CN220242401U - 一种手环贴屏工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴膜设备技术领域，具体涉及一种手环贴屏工装；包括底座和辅助装置，辅助装置包括放置座、导轨、伺服电机、丝杆、贴屏组件和导向组件，放置座与底座固定连接，导轨与底座固定连接，伺服电机与底座固定连接，丝杆与底座转动连接，并与伺服电机的输出轴固定连接，贴屏组件设置在放置座上方，导向组件设置在底座一侧，使用时，通过控制伺服电机动作，可带动丝杆转动，从而可实现贴屏组件位置的精准控制，使得其与放置座的配合位置可更精准的进行调节，避免过冲击屏幕，进而实现在进行手环屏幕贴膜加工时，可进行贴屏组件位置的精准控制，更利于安全加工。

Description

一种手环贴屏工装

技术领域

本实用新型涉及贴膜设备技术领域，尤其涉及一种手环贴屏工装。

背景技术

智能手环因其便利性和智能化，目前被广泛使用，手环屏幕壳体设置有凹槽，使玻璃屏幕、手环主体可以依次嵌装在屏幕壳体与底壳围成的空间内，同时，在生产时需要在玻璃屏幕上贴一层保护膜，以进行保护，方便使用，传统的方法通过人工将保护膜从离型纸上取下来，再贴到屏幕上，加工效率低。

现有技术CN213263064U公开了一种智能手环屏的自动贴膜治具，包括相互平行的矩形板状的上支撑板和下支撑板，所述下支撑板上等间隔设置有若干个用于放置待贴膜工件的工位，所述工位呈多排多列分布，所述上支撑板的长度尺寸与所述下支撑板的长度尺寸相适配，所述上支撑板的宽度尺寸与所述工位尺寸相匹配，所述上支撑板的下表面上设置有与所述工位位置相应的凸块；在上支撑板的四角设置有导杆，在下支撑板的四角设置有与所述导杆相对应的导孔，在导杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定在所述上支撑板的下表面上、另一端抵在所述下支撑板上。该实用新型贴膜冶具在使用时一次下压工作可完成多个工件的贴膜工作，贴膜效率大大提高，同时保护膜贴合精度高。

但在使用时，上述专利的上支撑板与下支撑板配合时，通过人工进行压动，而人工压动时，其压动力和压动距离不可进行精准的把控，从而容易导致手环屏幕损坏，不利于安全加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种手环贴屏工装，在进行手环屏幕贴膜加工时，可进行贴屏组件位置的精准控制，更利于安全加工。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种手环贴屏工装，包括底座，还包括辅助装置；

所述辅助装置包括放置座、导轨、伺服电机、丝杆、贴屏组件和导向组件，所述放置座与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述导轨与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述伺服电机与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述丝杆与所述底座转动连接，并与所述伺服电机的输出轴固定连接，且位于所述伺服电机靠近所述底座一侧，所述贴屏组件设置在所述放置座上方，所述导向组件设置在所述底座一侧。

其中，所述贴屏组件包括滑座和压动构件，所述滑座与所述导轨固定连接，并与所述丝杆拆卸连接，且位于所述导轨一侧；所述压动构件设置在所述滑座一侧。

其中，所述压动构件包括移动板和橡胶柱，所述移动板与所述滑座固定连接，并位于所述滑座靠近所述底座一侧；所述橡胶柱与所述移动板固定连接，并位于所述移动板靠近所述放置座一侧。

其中，所述导向组件包括导套和导杆，所述导套与所述移动板固定连接，并位于所述移动板一侧；所述导杆与所述底座固定连接，并与所述导套滑动连接，且位于所述底座靠近所述导套一侧。

其中，所述辅助装置还包括缓冲筒、滑杆和弹簧，所述缓冲筒与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述放置座一侧；所述滑杆与所述缓冲筒滑动连接，并位于所述缓冲筒一侧；所述弹簧一端抵接所述缓冲筒，所述弹簧另一端抵接所述滑杆，所述弹簧位于所述滑杆与所述缓冲筒之间。

