CN214407714U - 一种药品加工用称重装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品加工用称重装置，包括工作台，所述工作台的下端四周固定连接有支撑腿；电子秤，所述电子秤呈等间距的放置在工作台的右上端，所述称量桶的外端外表面镶嵌连接有磁环；运输机构，所述运输机构设置在工作台的左端；安装架，所述安装架固定连接在工作台的上端，且安装架的上端设置有转移机构，所述投料机构设置在安装架的右端，且投料机构包括储料箱、送料管、支撑板、连接板、第二液压伸缩杆、安装槽、限位块和轨道。该药品加工用称重装置，不仅便于同时对多个称量桶进行转移，而且防止称量后的药品加工原料在运输过程中在传送带上随意移动，同时方便将药品加工原料投放到称量桶内。

Description

一种药品加工用称重装置

技术领域

本实用新型涉及药品加工相关技术领域，具体为一种药品加工用称重装置。

背景技术

药品是一种常见的物品，针对不同的病症，药品的成分也不同相同，在生产药品时，通常需要对药品的各种加工原料进行称重，而这一过程需要在称重装置上完成。

但是，如授权公告号为CN212585803U，公告日为2021-02-23的实用新型专利公开了一种药品加工用称量装置，属于药品加工领域，包括底座，所述底座顶部的侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有横板，所述横板的正面固定连接有安装板，所述安装板的内部活动套接有螺杆，螺杆的端部固定连接有正反电机；该药品加工用称量装置，通过设置螺杆、正反电机、移动块、电动推杆、电磁铁、称量桶、磁环和电子秤，可以在药品加工原料称量的过程中，便于对大批量的药品加工原料进行自动称量，避免了传统需要利用人工进行手动搬运称量而操作劳累的问题，降低了生产人员的劳动强度，加快了药品加工原料的称量速度，从而提高了药品加工原料称量的工作效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，通过螺杆、电磁铁和磁环对称量桶进行转移，但是不便于同时对多个称量桶进行转移，而且称量后的药品加工原料在运输过程中容易在传送带上随意移动，同时不方便将药品加工原料投放到称量桶内，因此，我们提出一种药品加工用称重装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品加工用称重装置，以解决上述背景技术中提出的大多数药品加工用称重装置，不仅不便于同时对多个称量桶进行转移，而且称量后的药品加工原料在运输过程中容易在传送带上随意移动，同时不方便将药品加工原料投放到称量桶内的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品加工用称重装置，包括工作台，所述工作台的下端四周固定连接有支撑腿，且工作台通过支撑腿放置在地面上，并且工作台的左端横截面为“凹”字型结构；

电子秤，所述电子秤呈等间距的放置在工作台的右上端，且电子秤的上端放置有称量桶，所述称量桶的外端外表面镶嵌连接有磁环，且磁环的横截面呈圆环形结构；

运输机构，所述运输机构设置在工作台的左端，且运输机构包括传送带和橡胶垫，其中传送带转动连接在工作台左端的“凹”字型结构上；

安装架，所述安装架固定连接在工作台的上端，且安装架的上端设置有转移机构，并且转移机构包括螺纹杆、调节板、连接杆、电机、第一液压伸缩杆、安装板和电磁铁；

投料机构，所述投料机构设置在安装架的右端，且投料机构包括储料箱、送料管、支撑板、连接板、第二液压伸缩杆、安装槽、限位块和轨道。

优选的，所述传送带上均匀固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的横截面构成圆环形，并且称量桶的外端直径与橡胶垫的内端直径相等，所述橡胶垫与电子秤的位置左右一一对应。

优选的，所述螺纹杆转动连接在安装架的上端，且螺纹杆螺纹连接在调节板中端的内部，所述螺纹杆的右端安装有电机，且连接杆关于调节板的纵向中轴线前后对称贯穿连接在调节板的内部。

优选的，所述调节板的中下端安装有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的下端螺栓连接在安装板的上端，所述安装板的下端呈等间距的安装有电磁铁，同时电磁铁的下端直径与磁环的外端直径相等。

