CN214418961U - 一种pvc管材可调式夹紧固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PVC管材可调式夹紧固定装置，涉及管材固定装置技术领域，包括上表面固定设置有4个导向杆的底座，导向杆一端与底座连接，底座上还设置有4个电机，电机的输出轴连接有螺纹杆底端，螺纹杆的顶端与横板的下表面可转动连接，连杆端部通过两个第一滑块分别与两个导向杆活动套接，连杆本体通过两个第二滑块分别与两个螺纹杆套接，连杆的中部设置有固定杆，固定杆的中部设置有V型槽，横板的下表面设置有气缸，气缸上设置有活塞杆，活塞杆的自由端连接有压紧装置，压紧装置的底部设置有夹紧部；本实用新型能够对多种不同规格的管材进行处理，适用范围广，同时能够轻易将管材抬高或降下，节约了人工劳动力。

Description

一种PVC管材可调式夹紧固定装置

技术领域

本实用新型涉及管材固定装置技术领域，具体而言，涉及一种PVC管材可调式夹紧固定装置。

背景技术

PVC管道凭借其自重轻，耐腐蚀，耐压强度高，安全方便等特点受到了工程界的一直好评。近些年来，在国内经济快速发展的拉动下，我国PVC管道发展十分迅速，PVC管材在日常生活中触目可及。

在应用PVC管时，一般需要根据具体使用情况对PVC管进行切割处理，以切割成所需的长度，目前，在切割PVC管时，通过使用管材夹紧固定装置对管材进行夹紧固定，但是现有的夹紧固定装置都需要操作人员先将管材抬到较高的工作台上进行处理，费时费力，需要大量的人工劳动力，而且夹紧固定装置中的夹紧部件都是固定的尺寸，不能在一个装置上对多种不同规格的管材进行切割处理，适用范围不广。

实用新型内容

本实用新型提供了一种PVC管材可调式夹紧固定装置，用以解决现有技术中存在的需要操作人员先将管材抬到较高的工作台上进行处理，费时费力，需要大量的人工劳动力，而且夹紧固定装置中的夹紧部件都是固定的尺寸，不能在一个装置上对多种不同规格的管材进行切割处理，适用范围不广的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种PVC管材可调式夹紧固定装置，包括上表面固定设置有4个导向杆的底座，导向杆一端与底座连接，形成4个接触点A、且4个接触点A落在同一个虚拟正方形A的直角上，4个导向杆的另一端均与横板的下表面固定；底座上还设置有4个电机并形成4个接触点B、且4个接触点B落在同一个虚拟正方形B的直角上，虚拟正方形B的一组对边与虚拟正方形A的一组对边位于同一平行线；电机的输出轴连接有螺纹杆底端，螺纹杆的顶端与横板的下表面可转动连接；

螺纹杆的两端均设置有限位块，位于同一水平线上的两个螺纹杆和两个导向杆上连接有连杆，连杆端部通过两个第一滑块分别与两个导向杆活动套接，连杆本体通过两个第二滑块分别与两个螺纹杆套接且第二滑块与螺纹杆螺纹配合，第一滑块与第二滑块位于同一直线上，连杆的中部设置有用于固定管材的固定杆，固定杆的中部设置有V型槽；

横板的下表面设置有气缸，气缸上设置有活塞杆，活塞杆的自由端连接有压紧装置，压紧装置的底部设置有夹紧部，压紧装置与V型槽位于同一竖直线上，气缸与PLC控制器连接，压紧装置上设置有压力传感器，压力传感器与PLC控制器连接。

进一步地，压紧装置包括第一压块、第二压块和第三压块，第二压块和第三压块设置在第一压块的内部，第二压块与第三压块的尺寸相等，第一压块靠近四个角的位置对称开设有第一通孔，第二压块和第三压块上开设有多个第二通孔，上下两个相邻的第二通孔与每两个相邻的第一通孔位置相对应，通过螺栓将第一压块与第二压块、第三压块固定。

进一步地，第二压块和第三压块的外端部均设置有拉钩。

进一步地，夹紧部上设置有橡胶垫。

进一步地，夹紧部与压紧装置可拆卸连接。

进一步地，V型槽内设置有防滑齿垫。

进一步地，固定杆通过可拆卸连接的方式在连杆上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过螺纹杆、导向杆、第一滑块、第二滑块和连杆的配合，能够轻易将管材抬高或降下，节约人工劳动力，省时省力，同时通过对称设置在底座四个角的位置，提高了管材在上升或下降过程中的稳固性。

