CN113028550A - 一种车间用除尘和降温的换风系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种车间用除尘和降温的换风系统，本发明涉及车间换风技术领域，车间用除尘和降温的换风系统，包括进风管、立管、圆管、收渣盒、箱体以及吸风机，立管连接于进风管右端并垂直向下，且圆管嵌入于立管内部靠右侧位置，收渣盒位于进风管底部，且箱体位于进风管上方，吸风机嵌入于进风管内部靠左侧位置；进风管内壁左侧上下方中间均开有朝右延伸的滑槽，且两个滑槽内部右侧均设有开于进风管内壁的槽口，滑槽与槽口相通，且槽口的槽深大于滑槽的槽深；进风管下表面中部靠左侧开有贯通其内部的通口；本发明的有益效果在于：实现降温和除尘一体化，并实现连贯操作，提高降温除尘的效率，同时也大大提高其降温效果和除尘效果。

Description

一种车间用除尘和降温的换风系统

技术领域

本发明涉及车间换风技术领域，尤其是涉及一种车间用除尘和降温的换风系统。

背景技术

换风是指将工厂某一个指定空间里的空气完全为鲜风所置换的过程称为换风，采用开放式降温系统可以达到一举两得的效果，一是降低空气温度，二是令此空间产生换风的效果，现有的车间换风系统，通常是降温和除尘分为两个装置进行工作，使得除尘和降温难以在同一步骤和操作下进行，使得降温和除尘不够连贯，再是，其降温和除尘效果都较为一般。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种车间用除尘和降温的换风系统，实现降温和除尘一体化，并实现连贯操作，提高降温除尘的效率，同时也大大提高其降温效果和除尘效果。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种车间用除尘和降温的换风系统，包括进风管、立管、圆管、收渣盒、箱体以及吸风机，所述立管连接于进风管右端并垂直向下，且所述圆管嵌入于立管内部靠右侧位置，所述收渣盒位于进风管底部，且所述箱体位于进风管上方，所述吸风机嵌入于进风管内部靠左侧位置；

所述进风管内壁左侧上下方中间均开有朝右延伸的滑槽，且两个所述滑槽内部右侧均设有开于进风管内壁的槽口，所述滑槽与槽口相通，且所述槽口的槽深大于滑槽的槽深；

所述进风管下表面中部靠左侧开有贯通其内部的通口，且所述进风管下表面开有两个分别平行于通口左右两侧的螺纹口；

所述吸风机底部设有包裹其下表面外侧的底座，且所述底座底部中心和吸风机顶部中心均固定有立杆，且所述立杆内部中间固定有弹簧，所述立杆末端转动连接有滑轮，且所述底座左面中部下方焊接有拉杆；

所述吸风机内部中心设置有横向排布的轴杆，且所述吸风机内部左侧嵌入有网格，所述轴杆外部中间连接有四块等距排布的叶片，且每块所述叶片右面中心均固定有连接管，所述连接管内部开有内螺纹，且每块所述叶片右面均设有与连接管对应的螺纹轴，所述螺纹轴右端连接有粘尘条，且所述粘尘条表面上下方均固定有至少三条等距排布的侧条；

所述箱体前面中部铰接有箱门，且所述箱体上下方中部分别插接有与其内部相通的进水管和出水管，所述进水管下端和出水管上端均连接有集水斗，且所述箱体内部中间固定有三块垂直等距排布的横隔板，且三块所述横隔板之间垂直贯穿有至少三块等距排布的竖隔板，且所述竖隔板上下端分别贯穿出最上方的所述横隔板上表面和最下方的所述横隔板下表面，所述横隔板上表面开有若干个均匀分布的漏水孔；

所述出水管末端连接有与其相通的横管，且所述横管左右两端均插接有垂直向下的输送管，两根所述输送管末端均贯穿出进风管内壁上方，且两根所述输送管末端均螺纹连接有与其相通的喷头；

