CN102922401B - 一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机，属于机械技术领域。它解决了现有抛光机没有和集尘装置和除尘装置制成一体，不利于该机器的采购、运输和在车间内的管理等技术问题。本抛光机包括一个底座，底座上固设有能够对工件进行抛光处理的抛光结构，抛光结构和底座之间固设有套设在抛光结构外围且能够将工件产生的尘渣收集起来的集尘装置，底座上还固设有与集尘装置相联通且能够对集尘装置收集起来的尘渣进行分离和排放的除尘装置。本发明具有便于该机器的采购、运输和在车间内的管理等优点。

Description

一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机

技术领域

本发明属于机械技术领域，涉及一种抛光机，特别是一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机。

背景技术

现有的抛光车间内，抛光机在对工件进行打磨作业时，都需要集尘装置和除尘装置与之配套方可，一般都是多个抛光机共用一个集尘装置和除尘装置，集尘装置和除尘装置的功率是针对多台抛光机而设计的，单台抛光机使用时，集尘装置和除尘装置的使用效率会极低，浪费能源，而且此时一个抛光机也需要多个人进行操作和管理，影响生产成本。由于抛光机、集尘装置和除尘装置不是一体制成的，还存着着很多问题，比如：车间布置受限，较为繁琐和杂乱，不便于车间的安全生产和简易管理；加工企业在采购设备和增减生产规模时容易造成设备的生产力浪费；影响设备生产企业的销售和运输等。

在专利（CN201279731Y)中公开了一种带除尘器的抛光机，该装置包括抛光机、风机和除尘器，抛光机和风机相连，风机和除尘器相连，由于采用了待除尘器的抛光机，解决了抛光作业时车间内空气粉尘的含量大大超过国家有关规定而伤害人生健康的问题。但是该装置中没有设置集尘设备，而且由于抛光机和除尘装置没有制成一体，存在以下问题：1、不利于于设备在车间内的布置；2、运输时需要拆卸，使用前需要安装。3、由于风机、抛光机和除尘器未制成一体，机械振动、运输和拆装原因会导致各个部件之间的密封性出现问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机，本发明所要解决的技术问题是将集尘装置和除尘装置与抛光机制成一体，以便于该机器的采购、运输和在车间内的管理。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机，其特征在于，本抛光机包括一个底座，所述的底座上固设有能够对工件进行抛光处理的抛光结构，所述的抛光结构和底座之间固设有套设在抛光结构外围且能够将工件产生的尘渣收集起来的集尘装置，所述的底座上还固设有与集尘装置相联通且能够对集尘装置收集起来的尘渣进行分离和排放的除尘装置。

本发明的工作原理是：本一体式抛光机将抛光结构、集尘装置、除尘装置装配在同一个底座上，在抛光结构上进行抛光作业后产生的尘渣直接被集尘装置收集并送入除尘装置中，一方面，该一体式抛光机在车间易于布置和管理，不用拆装和过多的调试；另一方面，一体式抛光机便于作业人员的操作，在作业时能够观察集尘装置、除尘装置的工作状况并及时处理，而且，一体式抛光机更加有利于企业的采购和生产商的宣传、型号的标示、运输等。

在上述的一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机中，所述的除尘装置为旋风式除尘器、布袋式除尘器、滤筒式除尘器或惯性除尘器。

在上述的一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机中，所述的旋风式除尘器包括旋风体，所述的旋风体包括一个与底座焊接的集尘抽屉，所述的旋风体被一个焊接在底座上的箱体包裹，所述的旋风体和箱体之间具有空隙，空隙内填满有填充物。旋风体包括筒体和与筒体下部相连的锥体，筒体的侧壁上设有废气入口，筒体的上端设有排气口，锥体下端设有排灰口，底座上还固设有一个位于排灰口正下端的集尘抽屉，箱体上端设有一个与所有的排气口相通且能够防止杂物掉入排气口内的消声器，集尘装置将抛光作业产生的尘渣收集起来经过风机的导流后从废气入口进入筒体内，尘渣受重力和气流的作用，在筒体内往下移动并旋转，并进入锥体，多次撞击筒体和锥体内壁后尘渣的动能逐渐减小，并从排灰口掉落至集尘抽屉，伴随尘渣一起进入筒体内的空气由于质量较尘渣小，被挤压在筒体和锥体的中部，由于锥体的下端直径越来越小，空气最终被挤压产生向上的涡流，并从排气口进入大气，设置在排气口上端的消声器的表面是遮挡的，类似于烟囱，既可以顺利的排气，还能防止噪音扩散，对车间周边的环境造成影响。

