CN214406248U - 空调室内机 - Google Patents

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CN214406248U CN202120353861.3U CN202120353861U CN214406248U CN 214406248 U CN214406248 U CN 214406248U CN 202120353861 U CN202120353861 U CN 202120353861U CN 214406248 U CN214406248 U CN 214406248U
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刘青健
何成军
林忠超
王泽�
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Qingdao Hisense Hitachi Air Conditioning System Co Ltd
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Qingdao Hisense Hitachi Air Conditioning System Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机包括:第一风速检测模块,其设置于回风口处并采集回风口处的实时风速V1;第二风速检测模块,其设置于出风口处并采集出风口处的实时风速V2;主控基板,其与所述第一风速检测模块和第二风速检测模块通信连接;其中,所述主控基板包括初始化模块和脏堵检测模块;所述初始化模块用于采集并保存若干个档位风速的预设差值ΔV’;所述脏堵检测模块用于计算实时风速差值ΔV,还用于比较所述预设差值ΔV’与实时风速差值ΔV并根据比较结果输出换热器的脏堵程度。本实用新型能够针对每个档位均设有对应的预设差值,提高了检测的准确性;且能够实现及时提醒用户换热器的脏堵程度。

Description

空调室内机
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,具体涉及空调室内机。
背景技术
目前,多联机空调室内机在使用一段时间后,室内机换热器通常会出现灰尘堆积、脏污异物脏堵的问题,导致空调室内机正常的换热能力及能耗。同时换热器脏堵也会导致细菌病毒滋生,危害用户的身体健康,而且现在行业内基本采用韩热情前后压力差检测、电机运行参数监测或者图像技术等进行换热器脏堵检测,检测误差大,应用普及型低。
综上,现需要设计空调室内机来解决现有技术中室内机换热器脏堵情况发现不及时和脏堵情况检测不精确的问题。
实用新型内容
为解决上述现有技术中问题,本实用新型提供了空调室内机,能够有效及时的检测换热器在使用过程中是否发生灰尘异物脏堵情况,保证了用户在使用控制过程中的空气健康,提升了用户体验。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
空调室内机,包括:
第一风速检测模块,其设置于回风口处并采集回风口处的实时风速V1
第二风速检测模块,其设置于出风口处并采集出风口处的实时风速V2
主控基板,其与所述第一风速检测模块和第二风速检测模块通信连接;
其中,所述主控基板包括初始化模块和脏堵检测模块;
所述初始化模块用于采集并保存若干个档位风速的预设差值ΔV’;
所述脏堵检测模块用于计算实时风速差值ΔV,还用于比较所述预设差值ΔV’与实时风速差值ΔV并根据比较结果输出换热器的脏堵程度。
在本实用新型的一些实施例中,所述初始化模块用于在任一档位风速下,换热器运行T时间后,同时获取所述第一风速检测模块和所述第二风速检测模块采集的风速。
在本实用新型的一些实施例中,所述空调室内机还包括显示模块,其与所述主控基板通信连接,用于显示所述脏堵程度。
在本实用新型的一些实施例中,所述脏堵检测模块用于判断当αΔV’ ≤ ΔV≤βΔV’时,所述脏堵程度输出为轻度脏堵。
在本实用新型的一些实施例中,所述脏堵检测模块用于判断当βΔV’ < ΔV≤γΔV’时,所述脏堵程度输出为中度脏堵。
在本实用新型的一些实施例中,所述脏堵检测模块用于判断当γΔV’ < ΔV时,所述脏堵程度输出为重度脏堵。
在本实用新型的一些实施例中,还包括电机控制模块,其与所述主控基板电连接,该电机控制模块用于判断室内机运行的风机档位。
在本实用新型的一些实施例中,所述实时风速差值ΔV采用以下公式计算得到:ΔV=∣V1- V2∣。
在本实用新型的一些实施例中,所述主控基板与所述第一风速检测模块、所述第二风速检测模块分别利用第一通信模块和第二通信模块连接;所述主控基板与所述显示模块利用通讯模块。
在本实用新型的一些实施例中,所述第一通信模块和所述第二通信模块均采用通用异步收发传输通讯电路;所述通讯模块采用HomeBus通讯模块。
本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果:
本实用新型通过主控基板中的初始化模块采集不同档位风速下回风口和出风口的风速,计算并存储预设差值ΔV’;能够针对每个档位均设有对应的预设差值,提高了检测的准确性;另外,脏堵检测模块控制各个风速检测模块采集同一时间下回风口和出风口的风速,且可以实时采集风速,能够实现及时提醒用户换热器的脏堵程度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为所述空调室内机的结构示意图。