所述收渣盒下表面固定有直径大于其直径的底盘，且所述底盘上表面左右两侧垂直贯穿有螺纹杆，所述收渣盒上方插入通口内，使得两根所述螺纹杆分别插入两个所述螺纹口内并转动拧紧，且所述收渣盒通过螺纹杆与进风管连接，所述收渣盒内部中间嵌入有滤网；

所述圆管左面外侧开有一圈等距排布的通孔，且所述通孔内壁贴合有海绵套，所述圆管平行于喷头和收渣盒右侧；

所述立管与进风管相接处的内部固定有弧形挡片，且所述弧形挡片内部设置有筛网，所述弧形挡片通过筛网贯通于进风管和立管内部，且所述弧形挡片位于圆管右侧。

更佳的，所述立管与进风管相通，且所述圆管与进风管内部相通，所述收渣盒与进风管内部相通。

更佳的，所述螺纹轴拧入连接管内的内螺纹中，使得所述粘尘条与叶片螺纹连接，且所述轴杆右端连接有马达，所述粘尘条环绕于马达外部，所述粘尘条和侧条表面均涂覆有胶水，且所述叶片平行于网格右侧。

更佳的，所述滑轮滑入滑槽内并活动卡入槽口中，且所述拉杆左端贯穿出进风管左面，所述吸风机通过滑轮与进风管滑动连接。

更佳的，所述横隔板和竖隔板位于两个所述集水斗之间，且所述集水斗与漏水孔相通。

更佳的，两根所述输送管长度不一，且所述喷头位于进风管内部上方，所述输送管和喷头平行于粘尘条右侧上方。

更佳的，所述收渣盒平行于吸风机右侧下方，且所述收渣盒与喷头上下对应。

更佳的，所述通孔贯通于圆管右面，且所述通孔开于圆管内部的轨迹呈曲线状。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

通过进风管、立管、圆管、收渣盒、箱体以及吸风机构成整个换风系统，通过吸风机可以将车间内的空气吸入进风管内，并通过粘尘条和侧条可以对空气实现初步除尘，再经过箱体对空气加湿和降温，空气中的灰尘也被加湿并在重力下向下掉落至收渣盒内，这样便实现二次除尘，通过收渣盒可以将空气中被加湿的灰尘集中收起，便于集中处理，加湿降温后的空气再穿过圆管，并通过通孔内的海绵套将空气中的水分吸走，再通过弧形挡片中的筛网进行再次除尘过滤，实现第三次除尘，随后空气便进入立管并送至车间内，这样便可以对车间内的空气进行除尘和降温，并且除尘和降温形成一连贯的操作，有利于提高除尘和降温的效率，同时也实现了循环换风的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下文中将对本发明实施例的附图进行简单介绍。其中，附图仅仅用于展示本发明的一些实施例，而非将本发明的全部实施例限制于此。

图1为本发明的整体主视剖面结构示意图；

图2为本发明的图1的A局部结构示意图；

图3为本发明的圆管立体分结构示意图；

图4为本发明的收渣盒立体结构示意图；

图5为本发明的箱门主视剖面结构示意图；

图6为本发明的吸风机主视立体结构示意图；

图7为本发明的吸风机后视立体结构示意图；

图8为本发明的吸风机与进风管连接剖面结构示意图。

图中标记：进风管1、立管101、弧形挡片102、筛网103、通口104、螺纹口105、滑槽106、槽口107、圆管2、通孔201、海绵套202、收渣盒3、底盘301、螺纹杆302、滤网303、箱体4、进水管401、箱门402、出水管403、集水斗404、横隔板405、竖隔板406、漏水孔407、横管408、输送管409、喷头410、吸风机5、轴杆501、叶片502、网格503、连接管504、螺纹轴505、粘尘条506、侧条507、弹簧508、立杆509、滑轮510、底座511、拉杆512。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚，下文中将结合本发明具体实施例的附图，对本发明实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图8，本申请是一种车间用除尘和降温的换风系统，包括进风管1、立管101、圆管2、收渣盒3、箱体4以及吸风机5，立管101连接于进风管1右端并垂直向下，且圆管2嵌入于立管101内部靠右侧位置，收渣盒3位于进风管1底部，且箱体4位于进风管1上方，吸风机5嵌入于进风管1内部靠左侧位置，立管101与进风管1相通，且圆管2与进风管1内部相通，收渣盒3与进风管1内部相通；

