CN214418351U - 一种zf输出法兰加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种ZF输出法兰加工用打磨装置，包括支撑机构，以及设置在支撑机构的提升机构和打磨组件；支撑机构包括设置在底部的底板，设置在底板上竖架以及横设在竖架顶端的横架；底板上设置提升机构；打磨组件竖直向下架设在横架上；打磨组件包括驱动电机，以及连接在驱动电机输出端的打磨盘；打磨盘包括圆盘、电动推杆和打磨块，电动推杆有四个，四个电动推杆的一端均匀连接在圆盘的侧壁上，每个电动推杆远离圆盘一端连接一块打磨块，当电动推杆处于最短状态时，四个打磨块形成圆环状，环设在圆盘四周，且形成圆环的打磨块与圆盘同圆心。本实用新型采用一个机械结构实现对不同尺寸的输出法兰进行打磨，大大提高了打磨效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨装置领域，具体涉及一种ZF输出法兰加工用打磨装置。
背景技术
水泥搅拌车普遍应用于建筑行业，为了满足预期的工作进度，建筑工作人员很重视整个建筑生产的进程，水泥搅拌这个过程也是尤为重要，因此对水泥搅拌车的工作效率也十分地重视。
目前水泥搅拌车上的减速器作为一个重要部件，在水泥搅拌的过程中起到重要的作用。
减速器中的输出法兰是保证机械设备正常运行的重要环节，所以一般情况下对法兰的尺寸要求就很高，在输出法兰产中，会有对法兰进行打磨的工序。
现有的输出法兰的尺寸有多种，现有的打磨装置在对法兰内部的管孔壁进行打磨要用到不同打小的打磨轮，所以需要常常更换打磨轮，大大的降低打磨效率。
实用新型内容
本实用新型提出一种ZF输出法兰加工用打磨装置，解决了现有的打磨装置在对法兰内部的管孔壁进行打磨要用到不同打小的打磨轮，所以需要常常更换打磨轮，大大的降低打磨效率的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种ZF输出法兰加工用打磨装置，包括支撑机构，以及设置在支撑机构的提升机构和打磨组件；
所述支撑机构包括设置在底部的底板，设置在底板上竖架以及横设在竖架顶端的横架；所述底板上设置所述提升机构；
所述打磨组件竖直向下架设在所述横架上；所述打磨组件包括驱动电机，以及连接在驱动电机输出端的打磨盘；
所述打磨盘包括圆盘、电动推杆和打磨块，所述电动推杆有四个，四个所述电动推杆的一端均匀连接在所述圆盘的侧壁上，每个所述电动推杆远离圆盘一端连接一块打磨块，当所述电动推杆处于最短状态时，四个所述打磨块形成圆环状，环设在所述圆盘四周，且形成圆环的打磨块与所述圆盘同圆心。
优选的，四个所述电动推杆为同步电动推杆。
优选的，所述提升机构包括设置在底板上的机体，所述机体内竖向设置有气缸，所述气缸的输出端竖直向上设置，所述输出端的顶端设置托板。
优选的，所述托板的上表面设置有置物槽，所述置物槽内的中部设置定位块。
优选的，所述打磨盘上还设置有连接杆，所述连接杆一端垂直连接在所述圆盘的盘面的圆心位置。
本实用新型的有益效果是，
本实用新型通过设置支撑机构和打磨机构，以及用于放置法兰的提升机构，其中，打磨机构包括驱动电机，以及连接在驱动电机输出端的打磨盘，打磨盘包括圆盘、电动推杆和打磨块，电动推杆有四个，四个电动推杆的一端均匀连接在圆盘的侧壁上，每个电动推杆远离圆盘一端连接一块打磨块，当电动推杆处于最短状态时，四个打磨块形成圆环状，环设在圆盘四周，且形成圆环的打磨块与圆盘同圆心；电动推杆伸缩，四个打磨块向外侧伸缩，变相的改变打磨盘旋转后的打磨直径，采用一个机械结构实现对不同尺寸的输出法兰进行打磨，大大提高了打磨效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型ZF输出法兰加工用打磨装置的结构示意图；
图2为本实用新型打磨盘的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种ZF输出法兰加工用打磨装置，包括支撑机构，以及设置在支撑机构的提升机构和打磨组件；
支撑机构包括设置在底部的底板1，设置在底板1上竖架2以及横设在竖架2顶端的横架3；底板1上设置提升机构；
打磨组件竖直向下架设在横架3上；打磨组件包括驱动电机4，以及连接在驱动电机4输出端的打磨盘5；
打磨盘5包括圆盘51、电动推杆52和打磨块53，电动推杆52有四个，四个电动推杆52为同步电动推杆，四个电动推杆52的一端均匀连接在圆盘51的侧壁上，每个电动推杆52远离圆盘51一端连接一块打磨块53，当电动推杆52处于最短状态时，四个打磨块53形成圆环状，环设在圆盘51四周，且形成圆环的打磨块53与圆盘51同圆心。四个同步推动的电动推杆52运行，打磨块53可向外延伸和向内收缩，当打磨块53向外延伸时，四个打磨块53旋转，此时打磨盘5在转动过程中，形成一个圆盘式的结构，变相的改变打磨盘旋转后的打磨直径，采用一个机械结构实现对不同尺寸的输出法兰进行打磨，大大提高了打磨效率。
提升机构包括设置在底板1上的机体6，机体6内竖向设置有气缸7，气缸7的输出端竖直向上设置，输出端的顶端设置托板8。
托板的上表面设置有置物槽81，置物槽81内的中部设置定位块82，当使用时，将法兰放置在置物槽81内即可，该置物槽81和定位块82简单的对法兰进行定位，打磨时，还是需要首先手动控制将打磨机构放入法兰内壁上。
打磨盘5上还设置有连接杆54，连接杆54一端垂直连接在圆盘51的盘面的圆心位置，连接杆54的另一端连接到驱动电机4上，驱动电机4带动打磨盘5转动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种ZF输出法兰加工用打磨装置，其特征在于，包括支撑机构，以及设置在支撑机构的提升机构和打磨组件；
所述支撑机构包括设置在底部的底板，设置在底板上竖架以及横设在竖架顶端的横架；所述底板上设置所述提升机构；
所述打磨组件竖直向下架设在所述横架上；所述打磨组件包括驱动电机，以及连接在驱动电机输出端的打磨盘；
所述打磨盘包括圆盘、电动推杆和打磨块，所述电动推杆有四个，四个所述电动推杆的一端均匀连接在所述圆盘的侧壁上，每个所述电动推杆远离圆盘一端连接一块打磨块，当所述电动推杆处于最短状态时，四个所述打磨块形成圆环状，环设在所述圆盘四周，且形成圆环的打磨块与所述圆盘同圆心。
2.如权利要求1所述的ZF输出法兰加工用打磨装置，其特征在于，四个所述电动推杆为同步电动推杆。
3.如权利要求1所述的ZF输出法兰加工用打磨装置，其特征在于，所述提升机构包括设置在底板上的机体，所述机体内竖向设置有气缸，所述气缸的输出端竖直向上设置，所述输出端的顶端设置托板。
4.如权利要求3所述的ZF输出法兰加工用打磨装置，其特征在于，所述托板的上表面设置有置物槽，所述置物槽内的中部设置定位块。
5.如权利要求1所述的ZF输出法兰加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨盘上还设置有连接杆，所述连接杆一端垂直连接在所述圆盘的盘面的圆心位置。
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