本实用新型的一种手环贴屏工装，放置座安装在底座上，用于手环壳体放置，导轨安装在底座一侧，伺服电机安装在底座一侧，丝杆安装在底座一侧，并与伺服电机输出轴连接，贴屏组件设置在放置座上方，用于与放置座配合，实现屏幕贴膜，导向组件设置在底座一侧，用于工作导向，保证稳定性，使用时，通过控制伺服电机动作，可带动丝杆转动，从而可实现贴屏组件位置的精准控制，使得其与放置座的配合位置可更精准的进行调节，避免过冲击屏幕，进而实现在进行手环屏幕贴膜加工时，可进行贴屏组件位置的精准控制，更利于安全加工。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的手环贴屏工装的整体结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的手环贴屏工装的前视图。

图3是本实用新型第二实施例的手环贴屏工装的整体结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的滑杆的结构示意图。

图中：101-底座、102-放置座、103-导轨、104-伺服电机、105-丝杆、106-滑座、107-移动板、108-橡胶柱、109-导套、110-导杆、201-缓冲筒、202-滑杆、203-弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一：

如图1和图2所示，其中图1是手环贴屏工装的整体结构示意图，图2是手环贴屏工装的前视图，本实用新型提供一种手环贴屏工装：包括底座101和辅助装置，所述辅助装置包括放置座102、导轨103、伺服电机104、丝杆105、贴屏组件和导向组件，所述贴屏组件包括滑座106和压动构件，所述压动构件包括移动板107和橡胶柱108，所述导向组件包括导套109和导杆110。通过前述方案能够实现在进行手环屏幕贴膜加工时，可进行所述贴屏组件位置的精准控制，更利于安全加工，可以理解的是，前述方案可以在进行手环屏幕贴膜加工时，可进行所述贴屏组件位置的精准控制，更利于安全加工_。

在本实施方式中，所述底座101上开设安装孔，便于装置固定安装。

其中，所述放置座102与所述底座101固定连接，并位于所述底座101一侧，所述导轨103与所述底座101固定连接，并位于所述底座101一侧，所述伺服电机104与所述底座101固定连接，并位于所述底座101一侧，所述丝杆105与所述底座101转动连接，并与所述伺服电机104的输出轴固定连接，且位于所述伺服电机104靠近所述底座101一侧，所述贴屏组件设置在所述放置座102上方，所述导向组件设置在所述底座101一侧，多个所述放置座102通过定位销和螺栓安装在所述底座101上，所述放置座102上开设放置槽，便于手环壳体放置，所述导轨103通过螺栓安装在所述底座101上，所述导轨103配备直线滑块，所述伺服电机104带抱闸机构和带编码器，便于停止时进行锁轴和位置控制，通过螺栓安装在所述底座101顶部，所述丝杆105的两侧安装轴端，分别通过转动轴承安装在所述底座101上，靠近所述伺服电机104的输出轴轴端，通过刚性联轴器与所述伺服电机104的输出轴连接，所述贴屏组件设置在所述放置座102上方，用于与所述放置座102配合，实现屏幕贴膜，所述导向组件设置在所述底座101一侧，用于工作导向，保证稳定性。

其次，所述滑座106与所述导轨103固定连接，并与所述丝杆105拆卸连接，且位于所述导轨103一侧，所述压动构件设置在所述滑座106一侧，所述滑座106通过螺栓与所述导轨103配备的直线滑块进行连接，所述压动构件设置在所述滑座106一侧，用于贴膜压动。

然后，所述移动板107与所述滑座106固定连接，并位于所述滑座106靠近所述底座101一侧，所述橡胶柱108与所述移动板107固定连接，并位于所述移动板107靠近所述放置座102一侧，所述移动板107通过定位销和螺栓安装在所述滑座106下方，所述橡胶柱108通过螺栓安装在所述移动板107上，所述橡胶柱108与所述放置座102上的放置腔圆形腔部分的尺寸一致。

最后，所述导套109与所述移动板107固定连接，并位于所述移动板107一侧，所述导杆110与所述底座101固定连接，并与所述导套109滑动连接，且位于所述底座101靠近所述导套109一侧，所述导套109的截面形状为“中”字形，内孔中安装设置直线滑动轴承，便于所述导杆110滑动，所述导杆110底部端面上开设螺纹孔，便于通过螺栓拉紧设置在所述底座101上，在所述移动板107竖向移动时，所述导杆110将在所述导套109内滑动，进行导向，保证稳定性。