(2)本实用新型通过第一压块、第二压块和第三压块的配合，可以根据管材的规格相应调整压紧装置的宽度，使得夹紧固定装置能够对多种不同规格的管材进行处理，适用范围更广，同时在对大规格管材进行切割加工时，增加压紧装置的宽度，能够提高对管材的紧固性。

(3)本实用新型固定杆可拆卸连接在连杆上，可以根据管材的规格随时更换带有不同规格V型槽的固定杆，使得本实用新型的适用范围更广。

(4)本实用新型通过在V型槽内设置有防滑齿垫，可以防止管材在加工过程中出现滑动现象。

(5)本实用新型通过在夹紧部上设置有橡胶垫，可以减小管材被夹紧过程中受到的震动，避免因震动过大损坏管材。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型中压紧装置的结构示意图。

其中，附图标记为：

1-横板；2-橡胶垫；3-气缸；4-活塞杆；5-压紧装置；501-第一压块；502-第三压块；503-拉钩；504-第二通孔；505-第一通孔；506-第二压块；6-夹紧部；7-导向杆；8-第一滑块；9-底座；10-防滑齿垫；11-V型槽；12-固定杆；13-电机；14-第二滑块；15-螺纹杆；16-限位块；17-连杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1和图2所示，一种PVC管材可调式夹紧固定装置，包括上表面固定设置有4个导向杆7的底座9，导向杆7一端与底座9连接，形成4个接触点A、且4个接触点A落在同一个虚拟正方形A的直角上，4个导向杆7的另一端均与横板1的下表面固定；底座9上还设置有4个电机13并形成4个接触点B、且4个接触点B落在同一个虚拟正方形B的直角上，虚拟正方形B的一组对边与虚拟正方形A的一组对边位于同一平行线；电机13的输出轴连接有螺纹杆15底端，螺纹杆15的顶端与横板1的下表面可转动连接；

螺纹杆15的两端均设置有限位块16，位于同一水平线上的两个螺纹杆15和两个导向杆7上连接有连杆17，连杆17端部通过两个第一滑块8分别与两个导向杆7活动套接，连杆17本体通过两个第二滑块14分别与两个螺纹杆15套接且第二滑块14与螺纹杆15螺纹配合，第一滑块8与第二滑块14位于同一直线上，连杆17的中部设置有用于固定管材的固定杆12，固定杆12的中部设置有V型槽11；

横板1的下表面设置有气缸3，气缸3上设置有活塞杆4，活塞杆4的自由端连接有压紧装置5，压紧装置5的底部设置有夹紧部6，压紧装置5与V型槽11位于同一竖直线上，气缸3与PLC控制器连接，压紧装置5上设置有压力传感器，压力传感器与PLC控制器连接。

操作时，将PVC管材放置在两个V型槽11内，启动电机13，电机13的输出轴带动螺纹杆15转动，由于第二滑块14与螺纹杆15配合，第二滑块14与连杆17固定，再加上两侧的两个导向杆7的配合，第二滑块14能在螺纹杆15上进行上下移动，从而连杆17跟随第二滑块14移动，实现管材的上升和下降，便于操作，到达一定高度后，关闭电机13，通过PLC控制器控制气缸3，气缸3推动活塞杆4向下运动，通过压块和夹紧部6将管材压紧在V型槽11内，此时压力传感器会检测压力值，压力传感器将压力电信号传递给PLC控制器，当压力值达到一定数值时，PLC控制器控制气缸3停止运动，加工完毕后，PLC控制器控制活塞杆4恢复到初始位置。

本实用新型中，通过螺纹杆15、导向杆7、第一滑块8、第二滑块14和连杆17的配合，能够轻易将管材抬高或降下，节约人工劳动力，省时省力，同时通过对称设置在底座9四个角的位置，提高了管材在上升或下降过程中的稳固性。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上，对压紧装置5的具体结构作出说明。

如图1和图3所示，压紧装置5包括第一压块501、第二压块506和第三压块502，第二压块506和第三压块502设置在第一压块501的内部，第二压块506与第三压块502的尺寸相等，第一压块501靠近四个角的位置对称开设有第一通孔505，第二压块506和第三压块502上开设有多个第二通孔504，上下两个相邻的第二通孔504与每两个相邻的第一通孔505位置相对应，通过螺栓将第一压块501与第二压块506、第三压块502固定。