具体的，通过进风管1、立管101、圆管2、收渣盒3、箱体4以及吸风机5构成整个换风系统，通过吸风机5可以将车间内的空气吸入进风管1内，并经过箱体4对空气加湿降温，空气中的灰尘也被加湿并在重力下向下掉落至收渣盒3内，通过收渣盒3可以将空气中被加湿的灰尘集中收起，便于集中处理，加湿降温后的空气再穿过圆管2，并将空气中的水分吸走，接着再进入立管101并送至车间内，这样便可以对车间内的空气进行除尘和降温，并实现循环换风的效果；

进风管1内壁左侧上下方中间均开有朝右延伸的滑槽106，且两个滑槽106内部右侧均设有开于进风管1内壁的槽口107，滑槽106与槽口107相通，且槽口107的槽深大于滑槽106的槽深；

吸风机5底部设有包裹其下表面外侧的底座511，且底座511底部中心和吸风机5顶部中心均固定有立杆509，且立杆509内部中间固定有弹簧508，立杆509末端转动连接有滑轮510，且底座511左面中部下方焊接有拉杆512，滑轮510滑入滑槽106内并活动卡入槽口107中，且拉杆512左端贯穿出进风管1左面，吸风机5通过滑轮510与进风管1滑动连接；

进一步的，使用者安装吸风机5时，先将吸风机5的底部嵌入底座511内，并将滑轮510对准进风管1内壁上下侧的滑槽106，通过握住拉杆512，将吸风机5慢慢向进风管1的内部右侧推动，使得滑轮510也沿着滑槽106滑动，直到滑轮510滑入滑槽106内部右侧的槽口107即可，由于槽口107的槽深大于滑槽106的槽深，所以滑轮510暂时被卡在槽口107内，而吸风机5也被安装在进风管1内，利用立杆509中的弹簧508，无论滑轮510在滑槽106或者槽口107内滑动时，弹簧508便可以根据其槽深或者槽浅进行收缩或者复位，起到辅助作用；

这样不仅安装方便，并且若使用者需要将吸风机5从进风管1内拆除时也比较简单，由于拉杆512的左端贯穿出进风管1的左面，所以使用者可以拉动拉杆512，将整个吸风机5向左侧拉动，使得滑轮510慢慢从槽口107内向左侧滑出并滑入滑槽106内，然后吸风机5便通过滑轮510沿着滑槽106向左侧滑出即可，这样便可以将吸风机5从进风管1内拆除，便于使用者对吸风机5上的部件进行更换或者清洗；

吸风机5内部中心设置有横向排布的轴杆501，且吸风机5内部左侧嵌入有网格503，轴杆501外部中间连接有四块等距排布的叶片502，且每块叶片502右面中心均固定有连接管504，连接管504内部开有内螺纹，且每块叶片502右面均设有与连接管504对应的螺纹轴505，螺纹轴505右端连接有粘尘条506，且粘尘条506表面上下方均固定有至少三条等距排布的侧条507，螺纹轴505拧入连接管504内的内螺纹中，使得粘尘条506与叶片502螺纹连接，且轴杆501右端连接有马达，粘尘条506环绕于马达外部，粘尘条506和侧条507表面均涂覆有胶水，且叶片502平行于网格503右侧；

