CN214420793U - 一种风琴袋包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风琴袋包装装置,有效解决具有柔软内袋的包装袋不易推角形成风琴袋样式的问题;其解决的技术方案是包括进料筒,进料筒下端面均铰接有夹板,进料筒左右两边有矩形杆,矩形杆上有竖轴,竖轴能在对应的矩形杆上前后移动;两夹板的外侧前后有横杆,横杆的两端均转动连接在对应的竖轴上端,横杆铰接有第一连杆,第一连杆置于内侧的一端铰接在一起形成V字形,V字形尖端朝向两夹板内侧;两夹板的下方有横板,横板的左右两端均转动连接有第二连杆,第二连杆的上端铰接在与之对应的竖轴的下端;本实用新型解决了具有柔软内袋的包装袋不易推角形成风琴袋样式的问题,使包装袋的内袋和外袋同时形成风琴袋样式,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品包装领域,特别是一种风琴袋包装装置。
背景技术
食品包装所使用的包装袋有很多样式,而风琴袋由于具有占地空间小等诸多优点,被广泛应用在食品包装中,且不论是粉剂还是颗粒状的食品均能使用;在粉剂或是颗粒状的食品灌装时一般采用灌装机进行灌装和包装,灌装机包括有竖向的进料筒,包装袋套在进料筒外部,粉剂或是颗粒状的食品进入包装袋使包装袋下移,由置于进料筒下方的热压封口装置进行封口;在封口时将平口袋的两侧边缘往袋体内面折入,形成风琴袋样式,一般需要在热压封口装置上方设置推角装置,由电机或气缸及电气控制元件控制,结构复杂,成本较高;由于粉剂或较小颗粒的食品原料在包装时为了防止泄漏,会在外包装袋内设置质地较软的内袋,一般的推角装置无法使柔软的内袋形成风琴袋样式。
发明内容
针对上述情况,为解决现有技术中存在的问题,本实用新型之目的就是提供一种风琴袋包装装置,可有效解决具有柔软内袋的包装袋不易推角形成风琴袋样式的问题。
其解决的技术方案是包括竖向的方框形进料筒,进料筒下端面的前后两端均铰接有一个能前后转动的夹板,进料筒左右两边设有左右对称的矩形杆,每个矩形杆上均上下插装有前后对称的竖轴,竖轴能在对应的矩形杆上前后移动;两夹板的外侧前后各有一个能前后移动的横杆,横杆的两端均转动连接在对应的竖轴上端,横杆的两端各铰接有一个能前后转动的第一连杆,前后两个第一连杆置于内侧的一端铰接在一起形成一个V字形,V字形的尖端朝向两夹板内侧;两夹板的下方有一个横板,横板的左右两端均转动连接有两个前后对称的第二连杆,每个第二连杆的上端铰接在与之对应的竖轴的下端。
优选的,所述矩形杆中间开有一个竖槽,竖槽的上下两端均贯穿矩形杆,竖槽中间开有一个左右横槽,竖槽和横槽形成十字形,竖轴上固定有一个滑块,滑块置于横槽内且能前后移动,竖轴置于竖槽内。
优选的,所述矩形杆的前后两端各固定有一个挡块,挡块与对应侧的矩形杆之间均连接有一个拉簧。
优选的,所述前后两个第一连杆形成的V字形尖端处铰接位置有一个竖向铰接轴。
本实用新型通利用包装袋装入原料的重力横杆向中间挤压夹板,同时通过铰接轴向中间挤压包装袋的左右两侧,使包装袋的内袋和外袋同时形成风琴袋样式,包装效果好,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为竖轴、竖槽、横槽、滑块配合关系的侧视剖视图。
图4为本实用新型的立体图。
图5为本实用新型的左视图,装置处于初始状态。
图6为本实用新型的左视图,装置处于工作状态。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图6给出,本实用新型包括竖向的方框形进料筒1,进料筒1下端面的前后两端均铰接有一个能前后转动的夹板2,进料筒1左右两边设有左右对称的矩形杆3,每个矩形杆3上均上下插装有前后对称的竖轴4,竖轴4能在对应的矩形杆3上前后移动;两夹板2的外侧前后各有一个能前后移动的横杆5,横杆5的两端均转动连接在对应的竖轴4上端,横杆5的两端各铰接有一个能前后转动的第一连杆6,前后两个第一连杆6置于内侧的一端铰接在一起形成一个V字形,V字形的尖端朝向两夹板2内侧;两夹板2的下方有一个横板7,横板7的左右两端均转动连接有两个前后对称的第二连杆8,每个第二连杆8的上端铰接在与之对应的竖轴4的下端。
所述的矩形杆3中间开有一个竖槽9,竖槽9的上下两端均贯穿矩形杆3,竖槽9中间开有一个左右横槽10,竖槽9和横槽10形成十字形,竖轴4上固定有一个滑块11,滑块11置于横槽10内且能前后移动,竖轴4置于竖槽9内;通过滑块11在横槽10内前后移动实现了竖轴4在矩形杆3上的前后移动。