在上述的一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机中，所述的填充物为混凝土或泡沫或发泡胶。在各个旋风体和箱体之间的空隙内填充混凝土有三个优点：1、增加了本一体式抛光机的重量，使得其重心下降，减小作业时的震动，提高作业时的平稳性；2、各个旋风体组件的空隙被填充，可以大大的减小除尘产生的噪音；3、混凝土具有较好的硬度和强度，附着在各个旋风体的外壁能够消除旋风体中筒体和锥体的腐蚀、开裂等产生的穿孔对除尘效果的影响。在各个旋风体之间的空隙内填充泡沫相比填充混凝土更便于运输，而且也能很好的减小振动和噪音。在各个旋风体之间的空隙内填充发泡胶相比以上两种填充物具有更好的操作性，在市场上购买发泡胶后对生产加工好的一体式抛光机进行喷涂填充即可，而且该发泡胶也能够防止旋风体中筒体和锥体内壁的穿孔，同时也具有降低噪音和减小振动的作用。

在上述的一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机中，作为另一种技术方案，所述的旋风式除尘器包括旋风体，所述的旋风体被一个焊接在底座上的箱体包裹，所述的旋风体的外侧上附着有消声涂层，所述的消声涂层为混凝土或橡胶或棉布。抛光机中的除尘装置在除尘过程中产生的噪音和震动会影响车间作业环境和本一体式抛光机的使用寿命，在筒体外壁和锥体外壁上包裹的消声涂层能够较好的解决这一问题。

在上述的一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机中，所述的抛光结构包括驱动电机，所述的驱动电机的壳体与底座通过螺栓固连，所述的抛光结构还包括与驱动电机相连的主动轮和能够自由旋转的从动轮，所述的主动轮和从动轮之间由抛光砂带连接。抛光砂带能够对工件进行精加工，即精抛或终抛。

在上述的一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机中，作为另一种技术方案，所述的抛光结构包括驱动电机，所述的驱动电机的壳体与底座通过螺栓固连，所述的驱动电机与若干个尺寸相同的抛光砂轮或若干个不同尺寸的抛光砂轮相连。设置有尺寸不同的主抛光砂轮和副抛光砂轮的一体式抛光机能够适用于不同尺寸的工件，多个抛光砂轮，可以同时对多个工件进行粗加工。

在上述的一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机中，所述的从动轮与底座之间设有一个能够调节从动轮与主动轮之间相对位置的调节组件。抛光砂带由于受工件形状及工件对砂带的受力状况的影响，可能会发生便宜甚至脱落，设置在从动轮上的调节组件能够对砂带的位置进行及时的调整。

在上述的一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机中，所述的调节组件包括一个与底座固连的纵向套筒，所述的纵向套筒内插设有一根可以在纵向套筒内滑动的调节支轴，所述的纵向套筒上插设有能够将纵向套筒和调节支轴固定的调节螺栓。调节支轴的一端固设有一个横向套筒，横向套筒内设有能够在横向套筒内滑动的轴承，与从动轮相连的从动轮转轴固设在轴承内圈内，纵向套筒上还固连有一块压板，轴承外圈上固设有一块与压板抵靠的调整板，调整板能够相对压板旋转且能够通过螺栓相互固定，横向套筒和轴承外圈之间也能够通过螺栓相互固定，调节支轴能够通过在纵向套筒内的移动，调节抛光砂带的张紧程度；与压板抵靠的调整板能够通过旋转调节从动轮的角度，调整好后通过螺栓将压板和调整板固定；与从动轮转轴固连的轴承可以在横向套筒内滑动，并通过螺栓固定，这可以调整从动轮在集尘罩内的纵向位置，使砂带更好的被主动轮和从动轮张紧，将主动轮和从动轮罩住的集尘罩上表面是能够开启的，以便于观察从动轮和砂带的位置，并及时通过从动轮调节组件进行调整。

在上述的一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机中，所述的集尘装置包括若干个套设在每一个抛光砂带或抛光砂轮上的集尘罩和固定在箱体上的风机，所述集尘罩的侧壁与抛光砂带或抛光砂轮平行，所述集尘罩的前端设有工作口，在工作口的正下方设有呈喇叭状且开口向上的导尘口，所述的导尘口通过波纹软管与所述的废气入口相连，所述风机的叶轮设置在波纹软管和废气入口之间。集尘罩的侧壁与抛光砂带或抛光砂轮平行设置，抛光砂带或抛光砂轮打磨工件时产生的沉渣会部分附着在抛光砂带或抛光砂轮上，随后会掉落到集尘罩内，在集尘罩的前端设有工作口，在工作口的正下方设有呈喇叭状且开口向上的导尘口，导尘口的作用是将抛光砂带或抛光砂轮对工件进行抛光时产生的大量尘渣沿抛光砂带或抛光砂轮的切线方向正好掉落在导尘口内，用波纹软管连接集尘装置和除尘装置，便于一体式抛光机的组装，而且能够减小作业时产生的噪音，此处的风机既是集尘装置的动力源，也是除尘装置的废气导流动力源。

