CN214417427U - 一种便于落料的压铸件水口冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于落料的压铸件水口冲压模具，包括上模与下模，上模与下模之间设置有用于容设压铸件的冲压工位，下模包括下模板、支撑座、垫块及定位板，支撑座固定设置于垫块上，垫块贯穿定位板并固定连接于下模板，定位板固定连接下模板，垫块用于支撑压铸件；定位板设置有多个落料口，多个落料口分别位于垫块的两侧并贯穿下模板，上模冲切压铸件的水口废料经由落料口排出。该冲压模具能同时对多个压铸件进行冲孔和冲切水口，提高了生产效率，且具有落料口与落料孔，便于排出废料，保护模具不受废料掉落撞击，延长了模具的使用寿命。

Description

一种便于落料的压铸件水口冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其公开了一种便于落料的压铸件水口冲压模具。

背景技术

一个产品往往需要经过压铸、冲压、打磨等多道工序才能销售和使用。在压铸成型的制作工艺中，产品成型之后需要进行去除水口的工序。但现有的冲压模具还不能同时具备冲压与去除水口的功能，产品的水口只能通过人工敲断或锯断，亦或者采用专门去出水口的冲切模具去除水口。采用冲压以去除产品的水口的方法由于具有效率高、不容易损坏产品以及安全性高等优点，因此也是被作为去除水口最常用的方式。但是，现有的专用于去除水口的冲压模具只有一个冲压工位，一次只能冲压一个产品，工作效率仍不能满足生产需求，且冲切水口的废料直接掉落下模，容易砸伤刮伤下模的零部件，长期以往会造成模具损坏。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种便于落料的压铸件水口冲压模具。

为实现上述目的，本实用新型的一种便于落料的压铸件水口冲压模具，包括上模与下模，上模与下模之间设置有用于容设压铸件的冲压工位，下模包括下模板、支撑座、垫块及定位板，支撑座固定设置于垫块上，垫块贯穿定位板并固定连接于下模板，定位板固定连接下模板，垫块用于支撑压铸件；定位板设置有多个落料口，多个落料口分别位于垫块的两侧并贯穿下模板，上模冲切压铸件的水口废料经由落料口排出。

具体地，下模包括下立板、立柱及底板，底板经由下立板及立柱连接于下模板，下立板的数量为三块，三块下立板分别为两块长板与一块短板，两块长板分别平行设置于下模板的左右两端，短板设置在下模板的中部并与长板平行，立柱与短板对齐设置，短板的上端与立柱的上端之间由一落料口隔开。

具体地，上模包括上模板、冲头安装板以及冲头，上模板与冲头安装板固定连接，冲头固定安装于冲头安装板。

具体地，支撑座对应冲头设置有落料孔，落料孔贯穿垫块与下模板设置，冲头对压铸件冲孔后的废料经由落料孔排出。

具体地，上模还包括上立板、限位板、压板及剪口板，上立板的一端固定连接于冲头安装板，上立板的另一端固定连接于剪口板，限位板与压板固定连接，冲头安装板与剪口板经由上立板形成活动空腔，剪口板设置有用于活动容设压板的容纳孔，限位板可上下活动设置于冲头安装板与剪口板之间的活动空腔内。

具体地，剪口板远离压板的一面设置有环状刀刃，环状刀刃环绕容纳孔设置，环状刀刃用于冲切断压铸件的水口。

具体地，冲头的刃口分别为平口刀刃与异形刀刃，冲头刃口一端贯穿限位板与压板并没入剪口板的容纳孔内。

具体地，上模还设置有主导套筒与辅助导柱，下模设置有主导柱与辅助导套座，主导套筒可滑动套设在主导柱外，辅助导套座可滑动套设在辅助导柱外。

具体地，下模板设置有一支撑架，支撑架伸出下模板设置，支撑架用于支撑夹持压铸件的夹具。

本实用新型的有益效果：本实用新型所述的便于落料的压铸件水口冲压模具在工作时，上模向上移动远离下模，操作人员或机械手利用夹具夹持多个压铸件并将压铸件放置在下模的冲压工位上，压铸件套在支撑座上，上模往下冲压，压板将压铸件抵住，冲头对压铸件进行冲孔，剪口板冲切压铸件的水口，冲孔的废料经由落料孔排出，水口料经由落料口排出。该冲压模具能同时对多个压铸件进行冲孔和冲切水口，提高了生产效率，且具有落料口与落料孔，便于排出废料，保护模具不受废料掉落撞击，延长了模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A方向的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B方向的剖面结构示意图；