优选地，第二压块506和第三压块502的外端部均设置有拉钩503。

优选地，夹紧部6与压紧装置5可拆卸连接。

当需要对大规格的管材进行夹紧固定时，此时需要将压紧装置5的宽度调宽，拧下螺栓，通过拉钩503将第二压块506和第三压块502分别向左和向右拉出，将第二压块506和第三压块502上的第二通孔504与第一压块501的第一通孔505对准后，通过将螺栓穿过第一通孔505和第二通孔504，再拧紧螺栓，根据压块宽度，换上相应尺寸的夹紧部6即可；需要将宽度变窄时，将第二压块506和第三压块502推进第一压块501内，再用螺栓固定住即可。

本实用新型通过第一压块501、第二压块506和第三压块502的配合，可以根据管材的规格相应调整压紧装置5的宽度，使得夹紧固定装置能够对多种不同规格的管材进行处理，适用范围更广，同时在对大规格管材进行切割加工时，增加压紧装置5的宽度，能够提高对管材的紧固性。

实施例3

本实施例是在上述实施例的基础上，对本实用新型做出进一步地优化说明。

如图1所示，夹紧部6上设置有橡胶垫2，可以减小管材被夹紧过程中受到的震动，避免因震动过大损坏管材。

优选地，V型槽11内设置有防滑齿垫10，可以防止管材在加工过程中出现滑动现象。

优选地，固定杆12通过可拆卸连接的方式在连杆17上，可以根据管材的规格随时更换带有不同规格V型槽11的固定杆12，使得本实用新型能对多种不同规格的管材进行紧固，适用范围更广。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PVC管材可调式夹紧固定装置，其特征在于，包括上表面固定设置有4个导向杆(7)的底座(9)，所述导向杆(7)一端与底座(9)连接，形成4个接触点A、且4个接触点A落在同一个虚拟正方形A的直角上，4个导向杆(7)的另一端均与横板(1)的下表面固定；底座(9)上还设置有4个电机(13)并形成4个接触点B、且4个接触点B落在同一个虚拟正方形B的直角上，虚拟正方形B的一组对边与虚拟正方形A的一组对边位于同一平行线；电机(13)的输出轴连接有螺纹杆(15)底端，螺纹杆(15)的顶端与所述横板(1)的下表面可转动连接；

所述螺纹杆(15)的两端均设置有限位块(16)，位于同一水平线上的两个螺纹杆(15)和两个导向杆(7)上连接有连杆(17)，所述连杆(17)端部通过两个第一滑块(8)分别与两个导向杆(7)活动套接，连杆(17)本体通过两个第二滑块(14)分别与两个螺纹杆(15)套接且第二滑块(14)与螺纹杆(15)螺纹配合，第一滑块(8)与第二滑块(14)位于同一直线上，所述连杆(17)的中部设置有用于固定管材的固定杆(12)，所述固定杆(12)的中部设置有V型槽(11)；

所述横板(1)的下表面设置有气缸(3)，所述气缸(3)上设置有活塞杆(4)，所述活塞杆(4)的自由端连接有压紧装置(5)，所述压紧装置(5)的底部设置有夹紧部(6)，所述压紧装置(5)与V型槽(11)位于同一竖直线上，所述气缸(3)与PLC控制器连接，压紧装置(5)上设置有压力传感器，所述压力传感器与PLC控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管材可调式夹紧固定装置，其特征在于，所述压紧装置(5)包括第一压块(501)、第二压块(506)和第三压块(502)，所述第二压块(506)和第三压块(502)设置在第一压块(501)的内部，第二压块(506)与第三压块(502)的尺寸相等，所述第一压块(501)靠近四个角的位置对称开设有第一通孔(505)，所述第二压块(506)和第三压块(502)上开设有多个第二通孔(504)，上下两个相邻的第二通孔(504)与每两个相邻的第一通孔(505)位置相对应，通过螺栓将第一压块(501)与第二压块(506)、第三压块(502)固定。

3.根据权利要求2所述的一种PVC管材可调式夹紧固定装置，其特征在于，所述第二压块(506)和第三压块(502)的外端部均设置有拉钩(503)。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管材可调式夹紧固定装置，其特征在于，所述夹紧部(6)上设置有橡胶垫(2)。

5.根据权利要求1或4所述的一种PVC管材可调式夹紧固定装置，其特征在于，所述夹紧部(6)与压紧装置(5)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管材可调式夹紧固定装置，其特征在于，所述V型槽(11)内设置有防滑齿垫(10)。

7.根据权利要求1或6所述的一种PVC管材可调式夹紧固定装置，其特征在于，所述固定杆(12)通过可拆卸连接的方式在连杆(17)上。

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