CN214419449U - 一种降解pla产品的模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具技术领域，尤其是一种降解PLA产品的模具，包括底板，底板一表面通过螺钉螺纹连接有模脚，两个相邻模脚之间设置有顶针板，其中一个顶针板一表面通过导杆固定套接有后模，后模一表面开设有第一模腔，第一模腔内壁活动卡接有行位，行位上方设置有前模。该降解PLA产品的模具，增加模具结构强度，使其刚性增强，解决材料快速降解在注塑机高温高压下会快速分解严重影响产品质量的问题，改善进胶系统，增加热流道加大进胶口，设计良好冷却系统，保证材料在高温高压下迅速进入料腔并快速固化成型不变质，减少对模具的损伤，其模具为生产PLA所需，改良注塑机械工艺，保证了使用此模具对PLA材料进行产品生产过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种降解PLA产品的模具。
背景技术
聚乳酸(PLA)，又称聚丙交酯，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚酯类聚合物，是一种新型的生物降解材料。PLA是一种用植物淀粉提取的酸性乳酸类生物材料，具有在自然环境中，即便在充分湿度也不易霉变的特征，非常趋近于塑料中的聚丙烯、或三聚氰胺材料适合长时间保存，但该材料在泥土填埋后会被真菌快速分解，仅需168小时就可能被充分消除，从而达到真正意义的无污染。但高纯度PLA材料的物理性能极差，热熔后只能固化为膏状，只能通过改性令其强度提升，改性材料会削减部分降解特色，极大提高生产难度，因此难以适应工业生产，加上材料成本过高，所以全球该材料的研发机构几乎都已经放弃对其的研发投入。
PLA是一种注塑级的环保新材料，其料性特殊，有很多技术指标性能很不稳定，所以模具开发调试更改有很多不确定性。其一，它含有大量填充剂，严重影响材料流动性，填充剂对模具损伤很大，其二降解料在注塑机高温高压下会快速分解严重影响产品质量。针对这些特性，模具钢材质量要求高，结构强度刚性都要加强。针对这一问题，现设计一种降解PLA产品的模具。
实用新型内容
基于现有的根据其料性特殊，有很多技术指标性能很不稳定，所以模具开发调试更改有很多不确定性的技术问题，本实用新型提出了一种降解PLA产品的模具。
本实用新型提出的一种降解PLA产品的模具，包括底板，所述底板一表面通过螺钉螺纹连接有模脚，两个相邻所述模脚之间设置有顶针板，其中一个所述顶针板一表面通过导杆固定套接有后模，所述后模一表面开设有第一模腔，所述第一模腔内壁活动卡接有行位，所述行位上方设置有前模。
优选地，两个相邻所述顶针板通过螺钉螺纹连接；
通过上述技术方案，通过螺钉安装两个顶针板，便于拆卸安装，顶针板两侧表面与两个模脚内表面紧密接触，位于下方的其中一个顶针板的下表面与底板上表面之间存在间隙。
优选地，所述后模一表面通过导柱与模脚套接；
通过上述技术方案，位于上方的另一个顶针板与模脚通过导柱连接，通过导柱对后模与模脚的连接进行导向，避免在安装过程中产生错位现象，保证模具的稳定性。
优选地，所述行位内表面开设有第二模腔，两个相邻所述第二模腔内设置有产品。
通过上述技术方案，改善进胶系统，增加热流道加大进胶口，设计良好冷却系统，保证材料在高温高压下迅速进入料腔并快速固化成型不变质，两个行位内表面紧密接触，其相邻两个第二模腔构成完整产品的模腔，将材料放入行位的模腔内，通过行位对其进行塑形，成型后的为所需产品的形状。
优选地，所述前模一表面套接有导套，所述导套一端内表面与导柱套接，所述导套一端周侧面与后模套接；
通过上述技术安方案，通过导套将前模与后模连接，并且在前模与后模安装过程中起到导向定位作用。
优选地，所述前模一表面通过螺钉螺纹连接有面板；
通过上述技术方案，便于安装拆卸。
本实用新型中的有益效果为：
通过设置模具，增加模具结构强度，使其刚性增强，解决材料快速降解在注塑机高温高压下会快速分解严重影响产品质量的问题，改善进胶系统，增加热流道加大进胶口，设计良好冷却系统，保证材料在高温高压下迅速进入料腔并快速固化成型不变质，减少对模具的损伤，其模具为生产PLA所需，改良注塑机械工艺，保证了使用此模具对PLA材料进行产品生产过程中的稳定性的目的，从而解决了现有的根据其料性特殊，有很多技术指标性能很不稳定，模具开发调试更改有很多不确定性的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种降解PLA产品的模具的示意图；
