CN214419442U - 一种树脂成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂成型模具，包括底板，底板顶部固定连接对称分布的固定座，两组固定座相互靠近的一侧均转动连接有翻转轴，翻转轴外壁转动连接有与底板固定连接的支撑座，使用时，第一电机输出轴转动带动螺柱转动，使得螺柱转动带动安装板移动，进而带动上模具移动，使得上模具与下模具抵接，即可进行注塑成型，之后转动挂钩使得挂钩与连接盘脱离，弹簧复位，弹簧使得连接管移动并带动连接盘移动，连接管进入进水管内，同时连接盘与进水管抵接，启动水泵，水泵将水箱内的水抽出并通过软管输送至连接管内，水经进水管和连接管进入冷却腔内，对工件进行冷却，提高了工件的成型速度，提高了生产效率，便于操作。

Description

一种树脂成型模具

技术领域

本实用新型涉及树脂领域，尤其涉及一种树脂成型模具。

背景技术

树脂工艺品是以树脂为主要原料，通过模具浇注成型，制成各种造型美观形象逼真的人物、动物、昆鸟、山水等，并可制成各种仿真效果。树脂工艺品指既实用又具有艺术化的物品(如零星装饰物)手工劳动制成的产品在原材料上依照树脂品牌、含树脂比例依照配比小型的树脂工艺品一般的原材料是：固定树脂,石粉或其他任何仿古原料，如仿大理石产品，可用树脂品牌、大理石粉。大型的树脂工艺品一般的原材料是：树脂、石粉、色膏、中空可以填充树脂废料，大型树脂产品一般为树脂废料填充。

本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，现有的树脂成型模具在使用时工件成型后冷却时间较长，不便于脱模，生产效率较低，不便于操作。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种树脂成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种树脂成型模具，包括底板，所述底板顶部固定连接对称分布的固定座，两组所述固定座相互靠近的一侧均转动连接有翻转轴，所述翻转轴外壁转动连接有与底板固定连接的支撑座，两组所述翻转轴之间固定连接有下模具，所述下模具内开设有冷却腔，所述下模具内滑动连接有推板，所述下模具的上方设有上模具，所述下模具的一侧固定连接有进水管，且进水管与冷却腔相连通，所述进水管伸出下模具的一端抵接有连接盘，所述连接盘内壁固定套接有与进水管内壁滑动连接的连接管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述进水管靠近连接盘的一侧开设有安装槽，所述安装槽的形状为环状，所述安装槽内壁滑动连接有安装环，且安装环与连接盘固定连接，所述安装环远离连接盘的一侧固定连接有密封圈。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接管伸出连接盘的一端外壁滑动连接有导向板，所述连接管伸出导向板的一端固定连接连接有软管，所述软管的另一端固定连接有水泵，所述水泵底部安装有水箱，且水箱与支撑座固定连接，所述水箱靠近下模具的一侧固定连接有支撑板，且支撑板与导向板固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连接盘靠近导向板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与导向板固定连接，且弹簧与连接管套接，所述连接管的上方设有与导向板铰接的挂钩，且挂钩位于导向板靠近连接盘的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：所述上模具的上方设有与固定座固定连接的横梁，所述横梁顶部一侧固定安装有第一电机，且第一电机输出轴固定连接有与横梁转动连接的螺柱，且螺柱与支撑座转动连接，所述螺柱的外壁螺纹连接有安装板，且安装板与上模具固定连接，所述上模具远离螺柱的一侧设有与安装板滑动连接的导杆，且导杆与横梁固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述底板的上方设有第二电机，所述第二电机与固定座固定连接，且第二电机输出轴与翻转轴固定连接，所述下模具远离进水管的一侧底部固定连接有出水管，所述下模具的底部固定连接有气缸，且气缸驱动端与推板固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中使用时，启动第一电机，第一电机输出轴转动带动螺柱转动，使得螺柱转动带动安装板移动，进而带动上模具移动，使得上模具与下模具抵接，即可进行注塑成型，之后转动挂钩使得挂钩与连接盘脱离，弹簧复位，弹簧使得连接管移动并带动连接盘移动，连接管进入进水管内，同时连接盘与进水管抵接，启动水泵，水泵将水箱内的水抽出并通过软管输送至连接管内，水经进水管和连接管进入冷却腔内，对工件进行冷却，提高了工件的成型速度，提高了生产效率，便于操作。

2、本实用新型中当对工件进行脱模时，拉动连接盘使得连接管与进水管脱离，弹簧收缩，当连接盘移动至合适位置时，转动挂钩，使得挂钩与连接盘勾接，启动第二电机，第二电机输出轴转动带动翻转轴转动进而使得下模具进行翻转，翻转之后启动气缸，气缸驱动端移动带动推板移动对工件进行脱模，便于脱模，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种树脂成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型中图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型中图2的B处放大结构示意图。