与现有技术相比，本发明具有以下优点:

1、本一体式抛光机将抛光结构、集尘装置、除尘装置装配在同一个底座上，在抛光结构上进行抛光作业后产生的尘渣直接被集尘装置收集并送入除尘装置中，相比除尘装置、集尘装置和抛光结构分开的设计，本一体式抛光机占地面积小、便于运输、便于车间的管理等。

2、本一体式抛光机上设置的旋风体和箱体之间设有填充物，有利于本一体机的运行稳定、减少噪音、防止旋风体穿漏、延长本装置的使用寿命等。

3、本一体式抛光机相比传统的抛光机，由于集尘装置、除尘装置与抛光结构配套，驱动电机的功率可以适当的减小，能够减小作业时的用电量，节约生产成本。

4、对于只需要少量抛光机即可满足生产需求的企业而言，本一体式抛光机避免了使用大功率的除尘装置的而造成的资源浪费，采购和使用本一体式抛光机能够节省成本投入。

附图说明

图1是实施例一中本一体式抛光机的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是图1的后视图。

图4是实施例一中旋风体的结构示意图。

图5是实施例一中集尘装置和除尘装置的连接原理，以及除尘原理示意图。

图6是实施例二中旋风体的结构示意图。

图7是实施例一中抛光结构的第二种替换结构示意图。

图8是实施例一中抛光结构的第三种替换结构示意图。

图9是实施例一中调节组件的结构示意图。

图10是图9的A方向剖视图。

图中，1、底座；2、抛光结构；21、驱动电机；22、抛光砂轮；23、抛光砂带；24、从动轮；3、集尘装置；31、集尘罩；311、工作口；312、导尘口；313、波纹软管；32、风机；4、除尘装置；41、旋风体；411、筒体；412、锥体；413、废气入口；414、排气口；415、排灰口；416、集尘抽屉；417、消声器；5、箱体；6、调节组件；61、纵向套筒；62、调节支轴；63、调节螺栓；64、横向套筒；65、从动轮转轴；66、轴承；67、压板；68、调整板；7、填充物；8、消声涂层。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1、图2和图3所示，一种具有集尘和除尘功能的一体合式抛光机，包括一个底座1，底座1上固设有能够对工件进行抛光处理的抛光结构2，抛光结构2和底座1之间固设有套设在抛光结构2外围且能够将工件产生的尘渣收集起来的集尘装置3，底座1上还固设有与集尘装置3相连且能够对集尘装置3收集起来的尘渣进行进行分离和排放的除尘装置4，底座1上固设有一个箱体5，本实施例中的除尘装置4为旋风式除尘器，当然也可以根据需求和使用环境的不同，除尘装置4也可以是布袋式除尘器、滤筒式除尘器或惯性除尘器，旋风除尘器包括若干个固设在箱体5内的旋风体41，旋风体41包括筒体411和与筒体411下部相连的锥体412，筒体411的侧壁上设有废气入口413，筒体411的上端设有排气口414，锥体412下端设有排灰口415，底座1上还固设有一个位于排灰口415正下端的集尘抽屉416，箱体5上端设有一个与所有的排气口414相通且能够防止杂物掉入排气口414内的消声器417，该消声器417的表面是遮挡的，类似于烟囱，既可以顺利的排气，还能防止噪音扩散，对车间周边的环境造成影响。集尘装置3将抛光作业产生的尘渣收集起来经过风机32的导流后从废气入口413进入筒体411内，尘渣受重力和气流的作用，在筒体411内往下移动并旋转，并进入锥体412，多次撞击筒体411和锥体412内壁后尘渣的动能逐渐减小，并从排灰口415掉落至集尘抽屉416，伴随尘渣一起进入筒体411内的空气由于质量较尘渣小，被挤压在筒体411和锥体412的中部，由于锥体412的下端直径越来越小，空气最终被挤压产生向上的涡流，并从排气口414进入大气，设置在排气口414上端的消声器417上的表面是遮挡的，类似于烟囱，既可以顺利的排气，还能防止车间内的其他杂物从排灰口415进入筒体411内，筒体411外壁、锥体412外壁和箱体5之间的空隙内填注有填充物7，填充物7为混凝土或泡沫或发泡胶，在各个旋风体41组之间的空隙内填充混凝土有三个优点：1、增加了本一体式抛光机的重量，使得其重心下降，减小作业时的震动，提高作业时的平稳性；2、各个旋风体41组件的空隙被填充，可以大大的减小除尘产生的噪音；3、混凝土具有较好的硬度和强度，附着在各个旋风体41的外壁能够消除旋风体41中筒体411和锥体412的腐蚀、开裂等产生的穿孔对除尘效果的影响。在各个旋风体41之间的空隙内填充泡沫相比填充混凝土更便于运输，而且也能很好的减小振动和噪音。在各个旋风体41之间的空隙内填充发泡胶相比以上两种填充物7具有更好的操作性，在市场上购买发泡胶后对生产加工好的一体式抛光机进行喷涂填充即可，而且该发泡胶也能够防止旋风体41中筒体411和锥体412内壁的穿孔，同时也具有降低噪音和减小振动的作用。