图4为本实用新型的下模的立体结构示意图；

图5为本实用新型的剪口板的立体结构示意图；

图6为本实用新型的冲头的立体结构示意图。

附图标记包括：

10—下模板 11—支撑座 12—垫块

13—定位板 14—下立板 15—立柱

16—底板 17—主导柱 18—辅助导套座

19—支撑架 20—上模板 21—冲头安装板

22—冲头 23—上立板 24—限位板

25—压板 26—剪口板 27—主导套筒

28—辅助导柱 111—落料孔 131—落料口

141—长板 142—短板 261—容纳孔

262—环状刀刃 3—压铸件。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图6所示，本实用新型的一种便于落料的压铸件水口冲压模具，包括上模与下模，上模与下模之间设置有用于容设压铸件3的冲压工位，下模包括下模板10、支撑座11、垫块12及定位板13，支撑座11固定设置于垫块12上，垫块12贯穿定位板13并固定连接于下模板10，定位板13固定连接下模板10，垫块12用于支撑压铸件3；定位板13设置有多个落料口131，多个落料口131分别位于垫块12的两侧并贯穿下模板10，上模冲切压铸件3的水口废料经由落料口131排出。在本实施例中，该冲压模具设置有两个冲压工位，每个冲压工位设置有一个支撑座11、一个垫块12及一块定位板13，落料口131设置有三个，三个落料口131与两个冲压工位间隔设置。冲压模具工作时，压铸件3的水口部位被冲切去除，水口料从落料口131排出。

请参阅图1至图3所示，下模包括下立板14、立柱15及底板16，底板16经由下立板14及立柱15连接于下模板10，下立板14的数量为三块，三块下立板14分别为两块长板141与一块短板142，两块长板141分别平行设置于下模板10的左右两端，短板142设置在下模板10的中部并与长板141平行，立柱15与短板142对齐设置，短板142的上端与立柱15的上端之间由一落料口131隔开。底板16放置于工作平台上，设置下立板14可以减缓冲压模具冲压时对工作平台的冲击力，两个冲压工位之间的落料口131位于下模板10的中部，因此将中间的下立板14设置成短板142，避开落料口131的位置另设一条立柱15，使得落料口131不受阻挡堵塞。

请参阅图1至图3所示，上模包括上模板20、冲头安装板21以及冲头22，上模板20与冲头安装板21固定连接，冲头22固定安装于冲头安装板21。冲头安装板21设置有安装孔，冲头22设置于安装孔内，上模板20抵挡住安装孔顶部，防止冲头22因冲压后坐力而往上移动。

请参阅图3至图4所示，支撑座11对应冲头22设置有落料孔111，落料孔111贯穿垫块12与下模板10设置，冲头22对压铸件3冲孔后的废料经由落料孔111排出。落料孔111的内径大于冲头22的外径，便于冲孔废料排出模具外。

请参阅图2与图5所示，上模还包括上立板23、限位板24、压板25及剪口板26，上立板23的一端固定连接于冲头安装板21，上立板23的另一端固定连接于剪口板26，限位板24与压板25固定连接，冲头安装板21与剪口板26经由上立板23形成活动空腔，剪口板26设置有用于活动容设压板25的容纳孔261，限位板24可上下活动设置于冲头安装板21与剪口板26之间的活动空腔内。模具不工作时，压板25受重力影响往下滑，限位板24被剪口板26抵住，限制了压板25向下滑落；模具冲压时，上模往下冲压，压板25抵住压铸件3并往上滑，限位板24顶部抵触冲头安装板21，压板25停止往上滑，同时冲压完成。

请参阅图5所示，剪口板26远离压板25的一面设置有环状刀刃262，环状刀刃262环绕容纳孔261设置，环状刀刃262用于冲切断压铸件3的水口。冲压时，环状刀刃262恰好环绕在支撑座11外，将水口料冲切去除。

请参阅图6所示，冲头22的刃口分别为平口刀刃与异形刀刃，冲头22刃口一端贯穿限位板24与压板25并没入剪口板26的容纳孔261内，具有异形刀刃的冲头22用于冲切压铸件3凹凸部位的水口料。

请参阅图1至图2所示，上模还设置有主导套筒27与辅助导柱28，下模设置有主导柱17与辅助导套座18，主导套筒27可滑动套设在主导柱17外，辅助导套座18可滑动套设在辅助导柱28外。上模在冲压时的上下往返活动，主导柱17与主导套筒27相对滑动，辅助导柱28与辅助导套座18相对滑动，主导柱17及辅助导柱28限制了上模上下活动的位置，确保上模上下活动时不发生便宜。