更进一步的，启动马达，通过马达带动轴杆501和叶片502转动，并将车间内的空气吸入进风管1内，进入的空气将会先通过吸风机5内部左侧网格503进行简单的过滤，接着穿过吸风机5右面并与每块叶片502右面的粘尘条506接触，利用粘尘条506表面上下方的侧条507，能够有效增加粘尘条506与空气的接触面积，使得经过粘尘条506的大部分空气都能够与其接触，并利用自身的粘性可以将空气中附带的灰尘颗粒或者杂质黏住，实现除尘效果，并且通过转动的叶片502也将带动粘尘条506环绕着马达外部不停的转动，使其能够充分与空气接触，提高其除尘效果；

当使用者长时间使用吸风机5后，便可以按照上述的步骤将吸风机5从进风管1内拆除，然后再将螺纹轴505从连接管504内拧出，使得粘尘条506从叶片502上拆卸下来，这样使用者便可以对粘尘条506进行更换或者清理，以保持其除尘效果；

箱体4前面中部铰接有箱门402，且箱体4上下方中部分别插接有与其内部相通的进水管401和出水管403，进水管401下端和出水管403上端均连接有集水斗404，且箱体4内部中间固定有三块垂直等距排布的横隔板405，且三块横隔板405之间垂直贯穿有至少三块等距排布的竖隔板406，且竖隔板406上下端分别贯穿出最上方的横隔板405上表面和最下方的横隔板405下表面，横隔板405上表面开有若干个均匀分布的漏水孔407，横隔板405和竖隔板406位于两个集水斗404之间，且集水斗404与漏水孔407相通；

更进一步的，使用者先将箱门402打开，并向箱体4内部加入多块冰块，将冰块分别放置在三块横隔板405上，并与竖隔板406交错放置，接着再将箱门402关闭，并将进水管401与水源接通，水通过进水管401进入其集水斗404内，再通过集水斗404均匀的淋在横隔板405上，并与冰块充分接触，利用冰块可以对进入箱体4内的水进行降温，利用横隔板405中的漏水孔407，与冰块接触后的水将会通过漏水孔407层层向下滴落并流入出水管403中的集水斗404内，被降温过的水将通过出水管403排出，并且随着时间过去，冰块也将慢慢融化，冰块融化的水也将跟随漏水孔407流入集水斗404和出水管403内，利用箱体4和冰块，可以对进入进风管1内的水进行降温，有利于提高其后续降温效果；

出水管403末端连接有与其相通的横管408，且横管408左右两端均插接有垂直向下的输送管409，两根输送管409末端均贯穿出进风管1内壁上方，且两根输送管409末端均螺纹连接有与其相通的喷头410，两根输送管409长度不一，且喷头410位于进风管1内部上方，输送管409和喷头410平行于粘尘条506右侧上方；

更进一步的，进入出水管403内的水将流入横管408内，并通过横管408左右两端的输送管409向下流出，由于两根输送管409长度不一，而位于左侧的输送管409长于位于右侧的输送管409，所以通过输送管409末端的喷头410，可以将降温后的水均匀的喷洒在进风管1内，进而对进入进风管1内的空气进行降温，并且由于输送管409和喷头410平行于粘尘条506右侧上方，所以被粘尘条506除尘后的空气将会被喷头410喷洒出来的水进行降温，形成连贯操作，有利于提高降温和除尘效率，并且经过降温的水再对空气进行降温，使得其降温效果更佳卓越；

进风管1下表面中部靠左侧开有贯通其内部的通口104，且进风管1下表面开有两个分别平行于通口104左右两侧的螺纹口105；

收渣盒3下表面固定有直径大于其直径的底盘301，且底盘301上表面左右两侧垂直贯穿有螺纹杆302，收渣盒3上方插入通口104内，使得两根螺纹杆302分别插入两个螺纹口105内并转动拧紧，且收渣盒3通过螺纹杆302与进风管1连接，收渣盒3内部中间嵌入有滤网303，收渣盒3平行于吸风机5右侧下方，且收渣盒3与喷头410上下对应；