如图1、图7和图8所示，底座5上固定有驱动电机21，抛光结构2包括与驱动电机21相连的主动轮和能够自由旋转的从动轮24，主动轮和从动轮24之间由抛光砂带23连接，抛光砂带23能够对工件进行精加工，即精抛或终抛；在本一体式抛光机的实际生产和制造中，抛光结构2还可以替换成包括若干个与驱动电机21相连的抛光砂轮22，在底座5上固设多个抛光砂轮22，同时对多个工件进行粗加工；同时抛光结构2也可以替换成包括若干个与驱动电机21相连的主抛光砂轮22和副抛光砂轮22，副抛光砂轮22直径小于主抛光砂轮22，设置有主抛光砂轮22和副抛光砂轮22的一体式抛光机能够适用于补贴尺寸的工件。

如图9和图10所示，如果抛光结构2是包括连接在主动轮和从动轮24之间的砂带结构，从动轮24与箱体5之间设有一个能够调节从动轮24与主动轮之间相对位置的调节组件6，抛光砂带23由于受工件形状及工件对砂带的受力状况的影响，可能会发生便宜甚至脱落，设置在从动轮24上的调节组件6能够对砂带的位置进行及时的调整，调节组件6包括一个与底座5固连的纵向套筒61，纵向套筒61内插设有一根可以在纵向套筒61内滑动的调节支轴62，纵向套筒61上插设有能够将纵向套筒61和调节支轴62固定的调节螺栓63，调节支轴62的一端固设有一个横向套筒64，横向套筒64内设有能够在横向套筒64内滑动的轴承66，从动轮24转轴固设在轴承66内圈内，纵向套筒61上还固连有一块压板67，轴承66外圈上固设有一块与压板67抵靠的调整板68，调整板68能够相对压板67旋转且能够通过螺栓相互固定，横向套筒64和轴承66外圈之间也能够通过螺栓相互固定。调节支轴62能够通过在纵向套筒61内的移动，调节抛光砂带23的张紧程度；与压板67抵靠的调整板68能够通过旋转调节从动轮24的角度，调整好后通过螺栓将压板67和调整板68固定；与从动轮转轴65固连的轴承66可以在横向套筒64内滑动，并通过螺栓固定，这可以调整从动轮24在集尘罩31内的纵向位置，使砂带更好的被主动轮和从动轮24张紧，将主动轮和从动轮24罩住的集尘罩31上表面是能够开启的，以便于观察从动轮24和砂带的位置，并及时通过从动轮24调节组件6进行调整。

如图5所示，集尘装置3包括若干个套设在每一个抛光砂带23或抛光砂轮22上的集尘罩31和固定在箱体5上的风机32，集尘罩31的侧壁与抛光砂带23或抛光砂轮22平行，集尘罩31的前端设有工作口311，在工作口311的正下方设有呈喇叭状且开口向上的导尘口312，导尘口312通过波纹软管313与废气入口413相连，风机32的叶轮设置在波纹软管313和废气入口413之间。集尘罩31的侧壁与抛光砂带23或抛光砂轮22平行设置，抛光砂带23或抛光砂轮22打磨工件时产生的沉渣会部分附着在抛光砂带23或抛光砂轮22上，随后会掉落到集尘罩31内，在集尘罩31的前端设有工作口311，在工作口311的正下方设有呈喇叭状且开口向上的导尘口312，导尘口312的作用是将抛光砂带23或抛光砂轮22对工件进行抛光时产生的大量尘渣沿抛光砂带23或抛光砂轮22的切线方向正好掉落在导尘口312内，用波纹软管313连接集尘装置3和除尘装置4，便于一体式抛光机的组装，而且能够减小作业时产生的噪音，此处的风机32既是集尘装置3的动力源，也是除尘装置4的废气导流动力源。

