CN201279731Y - 带除尘器的抛光机 - Google Patents
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Abstract
带除尘器的抛光机，包括：抛光机、风机和除尘器，抛光机和风机相联接，风机与除尘器相联接，在除尘器壳体的上部位置处安装有隔板，隔板上开设有多个圆孔，用于安装文氏管、除尘过滤袋框架和除尘过滤袋，除尘器壳体的下部安装有粉尘收集器，粉尘收集器中安装有用于密封的开闭阀门，除尘器直立支撑安装于设备基础上，由于采用了本实用新型的带除尘器的抛光机，使工作场所的环境空气质量完全符合国家有关规定的要求，彻底解决了现有工作场所由于空气中粉尘含量大大超过国家有关规定而对工人的人生健康带来损害的问题，具有非常强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带除尘器的抛光机，属工业抛光机械设备领域。
背景技术
目前在普遍使用的各类抛光机，在工作时所产生的碎屑粉尘都比较多，特别是制鞋等行业，但都没有除尘设备，或者只是设置一种比较简单的粉尘收集箱，由于粉尘收集箱除尘效果较差，所以工作环境比较恶劣，工作场所空气中粉尘的含量大大超过国家的有关规定，对工人的人生健康带来很大损害。
发明内容
本实用新型提供一种新颖的带除尘器的抛光机，采用在抛光机前设置风力设备和除尘设备的方式，来实现达到碎屑粉尘完全被收集起来的目的，做到工作场所的环境空气质量符合国家有关规定的要求，大大改善工人的劳动环境，改善工人的卫生健康状况，彻底解决了现有工作场所由于空气中粉尘含量大大超过国家有关规定而对工人的人生健康带来损害的问题。
本实用新型采用的技术方案是：
带除尘器的抛光机，包括：抛光机，还包括：风机和除尘器，抛光机和风机相联接，风机与除尘器相联接。
抛光机与风机通过管道相联接。
风机与除尘器通过管道相联接。
抛光机与除尘器之间可以通过管道直接联接。
除尘器由：除尘器壳体、隔板、文氏管、除尘过滤袋框架、除尘过滤袋、进气管、反冲进气管、排气管、反冲管、粉尘收集器所构成，除尘器壳体为一封闭形罐体，由圆柱形桶体和圆锥体二部分构成，排气管、反冲管安装于除尘器壳体的圆柱形桶体的上部，在排气管和反冲管的下侧位置靠近除尘器壳体的圆柱形桶体的上部位置处安装有隔板，隔板上开设有多个圆孔，用于安装多组的文氏管、除尘过滤袋框架和除尘过滤袋，文氏管安装于隔板圆孔中，大口朝上，小口朝下安装，文氏管大口边缘与隔板圆孔边缘贴合，除尘过滤袋框架安装于除尘过滤袋框架的下侧位置，除尘过滤袋框架的直径大于隔板圆孔的直径，除尘过滤袋框架的开口一端与除尘过滤袋框架相联接，除尘过滤袋框架将文氏管包裹在其中，除尘过滤袋套装于除尘过滤袋框架外面，并完全将除尘过滤袋框架封闭起来，除尘器壳体的圆锥体上安装有进气管，进气管可以先与风机联接，然后再与抛光机相联接，也可以直接与抛光机相联接，除尘器壳体的圆锥体上另一侧安装有反冲进气管，反冲进气管与上部的反冲管相联接，中间设置有动力泵提供气体流动所需的能量，除尘器壳体的圆锥体的最下部安装有粉尘收集器，粉尘收集器中安装有用于密封和排尘的开闭阀门，除尘器直立安装于设备基础上。
由于采用了本实用新型的带除尘器的抛光机，使工作场所的环境空气质量完全符合国家有关规定的要求，彻底解决了现有工作场所由于空气中粉尘含量大大超过国家有关规定而对工人的人生健康带来损害的问题，具有非常强的实用性，因而市场前景非常广阔。
附图说明
图1：是本实用新型带除尘器的抛光机的结构示意图；
图2：是本实用新型带除尘器的抛光机的除尘器结构示意图；
图3：是本实用新型带除尘器的抛光机的除尘器反冲管结构示意图。
图1中：1抛光机 2风机 3除尘器
图2中：31除尘器壳体 32隔板 33文氏管 34除尘过滤袋框架
35除尘过滤袋 36进气管 37反冲进气管
38排气管 40粉尘收集器
图3中：39反冲管
具体实施方式
如图1、2、3所示。