更进一步的，将收渣盒3的上方插入通口104内，并使得底盘301中的螺纹杆302正好拧入螺纹口105内，这样便可以将收渣盒3螺纹连接在进风管1的下方，并且利用螺纹连接，方便使用者对收渣盒3进行拆卸和安装；

由于收渣盒3与喷头410上下对应，所以通过喷头410向下喷洒出来的水，空气中残留的杂质与水接触后将会在重力作用下向下掉，并直接进入收渣盒3内，这样便可以将残留的杂质收集在一起，避免杂质存留在进风管1内而发生堆积的现象，并且利用收渣盒3内的滤网303还可以对进入的杂质进行简单的过滤；

若使用者长时间使用收渣盒3后需要拆卸时，只需将螺纹杆302从螺纹口105内拧出，再将收渣盒3从通口104内向下取出即可，方便又快捷，然后再对收渣盒3内的杂质进行清理后，再清洗收渣盒3；

圆管2左面外侧开有一圈等距排布的通孔201，且通孔201内壁贴合有海绵套202，圆管2平行于喷头410和收渣盒3右侧，通孔201贯通于圆管2右面，且通孔201开于圆管2内部的轨迹呈曲线状；

更进一步的，由于圆管2平行于喷头410和收渣盒3右侧，所以被喷头410喷洒降温的空气将会向右侧流动并穿过圆管2中的通孔201，通过通孔201内的海绵套202，能够有效对进入通孔201内的空气中的水分进行吸附，减少空气中的水分，并且由于通孔201开于圆管2内部的轨迹呈曲线状，所以空气穿过通孔201时停留在圆管2内的时间得到增加，这样可以有效延长对空气中的水分进行吸附的时间；

立管101与进风管1相接处的内部固定有弧形挡片102，且弧形挡片102内部设置有筛网103，弧形挡片102通过筛网103贯通于进风管1和立管101内部，且弧形挡片102位于圆管2右侧；

更进一步的，通过经过圆管2右面出来的空气将会向右侧流动并经过弧形挡片102中的筛网103进行最后一遍过滤，再一次降低空气中含有灰尘杂质的机率。

本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。

上文中参照优选的实施例详细描述了本发明的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本发明理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本发明提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种车间用除尘和降温的换风系统，包括进风管（1）、立管（101）、圆管（2）、收渣盒（3）、箱体（4）以及吸风机（5），其特征在于：

所述立管（101）连接于进风管（1）右端并垂直向下，且所述圆管（2）嵌入于立管（101）内部靠右侧位置，所述收渣盒（3）位于进风管（1）底部，且所述箱体（4）位于进风管（1）上方，所述吸风机（5）嵌入于进风管（1）内部靠左侧位置；

所述进风管（1）内壁左侧上下方中间均开有朝右延伸的滑槽（106），且两个所述滑槽（106）内部右侧均设有开于进风管（1）内壁的槽口（107），所述滑槽（106）与槽口（107）相通，且所述槽口（107）的槽深大于滑槽（106）的槽深；

所述进风管（1）下表面中部靠左侧开有贯通其内部的通口（104），且所述进风管（1）下表面开有两个分别平行于通口（104）左右两侧的螺纹口（105）；

所述吸风机（5）底部设有包裹其下表面外侧的底座（511），且所述底座（511）底部中心和吸风机（5）顶部中心均固定有立杆（509），且所述立杆（509）内部中间固定有弹簧（508），所述立杆（509）末端转动连接有滑轮（510），且所述底座（511）左面中部下方焊接有拉杆（512）；

所述吸风机（5）内部中心设置有横向排布的轴杆（501），且所述吸风机（5）内部左侧嵌入有网格（503），所述轴杆（501）外部中间连接有四块等距排布的叶片（502），且每块所述叶片（502）右面中心均固定有连接管（504），所述连接管（504）内部开有内螺纹，且每块所述叶片（502）右面均设有与连接管（504）对应的螺纹轴（505），所述螺纹轴（505）右端连接有粘尘条（506），且所述粘尘条（506）表面上下方均固定有至少三条等距排布的侧条（507）；