实施例二：

如图6所示，本实施例内容与实施例一大体相同，所不同的是筒体411外壁和锥体412外壁上附着有消声涂层8，消声涂层8为混凝土或橡胶或棉布，抛光机中的除尘装置4在除尘过程中产生的噪音和震动会影响车间作业环境和本一体式抛光机的使用寿命，在筒体411外壁和锥体412外壁上包裹的消声涂层8能够较好的解决这一问题。

本装置的工作原理是：本一体式抛光机将抛光结构2、集尘装置3、除尘装置4装配在同一个底座1上，在抛光结构2上进行抛光作业后产生的尘渣直接被集尘装置3收集并送入除尘装置4中，一方面，该一体式抛光机在车间易于布置和管理，不用拆装和过多的调试；另一方面，一体式抛光机便于作业人员的操作，在作业时能够观察集尘装置3、除尘装置4的工作状况并及时处理，而且，一体式抛光机更加有利于企业的采购和生产商的宣传、型号的标示、运输等。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机，其特征在于，本抛光机包括一个底座(1)，所述的底座(1)上固设有能够对工件进行抛光处理的抛光结构(2)，所述的抛光结构(2)和底座(1)之间固设有套设在抛光结构(2)外围且能够将工件产生的尘渣收集起来的集尘装置(3)，所述的底座(1)上还固设有与集尘装置(3)相联通且能够对集尘装置(3)收集起来的尘渣进行分离和排放的除尘装置(4)；所述的除尘装置(4)为旋风式除尘器，所述的旋风式除尘器包括旋风体(41)，所述的旋风体(41)被一个焊接在底座上的箱体(5)包裹，所述的旋风体(41)和箱体(5)之间具有空隙，空隙内填满有填充物(7)，所述的填充物(7)为混凝土；所述集尘装置(3)和除尘装置(4)通过波纹软管(313)相连接；所述的旋风体(41)包括筒体(411)和与筒体(411)下部相连的锥体(412)，筒体(411)的上端设有排气口(414)，锥体(412)下端设有排灰口(415)，底座(1)上还固设有一个位于排灰口(415)正下端的集尘抽屉(416)，箱体(5)上端设有一个与所有的排气口(414)相通且能够防止杂物掉入排气口(414)内的消声器(417)。

2.根据权利要求1所述的一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机，其特征在于，所述的抛光结构(2)包括驱动电机(21)，所述的驱动电机(21)的壳体与底座(1)通过螺栓固连，所述的抛光结构(2)还包括与驱动电机(21)相连的主动轮和能够自由旋转的从动轮(24)，所述的主动轮和从动轮(24)之间由抛光砂带(23)连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机，其特征在于，所述的抛光结构(2)包括驱动电机(21)，所述的驱动电机(21)的壳体与底座通过螺栓固连，所述的驱动电机(21)与若干个尺寸相同的抛光砂轮(22)或若干个不同尺寸的抛光砂轮(22)相连。

4.根据权利要求2所述的一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机，其特征在于，所述的从动轮(24)与底座(1)之间设有一个能够调节从动轮(24)与主动轮之间相对位置的调节组件(6)。

5.根据权利要求4所述的一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机，其特征在于，所述的调节组件(6)包括一个与底座(1)通过螺栓固连的纵向套筒(61)，所述的纵向套筒(61)内插设有一根可以在纵向套筒(61)内滑动的调节支轴(62)，所述的纵向套筒(61)上插设有能够将纵向套筒(61)和调节支轴(62)固定的调节螺栓(63)。

6.根据权利要求2或3或4所述的一种具有集尘和除尘功能的一体式抛光机，其特征在于，所述的集尘装置(3)包括若干个套设在每一个抛光砂带(23)或抛光砂轮(22)上的集尘罩(31)和固定在箱体(5)上的风机(32)，所述的集尘罩(31)通过螺栓固定在底座(1)上，所述集尘罩(31)的侧壁与抛光砂带(23)或抛光砂轮(22)平行，所述集尘罩(31)的前端设有工作口(311)，在工作口(311)的正下方设有呈喇叭状且开口向上的导尘口(312)，所述筒体(411)的侧壁上设有废气入口(413)；所述的导尘口(312)通过波纹软管(313)与所述的废气入口(413)相连，所述风机(32)的叶轮设置在波纹软管(313)和废气入口(413)之间。