优选的，所述安装架的右端放置有储料箱，且储料箱的内部底端以及送料管均呈倾斜状设置，所述储料箱的左端固定连接的送料管与电子秤的位置上下一一对应；

其中，所述储料箱的下端呈等间距的一体化连接有支撑板，且连接板固定连接在中间支撑板的下端，所述连接板滑动设置在安装槽的内部，且安装槽固定连接在工作台下端的支撑腿上。

优选的，所述支撑板的前后两端对称一体化连接有限位块，且限位块活动连接在轨道的内部，所述轨道开设在工作台的右端内部，同时储料箱通过限位块以及连接板在工作台的右上侧呈滑动结构，且连接板的左端安装有第二液压伸缩杆，其中第二液压伸缩杆的左端螺栓连接在工作台的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药品加工用称重装置，不仅便于同时对多个称量桶进行转移，而且防止称量后的药品加工原料在运输过程中在传送带上随意移动，同时方便将药品加工原料投放到称量桶内；

1、设有转移机构，安装板的下端呈等间距的安装有电磁铁，使得电磁铁的位置与电子秤的位置上下一一对应，电磁铁的下端直径与磁环的外端直径相等，使得电磁铁下降完全贴合在磁环的上端，电磁铁通电时磁性连接在磁环的上端，连接杆关于调节板的纵向中轴线前后对称贯穿连接在调节板的内部，使得螺纹杆转动时通过连接杆带动多个称量桶同时进行转移；

2、设有运输机构，称量桶的外端直径与橡胶垫的内端直径相等，使得多个称量桶可以同时卡合在圆环形结构的橡胶垫内，通过橡胶垫对传送带上的称量桶进行限位，从而防止称量后的药品加工原料在运输过程中在传送带上随意移动；

3、设有投料机构，储料箱与工作台的结构设计，使得支撑板通过安装槽以及轨道稳定的在工作台上向右端滑动，送料管与电子秤的位置上下一一对应，使得储料箱内的药品原料通过送料管滑落到对应位置的称量桶内，通过电子秤进行称量。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型安装板与电磁铁连接右侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型限位块与轨道连接右侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型传送带与橡胶垫连接俯视结构示意图；

图5为本实用新型连接杆与安装架连接仰视剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、电子秤；3、称量桶；4、磁环；5、运输机构；501、传送带；502、橡胶垫；6、安装架；7、转移机构；701、螺纹杆；702、调节板；703、连接杆；704、电机；705、第一液压伸缩杆；706、安装板；707、电磁铁；8、投料机构；801、储料箱；802、送料管；803、支撑板；804、连接板；805、第二液压伸缩杆；806、安装槽；807、限位块；808、轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种药品加工用称重装置，包括工作台1、电子秤2、称量桶3、磁环4、运输机构5、安装架6、转移机构7和投料机构8，在使用该药品加工用称重装置时，结合图1和图3，将空的称量桶3放置在电子秤2的上端，第二液压伸缩杆805工作时向左端拉动连接板804，让连接板804在安装槽806内向左端滑动，支撑板803前后两端的限位块807在轨道808内向左端滑动，直至送料管802移动到电子秤2的上侧，此时送料管802上的电磁阀打开，让储料箱801内部的药品原料沿着储料箱801内部底端的倾斜方向滑到送料管802的内部，通过等间距设置的送料管802让药品原料落在对应位置的电子秤2上放置的称量桶3内，从而可以同时对多个空称量桶3进行投料；

结合图1、图2和图5，电子秤2对称量桶3内的药品原料进行称量，达到设置好的重量后，电子秤2右端设置的控制器控制送料管802上端的电磁阀工作，将送料管802关闭防止药品原料继续投料，第二液压伸缩杆805带动储料箱801向右端移动远离电子秤2的右侧，此时电磁铁707位于电子秤2的中上侧，安装板706工作带动安装板706下降，让安装板706单体之间下的下端贴合在对应的称量桶3的上端，电磁铁707通电时让电磁铁707磁性连接在磁环4的上端，第一液压伸缩杆705工作时通过电磁铁707和磁环4带动称量好的称量桶3远离电子秤2，电机704工作时带动螺纹杆701转动，通过前后两端设置的连接杆703让调节板702向左端滑动，从而便于同时对多个称量桶3进行转移；