图2为所述空调室内机的结构示意图。
图3为所述空调室内机的结构示意图。
图4为所述初始化模块的工作原理图。
图5为所述脏堵模块的工作原理图。
附图标记:100-回风口;200-第一风速检测模块;300-出风口;400-第二风速检测模块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
本申请中空气调节器通过使用压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器来执行空调器的制冷循环。制冷循环包括一系列过程,涉及压缩、冷凝、膨胀和蒸发,并向已被调节和热交换的空气供应制冷剂。
压缩机压缩处于高温高压状态的制冷剂气体并排出压缩后的制冷剂气体。所排出的制冷剂气体流入冷凝器。冷凝器将压缩后的制冷剂冷凝成液相,并且热量通过冷凝过程释放到周围环境。
膨胀阀使在冷凝器中冷凝的高温高压状态的液相制冷剂膨胀为低压的液相制冷剂。蒸发器蒸发在膨胀阀中膨胀的制冷剂,并使处于低温低压状态的制冷剂气体返回到压缩机。蒸发器可以通过利用制冷剂的蒸发的潜热与待冷却的材料进行热交换来实现制冷效果。在整个循环中,空调器可以调节室内空间的温度。
空调器的室外单元是指制冷循环的包括压缩机和室外热交换器的部分,空调器的室内单元包括室内热交换器,并且膨胀阀可以提供在室内单元或室外单元中。
室内热交换器和室外热交换器用作冷凝器或蒸发器。当室内热交换器用作冷凝器时,空调器用作制热模式的加热器,当室内热交换器用作蒸发器时,空调器用作制冷模式的冷却器。
参照图1和图2所示,空调室内机,包括:
第一风速检测模块200,其设置于回风口100处并采集回风口100处的实时风速V1
第二风速检测模块400,其设置于出风口300处并采集出风口300处的实时风速V2
主控基板,其与所述第一风速检测模块200和第二风速检测模块400通信连接;
其中,所述主控基板包括初始化模块和脏堵检测模块;
所述初始化模块用于采集并保存若干个档位风速的预设差值ΔV’;
所述脏堵检测模块用于计算实时风速差值ΔV,还用于比较所述预设差值ΔV’与实时风速差值ΔV并根据比较结果输出换热器的脏堵程度。
在本实用新型的一些实施例中,第一风速检测模块200和第二风速检测模块400均采用基于微机电系统技术的微型传感器芯片作为流经换热器前后的风速流体检测部件,利用风速流体流经微型传感器芯片时的温度场变化,集成在芯片上的微型传感器将对此温度分布进行测量,并计算当前的风速流体流速,实现对风速流体的检测测量。具体地,第一风速检测模块200固定在室内机的回风口100处,对流经室内机换热器之前的空气风速值进行检测。第二风速检测模块400固定在出风口300处,对流经室内机换热器之后的空气风速值进行检测。
在本实用新型的一些实施例中,流经换热器前后的风速检测值经过检测模组芯片内部处理后将通过通信模块传输到主控基板处理。主控基板中的软件算法将对各个实时风速进行取绝对差值处理,然后对比预设差值进行换热器脏堵程度的判断,将判断结果通过通讯电路传输给线控器进行显示,以便提醒用户进行换热器清洁处理。
在本实用新型的一些实施例中,对于初始化模块,目前市场上的空调室内的风机转速大多数以3档转速、5档转速和7档转速控制居多,该实施例以3档风机转速为例进行说明,其他档位转速同样也适用于本发明的保护范围。
参照图4所示,所述初始化模块用于在任一档位风速下,换热器运行T时间后,同时获取第一风速检测模块200和第二风速检测模块400采集的风速V1’和V2’。主控基板计算ΔV’=∣V1’- V2’∣。
具体地是,首先进入空调室内机换热器风速预设差值的初始化模式,室内机进入送风运转模式,风机转速自动设定为1档风速,运行T时间风机转速稳定后,回风口100处的第一风速检测模块200和出风口300处的第二风速检测模块400同时检测当前风速V11’和V21’,然后分别经过第一通信模块和第二通信模块将该风速值传输到主控基板的初始化模块中,该初始化模块进行取绝对差值的运算,得到该1档风速下的预设差值ΔV1’=∣V11’-V21’∣, 同时保存该ΔV1’。
接着,室内机自动切换风机转速设定为2档、3档,同理检测2档、3档风机转速下的回风口100处和出风口300处的风速,该初始化模块进行取绝对差值的运算,得到并保存该2档、3档风速下的预设差值ΔV2’、 ΔV3’。至此换热器风速预设差值初始化完成,表示为后续的换热器张度检测算法提供比较基准值,以对换热器脏堵程度提供判断基准。
在本实用新型的一些实施例中,当用户完成室内机换热器的预设差值初始化后,可以随时控制进入换热器的脏堵检测模式。参照图5所示,首先电机控制模块判断当前风机的风速档位。以正在运行1档为例,此时回风口100处的第一风速检测模块200和出风口300处的第二风速检测模块400会同时检测当前的实时风速值V11和V21,主控基板分别通过第一通信模块和第二通信模块读取V11和V21,并进行绝对差值运算,得到实时风速差值ΔV1=∣V11- V21∣;然后主控基板对预设差值ΔV1’ 和实时风速差值ΔV1进行比较,比较结果如下,其中α、β和γ为实验室多次脏堵测试经验值系数:
在本实用新型的一些实施例中,若αΔV1’ ≤ ΔV1≤βΔV1’时,所述脏堵检测模块输出脏堵程度为轻度脏堵。
在本实用新型的一些实施例中,若βΔV1’ < ΔV1≤γΔV1’时,所述脏堵检测模块输出脏堵程度为中度脏堵。
在本实用新型的一些实施例中,若γΔV1’ < ΔV1时,所述脏堵检测模块输出脏堵程度为重度脏堵。
在本实用新型的一些实施例中,α、β和γ的大小顺序为:α<β<γ。