所述箱体（4）前面中部铰接有箱门（402），且所述箱体（4）上下方中部分别插接有与其内部相通的进水管（401）和出水管（403），所述进水管（401）下端和出水管（403）上端均连接有集水斗（404），且所述箱体（4）内部中间固定有三块垂直等距排布的横隔板（405），且三块所述横隔板（405）之间垂直贯穿有至少三块等距排布的竖隔板（406），且所述竖隔板（406）上下端分别贯穿出最上方的所述横隔板（405）上表面和最下方的所述横隔板（405）下表面，所述横隔板（405）上表面开有若干个均匀分布的漏水孔（407）；

所述出水管（403）末端连接有与其相通的横管（408），且所述横管（408）左右两端均插接有垂直向下的输送管（409），两根所述输送管（409）末端均贯穿出进风管（1）内壁上方，且两根所述输送管（409）末端均螺纹连接有与其相通的喷头（410）；

所述收渣盒（3）下表面固定有直径大于其直径的底盘（301），且所述底盘（301）上表面左右两侧垂直贯穿有螺纹杆（302），所述收渣盒（3）上方插入通口（104）内，使得两根所述螺纹杆（302）分别插入两个所述螺纹口（105）内并转动拧紧，且所述收渣盒（3）通过螺纹杆（302）与进风管（1）连接，所述收渣盒（3）内部中间嵌入有滤网（303）；

所述圆管（2）左面外侧开有一圈等距排布的通孔（201），且所述通孔（201）内壁贴合有海绵套（202），所述圆管（2）平行于喷头（410）和收渣盒（3）右侧；

所述立管（101）与进风管（1）相接处的内部固定有弧形挡片（102），且所述弧形挡片（102）内部设置有筛网（103），所述弧形挡片（102）通过筛网（103）贯通于进风管（1）和立管（101）内部，且所述弧形挡片（102）位于圆管（2）右侧。

2.根据权利要求1所述的一种车间用除尘和降温的换风系统，其特征在于：所述立管（101）与进风管（1）相通，且所述圆管（2）与进风管（1）内部相通，所述收渣盒（3）与进风管（1）内部相通。

3.根据权利要求1所述的一种车间用除尘和降温的换风系统，其特征在于：所述螺纹轴（505）拧入连接管（504）内的内螺纹中，使得所述粘尘条（506）与叶片（502）螺纹连接，且所述轴杆（501）右端连接有马达，所述粘尘条（506）环绕于马达外部，所述粘尘条（506）和侧条（507）表面均涂覆有胶水，且所述叶片（502）平行于网格（503）右侧。

4.根据权利要求1所述的一种车间用除尘和降温的换风系统，其特征在于：所述横隔板（405）和竖隔板（406）位于两个所述集水斗（404）之间，且所述集水斗（404）与漏水孔（407）相通。

5.根据权利要求1所述的一种车间用除尘和降温的换风系统，其特征在于：所述横隔板（405）和竖隔板（406）位于两个所述集水斗（404）之间，且所述集水斗（404）与漏水孔（407）相通。

6.根据权利要求1所述的一种车间用除尘和降温的换风系统，其特征在于：两根所述输送管（409）长度不一，且所述喷头（410）位于进风管（1）内部上方，所述输送管（409）和喷头（410）平行于粘尘条（506）右侧上方。

7.根据权利要求1所述的一种车间用除尘和降温的换风系统，其特征在于：所述收渣盒（3）平行于吸风机（5）右侧下方，且所述收渣盒（3）与喷头（410）上下对应。

8.根据权利要求1所述的一种车间用除尘和降温的换风系统，其特征在于：所述通孔（201）贯通于圆管（2）右面，且所述通孔（201）开于圆管（2）内部的轨迹呈曲线状。

Images