图2为本实用新型提出的一种降解PLA产品的模具的面板结构立体图；
图3为本实用新型提出的一种降解PLA产品的模具的后模结构立体图；
图4为本实用新型提出的一种降解PLA产品的模具的底板结构立体图；
图5为本实用新型提出的一种降解PLA产品的模具的模脚结构立体图。
图中：1、底板；2、模脚；3、顶针板；4、后模；5、行位；501、产品；6、前模；7、导套；8、面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种降解PLA产品501的模具，包括底板1，底板1一表面通过螺钉螺纹连接有模脚2，两个相邻模脚2之间设置有顶针板3；
两个相邻顶针板3通过螺钉螺纹连接，通过螺钉安装两个顶针板3，便于拆卸安装，顶针板3两侧表面与两个模脚2内表面紧密接触，位于下方的其中一个顶针板3的下表面与底板1上表面之间存在间隙。
其中一个顶针板3一表面通过导杆固定套接有后模4；
后模4一表面通过导柱与模脚2套接，位于上方的另一个顶针板3与模脚2通过导柱连接，通过导柱对后模4与模脚2的连接进行导向，避免在安装过程中产生错位现象，保证模具的稳定性。
后模4一表面开设有第一模腔，第一模腔内壁活动卡接有行位5；
行位5内表面开设有第二模腔，两个相邻第二模腔内设置有产品501，改善进胶系统，增加热流道加大进胶口，设计良好冷却系统，保证材料在高温高压下迅速进入料腔并快速固化成型不变质，两个行位5内表面紧密接触，其相邻两个第二模腔构成完整产品501的模腔，将材料放入行位的模腔内，通过行位5对其进行塑形，成型后的为所需产品501的形状。
行位5上方设置有前模6；
前模6一表面套接有导套7，导套7一端内表面与导柱套接，导套7一端周侧面与后模4套接，通过导套7将前模6与后模4连接，并且在前模6与后模4安装过程中起到导向定位作用。
前模6一表面通过螺钉螺纹连接有面板8，便于安装拆卸。
通过设置模具，增加模具结构强度，使其刚性增强，解决材料快速降解在注塑机高温高压下会快速分解严重影响产品501质量的问题，改善进胶系统，增加热流道加大进胶口，设计良好冷却系统，保证材料在高温高压下迅速进入料腔并快速固化成型不变质，减少对模具的损伤，其模具为生产PLA所需，改良注塑机械工艺，保证了使用此模具对PLA材料进行产品501生产过程中的稳定性的目的，从而解决了现有的根据其料性特殊，有很多技术指标性能很不稳定，模具开发调试更改有很多不确定性的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种降解PLA产品的模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)一表面通过螺钉螺纹连接有模脚(2)，两个相邻所述模脚(2)之间设置有顶针板(3)，其中一个所述顶针板(3)一表面通过导杆固定套接有后模(4)，所述后模(4)一表面开设有第一模腔，所述第一模腔内壁活动卡接有行位(5)，所述行位(5)上方设置有前模(6)。
2.根据权利要求1所述的一种降解PLA产品的模具，其特征在于：两个相邻所述顶针板(3)通过螺钉螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种降解PLA产品的模具，其特征在于：所述后模(4)一表面通过导柱与模脚(2)套接。
4.根据权利要求1所述的一种降解PLA产品的模具，其特征在于：所述行位(5)内表面开设有第二模腔，两个相邻所述第二模腔内设置有产品(501)。
5.根据权利要求3所述的一种降解PLA产品的模具，其特征在于：所述前模(6)一表面套接有导套(7)，所述导套(7)一端内表面与导柱套接，所述导套(7)一端周侧面与后模(4)套接。
6.根据权利要求1所述的一种降解PLA产品的模具，其特征在于：所述前模(6)一表面通过螺钉螺纹连接有面板(8)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2021
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