CN214406617U - 一种用于加工套筒杆的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于加工套筒杆的冷却装置，属于机械技术领域。本用于加工套筒杆的冷却装置，包括装置主体、两个支撑腿、冷却组件和收集箱，冷却组件位于装置主体的顶部，两个支撑腿位于装置主体的底部两侧，收集箱位于装置主体的下方。本实用新型导流板、过滤网、过滤板、清洁刷、导料板、传送带和滑块，传送带顶部的过滤网对使用过的冷却水中较大的颗粒物和杂质进行拦截，使其残留在过滤网的上方，清洁刷在对过滤网清理的同时将过滤网上残留的颗粒物和杂质下落到导料板上，上方经过过滤的水对下方的过滤网进行进一步冲刷，没有过滤掉的杂质掉落到过滤板上，防止金属杂质将过滤网堵塞。

Description

一种用于加工套筒杆的冷却装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种冷却装置，特别是一种用于加工套筒杆的冷却装置。

背景技术

冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置，其特征在于，在所述风头装置的下方，设置有一个中空的围绕成环状的矩形钢管体，所述冷却风管路连接在该矩形钢管体的上端面，该端面上还设有多个细长的吹风管，弯曲向下对准模圈的上部；矩形钢管体的下面连有为冷却模圈侧面而设置的冷风板，冷风板内面开有向着模圈侧面吹风的筛状小孔，在套筒杆加工时需要用到冷却装置。

现有的冷却装置结构比较简单，大多利用冷却水进行冷却，在冷却过程中下方设置过滤网对冷却水进行过滤并对水进行过滤回收，金属屑颗粒会对于水泵的损伤，由于过滤网固定设置，杂质堆积在过滤网的一侧容易造成过滤网堵塞，影响过滤效果，而对过滤网进行清理时，又需停机，使得生产效率下降，且在冷却的过程中直接对套筒杆进行冷却，不能对冷却的位置进行调节，冷却速度慢，而且会将套筒杆弄湿，还需要人工或者烘干，影响加工效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于加工套筒杆的冷却装置，以解决过滤回收冷却水是金属杂质会将过滤网堵塞和冷却速度慢的技术问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于加工套筒杆的冷却装置，包括装置主体、两个支撑腿、冷却组件和收集箱，所述冷却组件位于装置主体的顶部，两个所述支撑腿位于装置主体的底部两侧，所述收集箱位于装置主体的下方，所述冷却组件包括位于装置主体顶部一侧的电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有支撑板，所述支撑板的底部通过波纹管连接有均流板，所述均流板的底部安装有细雾喷头，所述支撑板的顶部设置有水箱，所述水箱的一侧连接有出水管，且所述出水管的底端与均流板相连接，所述出水管的外表面安装有截流阀，所述收集箱包括位于装置主体底部的两个导流板，所述收集箱的内部分别安装有传送带和过滤箱，所述传送带的外部设置有过滤网，所述过滤箱的内部设置有过滤板，所述过滤箱的两侧均连接有滑块，所述收集箱的一侧连接有导料板，所述导料板的顶部通过连接杆连接有转盘，所述转盘的外圈设置有清洁刷。

优选地，所述两个所述支撑腿之间设置有定位板，且所述收集箱位于定位板的顶部，一个所述支撑腿的外表面安装有电机，所述电机的输出端套接有传送皮带，另一个所述支撑腿的一侧安装有水泵，所述水泵的进水端连接有进水管，且所述进水管的一端延伸至收集箱的内部，所述水泵的出水端连接有输水管，且所述输水管的一端延伸至水箱的内部。

通过采用上述技术方案，利用控制面板启动电机，电机转动利用传送皮带带动传送带转动，水进入到收集箱的内部，利用水泵将收集箱内的水传输到水箱内部下次进行使用。

优选地，所述收集箱的内部两侧均设置有滑槽，且所述过滤箱通过滑块和滑槽与收集箱滑动连接。

通过采用上述技术方案，由于过滤箱通过滑块和滑槽与收集箱滑动连接，可将过滤箱拉出进行清洁。

优选地，所述装置主体的顶部开设有滑轨，所述滑轨的顶部安装有夹具，且所述夹具通过滑轨与装置主体滑动连接。

通过采用上述技术方案，由于夹具通过滑轨与装置主体滑动连接，可以将套筒杆移动到细雾喷头的底部。

优选地，所述细雾喷头设置有多个，且多个所述细雾喷头等距分布。

通过采用上述技术方案，均流板内部的冷却水从多个细雾喷头对套筒杆进行喷雾，细雾喷头喷出的细水雾加快套筒杆的蒸发速度。

优选地，所述收集箱的一端开设有出料口，且所述出料口的位置与导料板的底端平齐。

通过采用上述技术方案，用清洁刷在对过滤网清理的同时将过滤网上残留的颗粒物和杂质下落到导料板上，导料板中的杂质从出料口排出。

优选地，另一个所述支撑腿的外表面安装有控制面板，且所述电动推杆、截流阀、电机和水泵均与控制面板电性连接。

通过采用上述技术方案，利用控制面板启动和关闭电动推杆、截流阀、电机和水泵。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置导流板、过滤网、过滤板、清洁刷、导料板、传送带和滑块，传送带顶部的过滤网对使用过的冷却水中较大的颗粒物和杂质进行拦截，使其残留在过滤网的上方，清洁刷在对过滤网清理的同时将过滤网上残留的颗粒物和杂质下落到导料板上，上方经过过滤的水对下方的过滤网进行进一步冲刷，没有过滤掉的杂质掉落到过滤板上，防止金属杂质将过滤网堵塞。