请参阅图1与图3所示，下模板10设置有一支撑架19，支撑架19伸出下模板10设置，支撑架19用于支撑夹持压铸件3的夹具。夹具夹持压铸件3并放置于下模的冲压工位上，夹具手柄有一定的重量，支撑架19将夹具手柄支撑住，防止压铸件3因夹具手柄重量而倾斜，从而导致冲压时产生废品。

本实用新型所述的便于落料的压铸件水口冲压模具在工作时，上模向上移动远离下模，操作人员或机械手利用夹具夹持多个压铸件3并将压铸件3放置在下模的冲压工位上，压铸件3套在支撑座11上，上模往下冲压，压板25将压铸件3抵住，冲头22对压铸件3进行冲孔，剪口板26冲切压铸件3的水口，冲孔的废料经由落料孔111排出，水口料经由落料口131排出。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (9)

1.一种便于落料的压铸件水口冲压模具，包括上模与下模，上模与下模之间设置有用于容设压铸件（3）的冲压工位，下模包括下模板（10）、支撑座（11）、垫块（12）及定位板（13），支撑座（11）固定设置于垫块（12）上，垫块（12）贯穿定位板（13）并固定连接于下模板（10），定位板（13）固定连接下模板（10），垫块（12）用于支撑压铸件（3）；其特征在于：定位板（13）设置有多个落料口（131），多个落料口（131）分别位于垫块（12）的两侧并贯穿下模板（10），上模冲切压铸件（3）的水口废料经由落料口（131）排出。

2.根据权利要求1所述的便于落料的压铸件水口冲压模具，其特征在于：下模包括下立板（14）、立柱（15）及底板（16），底板（16）经由下立板（14）及立柱（15）连接于下模板（10），下立板（14）的数量为三块，三块下立板（14）分别为两块长板（141）与一块短板（142），两块长板（141）分别平行设置于下模板（10）的左右两端，短板（142）设置在下模板（10）的中部并与长板（141）平行，立柱（15）与短板（142）对齐设置，短板（142）的上端与立柱（15）的上端之间由一落料口（131）隔开。

3.根据权利要求1所述的便于落料的压铸件水口冲压模具，其特征在于：上模包括上模板（20）、冲头安装板（21）以及冲头（22），上模板（20）与冲头安装板（21）固定连接，冲头（22）固定安装于冲头安装板（21）。

4.根据权利要求3所述的便于落料的压铸件水口冲压模具，其特征在于：支撑座（11）对应冲头（22）设置有落料孔（111），落料孔（111）贯穿垫块（12）与下模板（10）设置，冲头（22）对压铸件（3）冲孔后的废料经由落料孔（111）排出。

5.根据权利要求3所述的便于落料的压铸件水口冲压模具，其特征在于：上模还包括上立板（23）、限位板（24）、压板（25）及剪口板（26），上立板（23）的一端固定连接于冲头安装板（21），上立板（23）的另一端固定连接于剪口板（26），限位板（24）与压板（25）固定连接，冲头安装板（21）与剪口板（26）经由上立板（23）形成活动空腔，剪口板（26）设置有用于活动容设压板（25）的容纳孔（261），限位板（24）可上下活动设置于冲头安装板（21）与剪口板（26）之间的活动空腔内。

6.根据权利要求5所述的便于落料的压铸件水口冲压模具，其特征在于：剪口板（26）远离压板（25）的一面设置有环状刀刃（262），环状刀刃（262）环绕容纳孔（261）设置，环状刀刃（262）用于冲切断压铸件（3）的水口。

7.根据权利要求5所述的便于落料的压铸件水口冲压模具，其特征在于：冲头（22）的刃口分别为平口刀刃与异形刀刃，冲头（22）刃口一端贯穿限位板（24）与压板（25）并没入剪口板（26）的容纳孔（261）内。

8.根据权利要求1所述的便于落料的压铸件水口冲压模具，其特征在于：上模还设置有主导套筒（27）与辅助导柱（28），下模设置有主导柱（17）与辅助导套座（18），主导套筒（27）可滑动套设在主导柱（17）外，辅助导套座（18）可滑动套设在辅助导柱（28）外。

9.根据权利要求1所述的便于落料的压铸件水口冲压模具，其特征在于：下模板（10）设置有一支撑架（19），支撑架（19）伸出下模板（10）设置，支撑架（19）用于支撑夹持压铸件（3）的夹具。

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