在本实用新型的一些实施例中,主控基板会将判断结果通过通讯模块HomeBus传输给所述空调室内机还包括显示模块,其与所述主控基板通信连接,用于显示所述脏堵程度,以便提醒用户及时进行换热器清洗。同理,2档、3档风机转速下的换热器脏堵判断算法同1档风机转速一致,根据进入换热器脏堵模式时的风机档位来执行对应档位下的预设差值。至此,换热器脏堵检测过程完成。
在本实用新型的一些实施例中,所述主控基板与所述第一风速检测模块200、所述第二风速检测模块400和所述显示模块之间均设有通信模块。具体地是,参照图3所示,第一风速检测模块200利用第一通信模块与主控基板连接,第二风速检测模块400利用第二通信模块与主控基板连接,显示模块利用通讯模块与主控基板连接;其中,第一通信模块、第二通信模块均采用通用异步收发传输通讯电路;通讯模块采用HomeBus通讯模块。
本实用新型的工作原理:
通过在多联机空调室内机回风口100和出风口300分别安装第一风速检测模块200和第二风速检测模块400,并通过通讯模块建立各个风速检测模组与室内机主控模块之间的通讯传输联系。
当空调室内机正常运行过程中通过出风口300侧和回风口100侧的风速检测模块来实时检测流经室内机换热器前后的风速值之后,风速检测模块会把风速检测值传输给室内机主控模板进行绝对差值运算,此风速绝对差值的大小代表出风口300侧和回风口100侧(即换热器前后)风速值差异的大小;当换热器发生脏堵,换热器前后流经的风速值会发生明显变化,尤其是出风口300侧受换热器脏堵影响会导致风速减小。因此可以通过此绝对差值的大小来判断室内机换热器脏堵的严重程度,换热器脏堵越严重,换热器前后的绝对风速差值越大。然后室内机主控模块将把脏堵程度判断结果信息传输到线控器,线控器将通过显示屏进行换热器脏堵信息提示。
本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果:
本实用新型通过主控基板中的初始化模块采集不同档位风速下回风口100和出风口300的风速,计算并存储预设差值ΔV’;能够针对每个档位均设有对应的预设差值,提高了检测的准确性;另外,脏堵检测模块控制各个风速检测模块采集同一时间下回风口100和出风口300的风速,且可以实时采集风速,能够实现及时提醒用户换热器的脏堵程度。
在上述实施方式的描述中,具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.空调室内机,其特征在于,包括:
第一风速检测模块,其设置于回风口处并采集回风口处的实时风速V1
第二风速检测模块,其设置于出风口处并采集出风口处的实时风速V2
主控基板,其与所述第一风速检测模块和第二风速检测模块通信连接;
其中,所述主控基板包括初始化模块和脏堵检测模块;
所述初始化模块用于采集并保存若干个档位风速的预设差值ΔV’;
所述脏堵检测模块用于计算实时风速差值ΔV,还用于比较所述预设差值ΔV’与实时风速差值ΔV并根据比较结果输出换热器的脏堵程度。
2.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述初始化模块用于在任一档位风速下,换热器运行T时间后,同时获取所述第一风速检测模块和所述第二风速检测模块采集的风速。
3.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述空调室内机还包括显示模块,其与所述主控基板通信连接,用于显示所述脏堵程度。
4.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述脏堵检测模块用于判断当αΔV’ ≤ ΔV≤βΔV’时,所述脏堵程度输出为轻度脏堵。
5.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述脏堵检测模块用于判断当βΔV’ < ΔV≤γΔV’时,所述脏堵程度输出为中度脏堵。
6.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述脏堵检测模块用于判断当γΔV’ < ΔV时,所述脏堵程度输出为重度脏堵。
7.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,还包括电机控制模块,其与所述主控基板电连接,该电机控制模块用于判断室内机运行的风机档位。
8.根据权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述实时风速差值ΔV采用以下公式计算得到:ΔV=∣V1- V2∣。
9.根据权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述主控基板与所述第一风速检测模块、所述第二风速检测模块分别利用第一通信模块和第二通信模块连接;所述主控基板与所述显示模块利用通讯模块。
10.根据权利要求9所述的空调室内机,其特征在于,所述第一通信模块和所述第二通信模块均采用通用异步收发传输通讯电路;所述通讯模块采用HomeBus通讯模块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114279073A (zh) * 2021-11-30 2022-04-05 江苏凤凰新云网络科技有限公司 一种新风净化控制系统及其控制方法

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