2、本实用新型通过设置均流板、细雾喷头和波纹管，多个细雾喷头对套筒杆进行喷雾，细雾喷头喷出的细水雾加快套筒杆的蒸发速度，在冷却的过程中，可利用波纹管对均流板的角度进行调节，从多个方面对套筒杆进行冷却，通过水雾的快速蒸发快速的对高温套筒杆进行冷却降温，且细水雾干的快，利用高温套筒杆的余热就能自行完成干燥，避免传统的水降温完成后还需将工件擦干，加快冷却速度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的冷却组件结构示意图；

图4为本实用新型的过滤箱结构示意图；

图5为图2中A处的放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、支撑腿；3、冷却组件；301、电动推杆；302、支撑板；303、水箱；304、夹具；305、滑轨；306、出水管；307、截流阀；308、均流板；309、细雾喷头；310、波纹管；4、收集箱；401、导流板；402、电机；403、传送皮带；404、水泵；405、输水管；406、传送带；407、进水管；408、过滤箱；409、过滤板；410、滑块；411、过滤网；412、导料板；413、转盘；414、清洁刷；415、连接杆；5、定位板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-5所示，一种用于加工套筒杆的冷却装置，如图1-5所示，包括装置主体1、支撑腿2、冷却组件3、电动推杆301、支撑板302、水箱303、夹具304、滑轨305、出水管306、截流阀307、均流板308、细雾喷头309、波纹管310、收集箱4、导流板401、电机402、传送皮带403、水泵404、输水管405、传送带406、进水管407、过滤箱408、过滤板409、滑块410、过滤网411、导料板412、转盘413、清洁刷414、连接杆415和定位板5，冷却组件3位于装置主体1的顶部，两个支撑腿2位于装置主体1的底部两侧，收集箱4位于装置主体1的下方，冷却组件3包括位于装置主体1顶部一侧的电动推杆301，电动推杆301的输出端连接有支撑板302，支撑板302的底部通过波纹管310连接有均流板308，均流板308的底部安装有细雾喷头309，支撑板302的顶部设置有水箱303，水箱303的一侧连接有出水管306，且出水管306的底端与均流板308相连接，出水管306的外表面安装有截流阀307，收集箱4包括位于装置主体1底部的两个导流板401，收集箱4的内部分别安装有传送带406和过滤箱408，传送带406的外部设置有过滤网411，过滤箱408的内部设置有过滤板409，过滤箱408的两侧均连接有滑块410，收集箱4的一侧连接有导料板412，导料板412的顶部通过连接杆415连接有转盘413，转盘413的外圈设置有清洁刷414，利用清洁刷414在对过滤网411清理的同时将过滤网411上残留的颗粒物和杂质下落到导料板412上。

参阅图1和2，两个支撑腿2之间设置有定位板5，且收集箱4位于定位板5的顶部，一个支撑腿2的外表面安装有电机402，电机402的输出端套接有传送皮带403，另一个支撑腿2的一侧安装有水泵404，水泵404的进水端连接有进水管407，且进水管407的一端延伸至收集箱4的内部，水泵404的出水端连接有输水管405，且输水管405的一端延伸至水箱303的内部，另一个支撑腿2的外表面安装有控制面板，且电动推杆301、截流阀307、电机402和水泵404均与控制面板电性连接，利用控制面板启动电机402，电机402转动利用传送皮带403带动传送带406转动，水进入到收集箱4的内部，利用水泵404将收集箱4内的水传输到水箱303内部下次进行使用。

参阅图1、2和4，收集箱4的内部两侧均设置有滑槽，且过滤箱408通过滑块410和滑槽与收集箱4滑动连接，由于过滤箱408通过滑块410和滑槽与收集箱4滑动连接，可将过滤箱408拉出进行清洁。

参阅图1-2，装置主体1的顶部开设有滑轨305，滑轨305的顶部安装有夹具304，且夹具304通过滑轨305与装置主体1滑动连接，由于夹具304通过滑轨305与装置主体1滑动连接，可以将套筒杆移动到细雾喷头309的底部。

参阅图1-3，细雾喷头309设置有多个，且多个细雾喷头309等距分布，均流板308内部的冷却水从多个细雾喷头309对套筒杆进行喷雾，细雾喷头309喷出的细水雾加快套筒杆的蒸发速度。

参阅图2，收集箱4的一端开设有出料口，且出料口的位置与导料板412的底端平齐，用清洁刷414在对过滤网411清理的同时将过滤网411上残留的颗粒物和杂质下落到导料板412上，导料板412中的杂质从出料口排出。