图例说明：

1-底板，2-固定座，3-横梁，4-螺柱，5-安装板，6-上模具，7-下模具，8-翻转轴，9-推板，10-冷却腔，11-出水管，12-支撑座，13-进水管，14-软管，15-连接管，16-导向板，17-连接盘，18-挂钩，19-安装槽，20-安装环，21-水箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种树脂成型模具，包括底板1，底板1顶部固定连接对称分布的固定座2，两组固定座2相互靠近的一侧均转动连接有翻转轴8，翻转轴8外壁转动连接有与底板1固定连接的支撑座12，两组翻转轴8之间固定连接有下模具7，底板1的上方设有第二电机，第二电机与固定座2固定连接，且第二电机输出轴与翻转轴8固定连接，下模具7远离进水管13的一侧底部固定连接有出水管11，下模具7的底部固定连接有气缸，且气缸驱动端与推板9固定连接，下模具7内开设有冷却腔10，下模具7内滑动连接有推板9，下模具7的上方设有上模具6，上模具6的上方设有与固定座2固定连接的横梁3，横梁3顶部一侧固定安装有第一电机，且第一电机输出轴固定连接有与横梁3转动连接的螺柱4，且螺柱4与支撑座12转动连接，螺柱4的外壁螺纹连接有安装板5，且安装板5与上模具6固定连接，上模具6远离螺柱4的一侧设有与安装板5滑动连接的导杆，且导杆与横梁3固定连接，下模具7的一侧固定连接有进水管13，且进水管13与冷却腔10相连通，进水管13伸出下模具7的一端抵接有连接盘17，连接盘17内壁固定套接有与进水管13内壁滑动连接的连接管15，进水管13靠近连接盘17的一侧开设有安装槽19，安装槽19的形状为环状，安装槽19内壁滑动连接有安装环20，且安装环20与连接盘17固定连接，安装环20远离连接盘17的一侧固定连接有密封圈，连接管15伸出连接盘17的一端外壁滑动连接有导向板16，连接管15伸出导向板16的一端固定连接连接有软管14，软管14的另一端固定连接有水泵，水泵底部安装有水箱21，且水箱21与支撑座12固定连接，水箱21靠近下模具7的一侧固定连接有支撑板，且支撑板与导向板16固定连接，连接盘17靠近导向板16的一侧固定连接有弹簧，弹簧另一端与导向板16固定连接，且弹簧与连接管15套接，连接管15的上方设有与导向板16铰接的挂钩18，且挂钩18位于导向板16靠近连接盘17的一侧。

工作原理：

本申请中，使用时，启动第一电机，第一电机输出轴转动带动螺柱4转动，使得螺柱4转动带动安装板5移动，进而带动上模具6移动，使得上模具6与下模具7抵接，即可进行注塑成型，之后转动挂钩18使得挂钩18与连接盘17脱离，弹簧复位，弹簧使得连接管15移动并带动连接盘17移动，连接管15进入进水管13内，同时连接盘17与进水管13抵接，启动水泵，水泵将水箱21内的水抽出并通过软管14输送至连接管15内，水经进水管13和连接管15进入冷却腔10内，对工件进行冷却，提高了工件的成型速度，提高了生产效率，便于操作；

本申请中，当对工件进行脱模时，拉动连接盘17使得连接管15与进水管13脱离，弹簧收缩，当连接盘17移动至合适位置时，转动挂钩18，使得挂钩18与连接盘17勾接，启动第二电机，第二电机输出轴转动带动翻转轴8转动进而使得下模具7进行翻转，翻转之后启动气缸，气缸驱动端移动带动推板9移动对工件进行脱模，便于脱模，便于操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种树脂成型模具，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接对称分布的固定座（2），两组所述固定座（2）相互靠近的一侧均转动连接有翻转轴（8），所述翻转轴（8）外壁转动连接有与底板（1）固定连接的支撑座（12），两组所述翻转轴（8）之间固定连接有下模具（7），所述下模具（7）内开设有冷却腔（10），所述下模具（7）内滑动连接有推板（9），所述下模具（7）的上方设有上模具（6），所述下模具（7）的一侧固定连接有进水管（13），且进水管（13）与冷却腔（10）相连通，所述进水管（13）伸出下模具（7）的一端抵接有连接盘（17），所述连接盘（17）内壁固定套接有与进水管（13）内壁滑动连接的连接管（15）。

2.根据权利要求1所述的一种树脂成型模具，其特征在于：所述进水管（13）靠近连接盘（17）的一侧开设有安装槽（19），所述安装槽（19）的形状为环状，所述安装槽（19）内壁滑动连接有安装环（20），且安装环（20）与连接盘（17）固定连接，所述安装环（20）远离连接盘（17）的一侧固定连接有密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种树脂成型模具，其特征在于：所述连接管（15）伸出连接盘（17）的一端外壁滑动连接有导向板（16），所述连接管（15）伸出导向板（16）的一端固定连接连接有软管（14），所述软管（14）的另一端固定连接有水泵，所述水泵底部安装有水箱（21），且水箱（21）与支撑座（12）固定连接，所述水箱（21）靠近下模具（7）的一侧固定连接有支撑板，且支撑板与导向板（16）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种树脂成型模具，其特征在于：所述连接盘（17）靠近导向板（16）的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧另一端与导向板（16）固定连接，且弹簧与连接管（15）套接，所述连接管（15）的上方设有与导向板（16）铰接的挂钩（18），且挂钩（18）位于导向板（16）靠近连接盘（17）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种树脂成型模具，其特征在于：所述上模具（6）的上方设有与固定座（2）固定连接的横梁（3），所述横梁（3）顶部一侧固定安装有第一电机，且第一电机输出轴固定连接有与横梁（3）转动连接的螺柱（4），且螺柱（4）与支撑座（12）转动连接，所述螺柱（4）的外壁螺纹连接有安装板（5），且安装板（5）与上模具（6）固定连接，所述上模具（6）远离螺柱（4）的一侧设有与安装板（5）滑动连接的导杆，且导杆与横梁（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种树脂成型模具，其特征在于：所述底板（1）的上方设有第二电机，所述第二电机与固定座（2）固定连接，且第二电机输出轴与翻转轴（8）固定连接，所述下模具（7）远离进水管（13）的一侧底部固定连接有出水管（11），所述下模具（7）的底部固定连接有气缸，且气缸驱动端与推板（9）固定连接。

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