带除尘器的抛光机，是由：抛光机1、风机2、除尘器3所组成。
除尘器3是由：除尘器壳体31、隔板32、文氏管33、除尘过滤袋框架34、除尘过滤袋35、进气管36、反冲进气管37、排气管38、反冲管39、粉尘收集器40所构成。
抛光机1和风机2相联接，风机2与除尘器3相联接。
抛光机1与风机2通过管道相联接。
风机2与除尘器3通过管道相联接。
抛光机1与除尘器3之间也可以不设置风机2。
抛光机1与除尘器3之间可以通过管道直接联接。
除尘器3的下方装有袋式粉尘收集器40。
除尘器壳体31为一封闭形罐体，由圆柱形桶体和圆锥体二部分构成，排气管38、反冲管39安装于除尘器壳体31的圆柱形桶体的上部，在排气管38和反冲管39的下侧位置靠近除尘器壳体31的圆柱形桶体的上部位置处安装有隔板32，隔板32上开设有多个圆孔，用于安装多组的文氏管33、除尘过滤袋框架34和除尘过滤袋35，文氏管33安装于隔板32圆孔中，大口朝上，小口朝下安装，文氏管33大口边缘与隔板32圆孔边缘贴合，除尘过滤袋框架34安装于除尘过滤袋框架34的下侧位置，除尘过滤袋框架34的直径大于隔板32圆孔的直径，除尘过滤袋框架34的开口一端与除尘过滤袋框架34相联接，除尘过滤袋框架34将文氏管33包裹在其中，除尘过滤袋35套装于除尘过滤袋框架34外面，并完全将除尘过滤袋框架34封闭起来，除尘器壳体31的圆锥体上安装有进气管36，进气管36可以先与风机2联接，然后再与抛光机相联接，也可以直接与抛光机相联接，除尘器壳体31的圆锥体上另一侧安装有反冲进气管37，反冲进气管37与上部的反冲管39相联接，中间设置有动力泵提供气体流动所需的能量，除尘器壳体31的圆锥体的最下部安装有粉尘收集器40，粉尘收集器40中安装有用于密封和排尘的开闭阀门，除尘器3由三个或四个支撑脚直立支撑安装于设备基础上。
将抛光机1、风机2、除尘器3按图1所示顺序联接后，通上电源就可以使用了，图1中的风机2也可以安装于排气管38的末端，当抛光机1工作时，大量的粉尘被风机2所产生的流动空气通过进气管36送入除尘器3中，由于除尘器3的上部桶体被隔板32、文氏管33、除尘过滤袋框架34、除尘过滤袋35分隔成上下二个空间，不能相通，排气管38是位于隔板32上方的，所以风机2所产生的流动空气只能从除尘过滤袋35的外侧表面的缝隙中通过，然后通过文氏管33从排气管38排出，当流动空气带着粉尘通过除尘过滤袋35的外侧表面的缝隙时，由于除尘过滤袋35表面的缝隙是非常细小的，所以基本上只能让空气通过，空气中的粉尘被阻挡在除尘过滤袋35的外侧表面上无法通过，这样大量的粉尘就被阻挡在了除尘器3内，排出去的空气是相当清洁干净的，工作场所也就非常干净清洁了，排出去的空气和工作场所的空气质量都能完全达到国家有关标准的要求，当抛光机1连续工作一段时间以后，除尘过滤袋35的外侧表面就会积聚一层粉尘，这时就要进行反冲排尘，暂时停止空气从进气管36进入，打开反冲进气管37送入反冲空气，反冲空气通过反冲管39进入到除尘器3的上部桶体中，然后通过文氏管33、除尘过滤袋框架34、除尘过滤袋35，进入文氏管33、除尘过滤袋框架34、除尘过滤袋35所形成的空间中，并通过除尘过滤袋35的内侧表面吹向外侧表面上，这样就会把积聚在除尘过滤袋35的外侧表面上的粉尘吹落下来，吹落下来的粉尘落入除尘器3的下部锥形桶体中，除尘器3的下部锥形桶体最下面安装用于密封和排尘的开闭阀门，当吹落下来的粉尘达到一定量时，密封和排尘的开闭阀门就会开启，将粉尘送入粉尘收集器40中，集中进行环保处理，然后停止关闭反冲进气管37，开启进气管36，抛光机1又能进入进入生产了，这个反冲粉尘的过程是相当短暂的，一会儿时间就能完成反冲粉尘的过程，所以当工人操作熟练以后，几乎能做到在抛光机1不停机的情况下，边连续生产，边实现定时排尘的目的。
