CN214418194U - 一种弹簧自动张紧放松机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及产品夹持机构技术领域,公开了一种弹簧自动张紧放松机构,包括上模固定板、底板和顶升气缸;所述上模固定板与底板通过立柱连接;所述顶升气缸固定安装于底板上;所述底板上设置有控制顶升气缸的手推开关;所述上模固定板上设置有多个产品支撑;所述产品支撑包括固定块、滑动块和调节块;所述固定块固定安装于上模固定板上;所述滑动块滑动安装于固定块上;所述调节块固定安装于固定块上;所述固定块和滑动块之间设置有弹簧;所述调节块上设置有调节螺栓;所述调节螺栓一端伸出调节块后抵住滑动块;所述顶升气缸的活塞杆上设置有浮升板;所述浮升板上设置有多个伸缩块;所述伸缩块推动滑动块沿水平往复运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种产品夹持机构,特别涉及一种弹簧自动张紧放松机构。
背景技术
高性能、轻量化、精密化、高效化、可靠性、经济性和环保性是21世纪新一代航天产品的发展趋势。当前,我国航天产业已进入高速发展期,航天技术的应用范围也越来越广,市场需求呈高速增长趋势,快速低成本发射、长期在轨飞行、机动能力突出、高有效载荷等已成为当前航天事业发展的迫切需求。面对这一需求,航天产品零件材料需要往高强、低密度方向发展,结构需要往整体化、薄壁化方向发展,加工方式需要往高效率、低成本、节能环保方向发展。
舱体、端框等结构件属于典型薄壁回转体类零件,传统装夹条件下,薄壁回转体类零件多采用机械压板、闷盖的组合装夹方式,装夹时间长,装夹可靠性完全依靠工人态度和工作规范性,夹紧力大小和一致性无法保证。这类结构件的数控加工柔性工装可用于零件周向孔、槽、口框、型腔的铣削、钻削与镗削加工,而长度方向和直径方向的夹持范围均可在一定范围内调整,工装系统夹紧力范围也可调,从而适应多品种相似结构产品的装夹需求,其外圆车削夹具、内腔与端面车削夹具均具备软爪卡盘装夹功能,以适应薄壁结构的小变形装夹需求。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种弹簧自动张紧放松机构,通过斜锲结构将竖直方向上的运动转化为水平方向,通过气缸的升降驱动产品支撑柱的张紧和放松,实现产品的自动夹紧和放松。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种弹簧自动张紧放松机构,包括上模固定板、底板和顶升气缸;所述上模固定板与底板通过立柱连接;所述顶升气缸固定安装于底板上;所述底板上设置有控制顶升气缸的手推开关;所述上模固定板上设置有多个产品支撑;所述产品支撑包括固定块、滑动块和调节块;所述固定块固定安装于上模固定板上;所述滑动块滑动安装于固定块上;所述调节块固定安装于固定块上;所述固定块和滑动块之间设置有弹簧;所述调节块上设置有调节螺栓;所述调节螺栓一端伸出调节块后抵住滑动块;所述顶升气缸的活塞杆上设置有浮升板;所述浮升板上设置有多个伸缩块;所述伸缩块推动滑动块沿水平往复运动。
进一步的是:所述固定块和滑动块上各设置一产品支撑柱;产品套设与两个产品支撑柱上。
进一步的是:所述滑动块上活动设置有定位销;所述定位销一端插入固定块,另一端插入调节块;所述固定块和调节块上均设置有固定定位销的顶丝。
进一步的是:所述滑动块上开设有螺纹通孔;所述固定块上开设有沉孔;所述弹簧一端设置于沉孔内,另一端位于螺纹通孔内;所述螺纹通孔远离固定块的一端设置有调节顶丝。
进一步的是:所述滑动块底部设置有接触块;所述接触块上设置有斜面。
进一步的是:所述伸缩块顶部设置有斜面。
进一步的是:所述伸缩块和滑动块的斜面组成斜锲结构。
进一步的是:所述浮升板上设置有导套;所述导套内设置有导柱;所述导柱一端设置于上模固定板上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过伸缩块和滑动块底部的斜面形成的斜锲结构,将伸缩块在竖直方向上的运动转化为滑动块的水平运动,使得滑动块压缩弹簧,方便产品套在两个产品支撑柱上;伸缩块下降后,滑动块在弹簧弹力的作用下会到原位,将产品夹紧;只需通过控制气缸即可驱动产品支撑实现自动张紧和放松,实现对产品的自动夹紧和放松。本技术方案的装夹机构设计简单,易操作,可大幅提升加工效率,降低劳动强度,减少人力,降低成本。
附图说明
图1为弹簧自动张紧放松机构结构示意图;
图2为产品支撑结构示意图;
图3为伸缩块与滑动块位置关系示意图。
图中标记为:1、产品;2、产品支撑;21、固定块;22、滑动块;221、接触块;222、定位销;223、调节顶丝;23、弹簧;3、调节块;31、调节螺栓;32、顶丝;4、上模固定板;5、导套;6、浮升板;61、伸缩块;7、导柱;8、手推开关;9、底板;10、顶升气缸。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不对本实用新型的保护范围构成限定。
实施例
如图1至图3所示,一种弹簧自动张紧放松机构,包括上模固定板4、底板9和顶升气缸10;所述上模固定板4与底板9通过立柱连接;所述顶升气缸10固定安装于底板9上;所述底板9上设置有控制顶升气缸10的手推开关8;所述上模固定板4上设置有多个产品支撑2;所述产品支撑2包括固定块21、滑动块22和调节块3;所述固定块21固定安装于上模固定板4上;所述滑动块22滑动安装于固定块21上;所述调节块3固定安装于固定块21上;所述固定块21和滑动块22之间设置有弹簧23;所述调节块3上设置有调节螺栓31;所述调节螺栓31一端伸出调节块3后抵住滑动块22;所述顶升气缸10的活塞杆上设置有浮升板6;所述浮升板6上设置有多个伸缩块61;所述伸缩块61推动滑动块22沿水平往复运动。
