纹杆22的端部分别从送料架1的两侧伸出，两个第二螺纹杆22上均安装有手柄25。如此，便于转动第二螺纹杆22。

本实施例中，第二安装座24上开设有螺纹孔，裁断刀26上开设有安装孔，安装裁断刀26时，将螺丝穿过裁断刀26的安装孔后与第二安装座24螺纹连接，当调整好裁断刀26的角度后，旋紧螺丝将裁断刀26固定在第二安装座24上。如此简化安装结构，便于调整裁断刀26与薄膜的相对角度。

一种无纬布生产线，包括上述废料回收装置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种废料回收装置，其特征在于：包括回收组件和裁断组件；

所述裁断组件包括两个用于修剪薄膜幅宽的裁断刀（26），两个裁断刀（26）对称安装在送料架（1）上；所述送料架（1）上转动安装有多个送料轴（11）；

所述回收组件包括主体支架（41）、收卷轴（42）、第一螺纹杆（44）、第一导向杆（45）和引导杆（47）；

第一导向杆（45）、第一螺纹杆（44）和收卷轴（42）平行设置；

所述收卷轴（42）转动安装在主体支架（41）上；

所述第一导向杆（45）固定在主体支架（41）上，第一螺纹杆（44）转动安装在主体支架（41）上，第一导向杆（45）上套设有第一安装座（46），第一安装座（46）与第一螺纹杆（44）螺纹连接，第一螺纹杆（44）能够驱动第一安装座（46）在第一导向杆（45）上往复移动；

引导杆（47）的一端与第一安装座（46）相连，引导杆（47）的另一端开设有通孔；废料穿过引导杆（47）的通孔后缠绕在收卷轴（42）上。

2.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于：所述主体支架（41）上安装有用于驱动收卷轴（42）转动的第一电机（43），所述主体支架（41）上还安装有用于驱动第一螺纹杆（44）转动的第二电机（49）。

3.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于：主体支架（41）上还安装有支撑杆（48），支撑杆（48）位于引导杆（47）下方；引导杆（47）的一端与第一安装座（46）铰接，引导杆（47）的一端的另一端向上翘起，支撑杆（48）将倾斜的引导杆（47）撑住。

4.根据权利要求3所述的一种废料回收装置，其特征在于：引导杆（47）上套设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与第一安装座（46）和引导杆（47）相连，所述复位弹簧给予引导杆（47）向下摆动的趋势。

5.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于：引导杆（47）的另一端固定有第一圆环（471），废料从第一圆环（471）中穿过后缠绕在收卷轴（42）上。

6.根据权利要求1所述的一种废料回收装置，其特征在于：送料架（1）上安装有第二导向杆（21）、连接座（23）和两个第二螺纹杆（22），所述第二导向杆（21）固定在送料架（1）上，连接座（23）固定在第二导向杆（21）上，两个第二螺纹杆（22）分设在连接座（23）的两侧，第二螺纹杆（22）与送料架（1）和连接座（23）转动连接，第二导向杆（21）上套设有两个第二安装座（24），两个第二安装座（24）分别与两个第二螺纹杆（22）螺纹连接，两个裁断刀（26）分别安装在两个第二安装座（24）上；两个第二螺纹杆（22）上均安装有手柄（25）。

7.根据权利要求6所述的一种废料回收装置，其特征在于：送料架（1）上固定有支撑板（27），支撑板（27）位于无纬布的下方，支撑板位于送料轴（11）和裁断刀（26）之间。

8.根据权利要求6所述的一种废料回收装置，其特征在于：第二安装座（24）上开设有螺纹孔，裁断刀（26）上开设有安装孔；螺丝穿过裁断刀（26）的通孔与第二安装座（24）的螺纹孔螺纹连接，使裁断刀（26）固定在第二安装座（24）上。

9.一种无纬布生产线，其特征在于：包括上述权利要求1-8中任一项所述的一种废料回收装置。