所述的矩形杆3的前后两端各固定有一个挡块12,挡块12与对应侧的矩形杆3之间均连接有一个拉簧13;两横杆5向中间移动能拉伸拉簧13,拉簧13复位能拉动两横杆5分别向前后两边移动。
所述的前后两个第一连杆6形成的V字形尖端处铰接位置有一个竖向铰接轴14;通过竖向铰接轴14向中间挤压,能使包装袋更容易形成风琴袋样式。
本实用新型使用时,包装袋内袋套在进料筒1外部,外袋套在内袋外部,外袋和内袋一起从上往下传输;初始状态,横板7上没有包装袋时,通过拉簧13分别向前后两边拉动两横杆5,使两横杆5分别向前后两边移动,前后两个第一连杆6形成的V字形开口角度增大,使铰接轴14向夹板2的外侧移动,包装袋能从上向下传送,且包装袋置于两铰接轴14之间;两横杆5分别向前后两边移动时,能通过滑块11在横槽10内前后移动,带动竖轴4在矩形杆3的竖槽9内分别向前后两边移动,经两个第二连杆8带动横板7向上移动;由于此时横杆5分别向前后两边移动与前后两个夹板2不接触,两个夹板2竖直向下。
包装袋从上向下传送,包装袋底部置于两夹板2下方时通过封口机封口,然后将一定量的食品原料经进料筒1灌装入包装袋内,包装袋内装有原料并置于横板7上,通过重力向下挤压横板7,使横板7向下移动,并经第二连杆8带动竖轴4在竖槽9内向中间移动,竖轴4带动两横杆5克服拉簧13的拉力向中间移动,在两横杆5与对应侧的夹板2接触后能推动两夹板2向中间转动,同时,竖轴4向中间移动,使两个第一连杆6形成的V字形开口角度减小,使铰接轴14向夹板2的内侧移动;铰接轴14与包装袋左右侧边接触后能继续向中间挤压,使包装袋的内袋和外袋同时形成风琴袋样式;当包装袋下降到最下端,横板7不再向下移动时,两夹板2的下端将内袋和外袋夹紧,此时能通过封口机将包装袋伤口封住并裁剪掉,即完成一包食品原料的包装;将包装袋取下后,通过拉簧13的作用力恢复至初始状态,即可进行下一包装袋的包装作业。
本实用新型在进料筒1下方设置了能转动的夹板2,通过横杆5向中间挤压夹板2,同时通过铰接轴14向中间挤压包装袋的左右两侧,使包装袋的内袋和外袋同时形成风琴袋样式,包装效果好。
本实用新型设置了能前后移动的竖轴4,并在竖轴4上方通过第一连杆6连接铰接轴14,在竖轴4下方通过第二连杆8连接横板7,利用包装袋装入原料的重力带动横杆5向中间挤压夹板2,使包装袋形成风琴袋样式,无需额外动力,操作简单。
Claims (4)
1.一种风琴袋包装装置,包括竖向的方框形进料筒(1),其特征在于,所述的进料筒(1)下端面的前后两端均铰接有一个能前后转动的夹板(2),进料筒(1)左右两边设有左右对称的矩形杆(3),每个矩形杆(3)上均上下插装有前后对称的竖轴(4),竖轴(4)能在对应的矩形杆(3)上前后移动;两夹板(2)的外侧前后各有一个能前后移动的横杆(5),横杆(5)的两端均转动连接在对应的竖轴(4)上端,横杆(5)的两端各铰接有一个能前后转动的第一连杆(6),前后两个第一连杆(6)置于内侧的一端铰接在一起形成一个V字形,V字形的尖端朝向两夹板(2)内侧;两夹板(2)的下方有一个横板(7),横板(7)的左右两端均转动连接有两个前后对称的第二连杆(8),每个第二连杆(8)的上端铰接在与之对应的竖轴(4)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种风琴袋包装装置,其特征在于,所述的矩形杆(3)中间开有一个竖槽(9),竖槽(9)的上下两端均贯穿矩形杆(3),竖槽(9)中间开有一个左右横槽(10),竖槽(9)和横槽(10)形成十字形,竖轴(4)上固定有一个滑块(11),滑块(11)置于横槽(10)内且能前后移动,竖轴(4)置于竖槽(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种风琴袋包装装置,其特征在于,所述的矩形杆(3)的前后两端各固定有一个挡块(12),挡块(12)与对应侧的矩形杆(3)之间均连接有一个拉簧(13)。
4.根据权利要求1所述的一种风琴袋包装装置,其特征在于,所述的前后两个第一连杆(6)形成的V字形尖端处铰接位置有一个竖向铰接轴(14)。
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