在上述基础上,所述固定块21和滑动块22上各设置一产品支撑柱;产品1套设与两个产品支撑柱上。
在上述基础上,所述滑动块22上活动设置有定位销222;所述定位销222一端插入固定块21,另一端插入调节块3;所述固定块21和调节块3上均设置有固定定位销222的顶丝32。
在上述基础上,所述滑动块22上开设有螺纹通孔;所述固定块21上开设有沉孔;所述弹簧23一端设置于沉孔内,另一端位于螺纹通孔内;所述螺纹通孔远离固定块21的一端设置有调节顶丝223。
在上述基础上,所述滑动块22底部设置有接触块221;所述接触块221上设置有斜面。
在上述基础上,所述伸缩块61顶部设置有斜面。
在上述基础上,所述伸缩块61和滑动块22的斜面组成斜锲结构。
在上述基础上,所述浮升板6上设置有导套5;所述导套5内设置有导柱7;所述导柱7一端设置于上模固定板4上。
实际使用时,先操作手推开关8,使得升降气缸10的活塞杆带动浮升板6升起,从而带动伸缩块61上升;伸缩块61上升后推动滑动块22克服弹簧23的阻力水平运动,滑动块22压缩弹簧23的同时拉近了两个产品支撑柱的距离,此时将产品1套在两个产品支撑柱上;产品1放置到位后,再操作手推开关8,使得升降气缸10的活塞杆带动浮升板6下降,从而带动伸缩块61下降,滑动块22失去伸缩块61的推动,在弹簧23的弹力下回到初始位置,使得两个产品支撑柱之间的距离变大,将产品1夹紧,方便下一道工序的加工。
滑动块22上的调节顶丝223可调节弹簧23的压缩量,调节螺栓31可调节滑动块22的最大运动距离,通过改变调节螺栓31和调节顶丝223即可调节两个产品支撑柱最大撑开距离,即对产品1的夹紧力。
上述实施例不应以任何方式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效转换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.一种弹簧自动张紧放松机构,其特征在于:包括上模固定板(4)、底板(9)和顶升气缸(10);所述上模固定板(4)与底板(9)通过立柱连接;所述顶升气缸(10)固定安装于底板(9)上;所述底板(9)上设置有控制顶升气缸(10)的手推开关(8);所述上模固定板(4)上设置有多个产品支撑(2);所述产品支撑(2)包括固定块(21)、滑动块(22)和调节块(3);所述固定块(21)固定安装于上模固定板(4)上;所述滑动块(22)滑动安装于固定块(21)上;所述调节块(3)固定安装于固定块(21)上;所述固定块(21)和滑动块(22)之间设置有弹簧(23);所述调节块(3)上设置有调节螺栓(31);所述调节螺栓(31)一端伸出调节块(3)后抵住滑动块(22);所述顶升气缸(10)的活塞杆上设置有浮升板(6);所述浮升板(6)上设置有多个伸缩块(61);所述伸缩块(61)推动滑动块(22)沿水平往复运动。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧自动张紧放松机构,其特征在于:所述固定块(21)和滑动块(22)上各设置一产品支撑柱;产品(1)套设与两个产品支撑柱上。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧自动张紧放松机构,其特征在于:所述滑动块(22)上活动设置有定位销(222);所述定位销(222)一端插入固定块(21),另一端插入调节块(3);所述固定块(21)和调节块(3)上均设置有固定定位销(222)的顶丝(32)。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧自动张紧放松机构,其特征在于:所述滑动块(22)上开设有螺纹通孔;所述固定块(21)上开设有沉孔;所述弹簧(23)一端设置于沉孔内,另一端位于螺纹通孔内;所述螺纹通孔远离固定块(21)的一端设置有调节顶丝(223)。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧自动张紧放松机构,其特征在于:所述滑动块(22)底部设置有接触块(221);所述接触块(221)上设置有斜面。
6.根据权利要求5所述的一种弹簧自动张紧放松机构,其特征在于:所述伸缩块(61)顶部设置有斜面。
7.根据权利要求6所述的一种弹簧自动张紧放松机构,其特征在于:所述伸缩块(61)和滑动块(22)的斜面组成斜锲结构。
8.根据权利要求1所述的一种弹簧自动张紧放松机构,其特征在于:所述浮升板(6)上设置有导套(5);所述导套(5)内设置有导柱(7);所述导柱(7)一端设置于上模固定板(4)上。
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CN202120377870.6U Active CN214418194U (zh) | 2021-02-20 | 2021-02-20 | 一种弹簧自动张紧放松机构 |
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