在通过本实用新型实现在进行手环屏幕贴膜加工时，可进行所述贴屏组件位置的精准控制，更利于安全加工时，首先，将保护膜的背胶面朝上，设置在所述橡胶柱108与所述放置座102之间，通过所述橡胶柱108下压，将保护膜贴合在放置在所述放置座102上的手环玻璃上，保护膜结构可设置为一整张离型纸上设置若干个与待贴膜手环屏幕相适配的膜结构，保护膜在离型纸上的分配位置，也将与所述放置座102进行对应，然后，在进行手环屏幕贴膜时，控制所述伺服电机104动作，带动所述丝杆105旋转，所述丝杆105旋转后将带动所述滑座106下移，所述滑座106下移将带动所述移动板107下移，从而实现所述橡胶柱108下移，实现贴膜加工，同时，因所述伺服电机104带抱闸机构和编码器，从而可进行所述滑座106的位置精准控制，使得所述移动板107和所述橡胶柱108与所述放置座102配合位置也将更加精准，进而实现在进行手环屏幕贴膜加工时，可进行所述贴屏组件位置的精准控制，更利于安全加工。

实施例二：

如图3和图4所示，其中图3是手环贴屏工装的整体结构示意图，图4是滑杆的结构示意，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种手环贴屏工装，所述辅助装置还包括缓冲筒201、滑杆202和弹簧203。

所述缓冲筒201与所述底座101固定连接，并位于所述底座101靠近所述放置座102一侧，所述滑杆202与所述缓冲筒201滑动连接，并位于所述缓冲筒201一侧，所述弹簧203一端抵接所述缓冲筒201，所述弹簧203另一端抵接所述滑杆202，所述弹簧203位于所述滑杆202与所述缓冲筒201之间，所述缓冲筒201通过螺栓安装在所述底座101上，并对称安装，所述缓冲筒201内部开设滑道，便于所述滑杆202滑动，滑道顶部安装盖板，进行限位，所述滑杆202的截面形状为“T”形，所述弹簧203的一端抵接在所述缓冲筒201底部，所述弹簧203的另一端抵接在所述滑杆202上，所述滑杆202的顶部端部为半圆头端部。

在本实施方式中，所述移动板107下行时，当所述橡胶柱108将靠近所述放置座102并进行配合时，这时，所述移动板107将先与所述滑杆202的顶部半圆端部接触，然后，继续下行时，将使得所述滑杆202下移，从而使得所述弹簧203被压缩，可对所述移动板107的移动速度进行减缓，避免过冲击，造成所述放置座102上的手环损坏，进一步利于安全加工。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种手环贴屏工装，包括底座，其特征在于，

还包括辅助装置；

所述辅助装置包括放置座、导轨、伺服电机、丝杆、贴屏组件和导向组件，所述放置座与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述导轨与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述伺服电机与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述丝杆与所述底座转动连接，并与所述伺服电机的输出轴固定连接，且位于所述伺服电机靠近所述底座一侧，所述贴屏组件设置在所述放置座上方，所述导向组件设置在所述底座一侧。

2.如权利要求1所述的手环贴屏工装，其特征在于，

所述贴屏组件包括滑座和压动构件，所述滑座与所述导轨固定连接，并与所述丝杆拆卸连接，且位于所述导轨一侧；所述压动构件设置在所述滑座一侧。

3.如权利要求2所述的手环贴屏工装，其特征在于，

所述压动构件包括移动板和橡胶柱，所述移动板与所述滑座固定连接，并位于所述滑座靠近所述底座一侧；所述橡胶柱与所述移动板固定连接，并位于所述移动板靠近所述放置座一侧。

4.如权利要求3所述的手环贴屏工装，其特征在于，

所述导向组件包括导套和导杆，所述导套与所述移动板固定连接，并位于所述移动板一侧；所述导杆与所述底座固定连接，并与所述导套滑动连接，且位于所述底座靠近所述导套一侧。

5.如权利要求1所述的手环贴屏工装，其特征在于，

所述辅助装置还包括缓冲筒、滑杆和弹簧，所述缓冲筒与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述放置座一侧；所述滑杆与所述缓冲筒滑动连接，并位于所述缓冲筒一侧；所述弹簧一端抵接所述缓冲筒，所述弹簧另一端抵接所述滑杆，所述弹簧位于所述滑杆与所述缓冲筒之间。