本实施例的实施原理为：首先，使用人员先将加工的套筒杆安装在夹具304内，利用夹具304将套筒杆固定，由于夹具304通过滑轨305与装置主体1滑动连接，可以将套筒杆移动到细雾喷头309的底部，利用控制面板启动截流阀307，水箱303内的水从出水管306排向均流板308，均流板308内部的冷却水从多个细雾喷头309对套筒杆进行喷雾，细雾喷头309喷出的细水雾加快套筒杆的蒸发速度，在冷却的过程中，可利用波纹管310对均流板308的角度进行调节，从多个方面对套筒杆进行冷却，通过水雾的快速蒸发快速的对高温套筒杆进行冷却降温，且细水雾干的快，利用高温套筒杆的余热就能自行完成干燥，避免传统的水降温完成后还需将工件擦干，冷却后的水从导流板401倒入到传送带406上，利用控制面板启动电机402，电机402转动利用传送皮带403带动传送带406转动，传送带406顶部的过滤网411对使用过的冷却水中较大的颗粒物和杂质进行拦截，使其残留在过滤网411的上方，利用清洁刷414在对过滤网411清理的同时将过滤网411上残留的颗粒物和杂质下落到导料板412上，导料板412中的杂质从出料口排出，上方经过过滤的水对下方的过滤网411进行进一步冲刷，使得过滤网411始终处于一个动态的工作，没有过滤掉的杂质掉落到过滤板409上，由于过滤箱408通过滑块410和滑槽与收集箱4滑动连接，可将过滤箱408拉出进行清洁，水进入到收集箱4的内部，利用水泵404将收集箱4内的水传输到水箱303内部下次进行使用。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了装置主体1、支撑腿2、冷却组件3、电动推杆301、支撑板302、水箱303、夹具304、滑轨305、出水管306、截流阀307、均流板308、细雾喷头309、波纹管310、收集箱4、导流板401、电机402、传送皮带403、水泵404、输水管405、传送带406、进水管407、过滤箱408、过滤板409、滑块410、过滤网411、导料板412、转盘413、清洁刷414、连接杆415和定位板5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.一种用于加工套筒杆的冷却装置，包括装置主体(1)、两个支撑腿(2)、冷却组件(3)和收集箱(4)，其特征在于：所述冷却组件(3)位于装置主体(1)的顶部，两个所述支撑腿(2)位于装置主体(1)的底部两侧，所述收集箱(4)位于装置主体(1)的下方，所述冷却组件(3)包括位于装置主体(1)顶部一侧的电动推杆(301)，所述电动推杆(301)的输出端连接有支撑板(302)，所述支撑板(302)的底部通过波纹管(310)连接有均流板(308)，所述均流板(308)的底部安装有细雾喷头(309)，所述支撑板(302)的顶部设置有水箱(303)，所述水箱(303)的一侧连接有出水管(306)，且所述出水管(306)的底端与均流板(308)相连接，所述出水管(306)的外表面安装有截流阀(307)，所述收集箱(4)包括位于装置主体(1)底部的两个导流板(401)，所述收集箱(4)的内部分别安装有传送带(406)和过滤箱(408)，所述传送带(406)的外部设置有过滤网(411)，所述过滤箱(408)的内部设置有过滤板(409)，所述过滤箱(408)的两侧均连接有滑块(410)，所述收集箱(4)的一侧连接有导料板(412)，所述导料板(412)的顶部通过连接杆(415)连接有转盘(413)，所述转盘(413)的外圈设置有清洁刷(414)。

2.根据权利要求1所述的用于加工套筒杆的冷却装置，其特征在于，两个所述支撑腿(2)之间设置有定位板(5)，且所述收集箱(4)位于定位板(5)的顶部，一个所述支撑腿(2)的外表面安装有电机(402)，所述电机(402)的输出端套接有传送皮带(403)，另一个所述支撑腿(2)的一侧安装有水泵(404)，所述水泵(404)的进水端连接有进水管(407)，且所述进水管(407)的一端延伸至收集箱(4)的内部，所述水泵(404)的出水端连接有输水管(405)，且所述输水管(405)的一端延伸至水箱(303)的内部。

3.根据权利要求1所述的用于加工套筒杆的冷却装置，其特征在于，所述收集箱(4)的内部两侧均设置有滑槽，且所述过滤箱(408)通过滑块(410)和滑槽与收集箱(4)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的用于加工套筒杆的冷却装置，其特征在于，所述装置主体(1)的顶部开设有滑轨(305)，所述滑轨(305)的顶部安装有夹具(304)，且所述夹具(304)通过滑轨(305)与装置主体(1)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的用于加工套筒杆的冷却装置，其特征在于，所述细雾喷头(309)设置有多个，且多个所述细雾喷头(309)等距分布。

6.根据权利要求1所述的用于加工套筒杆的冷却装置，其特征在于，所述收集箱(4)的一端开设有出料口，且所述出料口的位置与导料板(412)的底端平齐。

7.根据权利要求2所述的用于加工套筒杆的冷却装置，其特征在于，另一个所述支撑腿(2)的外表面安装有控制面板，且所述电动推杆(301)、截流阀(307)、电机(402)和水泵(404)均与控制面板电性连接。

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