在除尘器3中的桶体中，文氏管33、除尘过滤袋框架34、除尘过滤袋35构成了一组空气过滤器，在隔板32上布置有多组这样的由文氏管33、除尘过滤袋框架34、除尘过滤袋35所组成的空气过滤器，这样才能起到良好的空气过滤效果和满足生产的需要，至于除尘器3中设置多少组由文氏管33、除尘过滤袋框架34、除尘过滤袋35所组成的空气过滤器，即除尘器3除尘量的大小应该视工厂的生产情况而定来进行设置除尘器3的大小，设置除尘器3中由文氏管33、除尘过滤袋框架34、除尘过滤袋35所组成的空气过滤器组数的多少。
除尘器的下方装有袋式粉尘收集器40，粉尘中含有的有色稀有金属或其他有用的可再生的粉尘，收集后可进行分离回收以提高其经济效益。
在排气管38的末端也可以设置抽风机，以更加有利于系统的除尘排气。
Claims (6)
1、一种带除尘器的抛光机，包括：抛光机(1)，其特征在于：还包括：风机(2)和除尘器(3)，抛光机(1)和风机(2)相联接，风机(2)与除尘器(3)相联接。
2、根据权利要求1所述的带除尘器的抛光机，其特征在于：抛光机(1)与风机(2)通过管道相联接。
3、根据权利要求1所述的带除尘器的抛光机，其特征在于：风机(2)与除尘器(3)通过管道相联接。
4、根据权利要求1所述的带除尘器的抛光机，其特征在于：抛光机(1)与除尘器(3)之间可以通过管道直接联接。
5、根据权力要求1所述的带除尘器的抛光机，其特征在于：除尘器(3)的下方装有袋式粉尘收集器(40)。
6、根据权利要求1所述的带除尘器的抛光机，其特征在于：除尘器(3)是由：除尘器壳体(31)、隔板(32)、文氏管(33)、除尘过滤袋框架(34)、除尘过滤袋(35)、进气管(36)、反冲进气管(37)、排气管(38)、反冲管(39)、粉尘收集器(40)所构成，除尘器壳体(31)为一封闭形罐体，由圆柱形桶体和圆锥体二部分构成，排气管(38)、反冲管(39)安装于除尘器壳体(31)的圆柱形桶体的上部，在排气管(38)和反冲管(39)的下侧位置靠近除尘器壳体(31)的圆柱形桶体的上部位置处安装有隔板(32)，隔板(32)上开设有多个圆孔，用于安装多组的文氏管(33)、除尘过滤袋框架(34)和除尘过滤袋(35)，文氏管(33)安装于隔板(32)圆孔中，大口朝上，小口朝下安装，文氏管(33)大口边缘与隔板(32)圆孔边缘贴合，除尘过滤袋框架(34)安装于除尘过滤袋框架(34)的下侧位置，除尘过滤袋框架(34)的直径大于隔板(32)圆孔的直径，除尘过滤袋框架(34)的开口一端与除尘过滤袋框架(34)相联接，除尘过滤袋框架(34)将文氏管(33)包裹在其中，除尘过滤袋(35)套装于除尘过滤袋框架(34)外面，并完全将除尘过滤袋框架(34)封闭起来，除尘器壳体(31)的圆锥体上安装有进气管(36)，进气管(36)可以先与风机(2)联接，然后再与抛光机(1)相联接，也可以直接与抛光机(1)相联接，除尘器壳体(31)的圆锥体上另一侧安装有反冲进气管(37)，反冲进气管(37)与上部的反冲管(39)相联接，中间设置有动力泵，除尘器壳体(31)的圆锥体的最下部安装有粉尘收集器(40)，粉尘收集器(40)中安装有用于密封和排尘的开闭阀门，除尘器(3)直立安装于设备基础上。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102922401A (zh) * | 2012-11-15 | 2013-02-13 | 陈美青 | 一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机 |
| CN106670974A (zh) * | 2016-11-08 | 2017-05-17 | 佛山市炬业科技有限公司 | 一种带吸尘装置的数控抛光机 |
| CN107263326A (zh) * | 2017-06-29 | 2017-10-20 | 黄石鑫华轮毂有限公司 | 汽车铝合金轮毂表面研磨除尘装置 |
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