结合图1和图4，通过螺纹杆701和电磁铁707将装有药品原料的多个称量桶3移动至传送带501的右上端，第一液压伸缩杆705工作将装有药品原料的称量桶3卡合在对应位置的橡胶垫502内，电磁铁707断电让第一液压伸缩杆705带动电磁铁707远离磁环4，传送带501工作时带动橡胶垫502内的称量桶3向左端运输，而橡胶垫502则可以防止称量桶3在传送带501上随意移动导致称量桶3从传送带501上掉落，这就是该药品加工用称重装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种药品加工用称重装置，其特征在于，包括：

工作台（1），所述工作台（1）的下端四周固定连接有支撑腿，且工作台（1）通过支撑腿放置在地面上，并且工作台（1）的左端横截面为“凹”字型结构；

电子秤（2），所述电子秤（2）呈等间距的放置在工作台（1）的右上端，且电子秤（2）的上端放置有称量桶（3），所述称量桶（3）的外端外表面镶嵌连接有磁环（4），且磁环（4）的横截面呈圆环形结构；

运输机构（5），所述运输机构（5）设置在工作台（1）的左端，且运输机构（5）包括传送带（501）和橡胶垫（502），其中传送带（501）转动连接在工作台（1）左端的“凹”字型结构上；

安装架（6），所述安装架（6）固定连接在工作台（1）的上端，且安装架（6）的上端设置有转移机构（7），并且转移机构（7）包括螺纹杆（701）、调节板（702）、连接杆（703）、电机（704）、第一液压伸缩杆（705）、安装板（706）和电磁铁（707）；

投料机构（8），所述投料机构（8）设置在安装架（6）的右端，且投料机构（8）包括储料箱（801）、送料管（802）、支撑板（803）、连接板（804）、第二液压伸缩杆（805）、安装槽（806）、限位块（807）和轨道（808）。

2.根据权利要求1所述的一种药品加工用称重装置，其特征在于：所述传送带（501）上均匀固定连接有橡胶垫（502），且橡胶垫（502）的横截面构成圆环形，并且称量桶（3）的外端直径与橡胶垫（502）的内端直径相等，所述橡胶垫（502）与电子秤（2）的位置左右一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种药品加工用称重装置，其特征在于：所述螺纹杆（701）转动连接在安装架（6）的上端，且螺纹杆（701）螺纹连接在调节板（702）中端的内部，所述螺纹杆（701）的右端安装有电机（704），且连接杆（703）关于调节板（702）的纵向中轴线前后对称贯穿连接在调节板（702）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种药品加工用称重装置，其特征在于：所述调节板（702）的中下端安装有第一液压伸缩杆（705），且第一液压伸缩杆（705）的下端螺栓连接在安装板（706）的上端，所述安装板（706）的下端呈等间距的安装有电磁铁（707），同时电磁铁（707）的下端直径与磁环（4）的外端直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种药品加工用称重装置，其特征在于：所述安装架（6）的右端放置有储料箱（801），且储料箱（801）的内部底端以及送料管（802）均呈倾斜状设置，所述储料箱（801）的左端固定连接的送料管（802）与电子秤（2）的位置上下一一对应；

其中，所述储料箱（801）的下端呈等间距的一体化连接有支撑板（803），且连接板（804）固定连接在中间支撑板（803）的下端，所述连接板（804）滑动设置在安装槽（806）的内部，且安装槽（806）固定连接在工作台（1）下端的支撑腿上。

6.根据权利要求5所述的一种药品加工用称重装置，其特征在于：所述支撑板（803）的前后两端对称一体化连接有限位块（807），且限位块（807）活动连接在轨道（808）的内部，所述轨道（808）开设在工作台（1）的右端内部，同时储料箱（801）通过限位块（807）以及连接板（804）在工作台（1）的右上侧呈滑动结构，且连接板（804）的左端安装有第二液压伸缩杆（805），其中第二液压伸缩杆（805）的左端螺栓连接在工作台（1）的下端。

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